一种便于物料存储的布料系统技术方案

技术编号:27290772 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-06 11:59
本实用新型专利技术涉及一种便于物料存储的布料系统,包括储料仓;设于储料仓的上方的布料装置,布料装置包括带有落料通道的位移组件、驱动位移组件位移的位移驱动件以及支撑位移组件位移的位移支架,位移组件滑设于位移支架上;第一送料组件以及第二送料组件;第一送料组件包括设于所述位移支架上的第一传送带以及设于所述位移组件上的至少两个转向辊,传送带通过转向辊转向分为输料段、转向段以及自由段,输料段与转向段连接于落料通道顶端的侧上方;第二送料组件包括第二传送带,第二传送带的一端设于地面另一端设于输料段的侧上方。物料从储料仓的上方落入,不需要投入过多的人力进行二次装填,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于物料存储的布料系统


[0001]本技术涉及传送带运输的
,尤其是涉及一种便于物料存储的布料系统。

技术介绍

[0002]目前在混凝土行业经常会用到多种物料,比如细沙、粗砂、石头、水泥物料等等,他们在进行混凝土制备之前都是需要单独存放,故需要建造储料仓来存放物料,通过运输车将上述物料运输到储料仓。
[0003]现有技术中,一般是通过车辆将上述物料运送到不同单独的存放仓进行物料存放。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于车辆卸货的特性在进行多次输送之后物料只能装满物料存放仓的第一高度层,就不能往更高处进行物料卸载了,通常要么需要人工通过铲车搬运才能将物料存放仓填满,造成人力资源的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种便于物料存储的布料系统,通过传送带配合直接将不同的混凝土加工物料运输到的储料仓存储,且所述能够最大限度地填满储料仓,不需要人工二次装填,节省人力耗损。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于物料存储的布料系统,包括:储料仓;第一送料组件,所述第一送料组件包括位移支架以及第一传送带,所述位移支架水平设于所述储料仓的上方,所述第一传送带套设于所述位移支架上;布料装置,布料装置包括带有落料通道且滑设于所述位移支架上的位移组件、驱动位移组件滑移的位移驱动件以及设于所述位移组件上且面向位移支架进料一侧的转向组件,所述落料通道包括进料口和至少一个落料口,所述第一传送带通过绕设于所述转向组件上分为向进料口一侧倾斜上移的输料段、向远离进料口一侧移动的转向段以及绕设于位移支架的自由段,所述输料段与所述转向段之间的连接处构成了输料段出料端,所述出料端设置于所述落料通道进料口的上方;第二送料组件,所述第二送料组件设于所述储料仓的一侧,所述第二送料组件包括第二传送带,所述第二传送带的一端设于地面另一端设于所述输料段的侧上方。
[0007]通过采用上述技术方案,通过位移驱动件驱动位移组件移动,在所述位移组件移动时,设于所述位移组件上的所述转向组件滚动滑移在第一传送带上,故所述位移组件滑移在位移支架上的同时通过所述转向组件与第一传送带实现相对运动,到达对应物料的储料仓上方。同时通过第二传送带将对应储料仓的物料从地面传送到储料仓的上方,然后将物料通过第二传送带端部输出掉落设于所述第一传送带输料段上通过输料段将物料运输到所述位移组件的落料通道内,物料从所述落料通道掉的出料口落到所述储料仓内实现存储;第二传送带通过饶设于在转向组件上实现转向,不会影响物料落到所述落料通道内的
同时实现循环转动。整体物料运输通过传送带运输,且物料从储料仓的上方的落料通道落入,够装填到储料仓能够容纳的最大高度和范围,不需要投入过多的人力进行二次装填,节省人力,方便快速的实现物料入仓。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转向组件包括辊第一转向辊以及第二转向辊,所述第一转向辊设于所述落料通道进料口的侧上方,所述第二转向辊设于所述布料机的底部一侧;所述第一转向辊以及第二转向辊之间为位移的第一传送带的转向段。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置第一转向辊、第二转向辊,实现第二传送带的转向,同时,在物料运输过程中,所述第一转向辊以及第二转向滚能够配合第二传送带转动,不会对他的运动过程造成阻碍,保证能够将物料运输到落料通道内,实现传送带的循环运输。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述位移组件还包括布料机以及布料安装支架,所述落料通道设于所述布料机内,所述布料机安装于所述布料安装支架上,所述布料安装支架滑设于所述位移支架上。
[0011]通过采用上述技术方案,布料机和滑移架之间的稳定连接。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述布料机设于所述自由段的上方,所述布料机的顶端还半封闭围设有挡料板,所述挡料板设于与所述进料口设有第一转向辊一侧相对以及相邻的位置。
