一种辊筒原料刀片切料机制造技术

本实用新型专利技术属于辊筒式切料机设备技术领域，尤其为一种辊筒原料刀片切料机，包括切料箱体，所述切料箱体顶部固定连接有挡板，所述挡板内侧