[0013]通过采用上述技术方案,使得第一传送带在转动时,不会与所述布料机产生摩擦影响布料机的固定,防止第一传送带由于摩擦滑动不顺畅从而增加第一传送带的功率耗损;同时所述落料通道的边缘还是围设有挡料板,能够防止所述物料从所述输料段的输出时由于惯性飞出所述落料通道。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述落料通道包括两个落料口,分别设于所述第一传送带输送方向的两侧。
[0015]通过采用上述技术方案,通设置两个落料口,增快物料装满所述储料仓的效率,同时将所述出料口开设于第一传送带输送方向的两侧,防止物料在落料的时候落在设于所述落料小车下方的所述第一传送带自由段上。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述位移组件还包括用于支撑所述输料段的倾斜设置的支托组件,所述支托组件设于所述布料安装支架上。
[0017]通过采用上述技术方案,为了配合所述布料机的高度,所述第一传送带的输料段是由所述第一传送带的一端向所述第一转向辊的方向慢慢上升的,所述输料段靠近第一转向辊的一端会慢慢悬空,通过设置支托组件在所述输料段悬空的下方用于支撑,减轻所述第一传送带在运输物料时承受的重量,起到保护所述第一传送带以及增加了所述第一传送带结构稳定性的作用。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支托组件包括:倾斜支架;托辊组件,所述托辊组件至少两个,所述托辊组件间隔设于所述倾斜支架上的。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置支撑斜杆配合托辊组,在对所述输料段实现支托的作用的同时所述托辊能够随着所述第一传送带的运动而转动,不会对所述第一传送带输料段的运输造成影响,且设置托辊组,使得位于所述输料段上的物料在重力作用下向所
述输料段中部堆积,防止物料从所述输料段两侧滑落。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述位移支架包括两相对水平设置的滑轨以及固定连接于所述储料仓顶端的安装支架,所述双滑轨安装于所述安装支架上,所述第一传送带安装于所述安装支架上且设于两所述滑轨之间。
[0021]通过采用上述技术方案,通过驱动件驱动所述位移组件滑移在所述双滑轨上,所述滑轨提供所述位移组件的位移通道,保证了位移组件的位移路线固定,且不会影响第二传送带的运输。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装支架上还安装有漏料斗,所述漏料斗包括用于接收所述第二传送带输出物料的入料口以及出料口,所述出料口位于所述输料段的上方。
[0023]通过采用上述技术方案,通过设置所述漏料斗,能够将所述第二传送带输出的物料进行收集,进而将物料规整的堆放到所述第一传送带输料段上,防止物料从所述第二传送带输出时直接飞洒在所述第一传送带输料段上或者漏出所述第一传送带。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装支架还包括一检测通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于物料存储的布料系统,其特征在于,包括:储料仓(1);第一送料组件(27),所述第一送料组件(27)包括位移支架(19)以及第一传送带(28),所述位移支架(19) 水平设于所述储料仓(1)的上方,所述第一传送带(28)套设于所述位移支架(19)上;布料装置(2),布料装置(2)包括带有落料通道(5)且滑设于所述位移支架(19)上的位移组件(3)、驱动位移组件(3)滑移的位移驱动件(18)以及设于所述位移组件(3)上且面向位移支架(19)进料一侧的转向组件,所述落料通道(5)包括进料口(42)和至少一个落料口(6),所述第一传送带(28)通过绕设于所述转向组件上分为向进料口(42)一侧倾斜上移的输料段(29)、向远离进料口(42)一侧移动的转向段(30)以及绕设于位移支架(19)的自由段(31),所述输料段(29)与所述转向段(30)之间的连接处构成了输料段(29)出料端,所述出料端设置于所述落料通道(5) 进料口(42)的上方;所述位移组件(3)包括布料机(4);第二送料组件(35),所述第二送料组件(35)设于所述储料仓(1)的一侧,所述第二送料组件(35)包括第二传送带(36),所述第二传送带(36)的一端设于地面另一端设于所述输料段(29)的侧上方。2.根据权利要求1所述的一种便于物料存储的布料系统,其特征在于,所述转向组件包括辊第一转向辊(32)以及第二转向辊(33),所述第一转向辊(32)设于所述落料通道(5)进料口(42)的侧上方,所述第二转向辊(33)设于所述布料机(4)的底部一侧;所述第一转向辊(32)以及第二转向辊(33)之间为位移的第一传送带(28)的转向段(30)。3.根据权利要求1所述的一种便于物料存储的布料系统,其特征在于,所述位移组件(3)还包括布料安装支架(7),所述落料通道(5)设于所述布料机(4)内,所述布料机(4)安装于所述布料安装支架(7)上,所述布料安装支架(7)滑设于所述位移支架(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘学刘清
申请(专利权)人:深圳市天地东建混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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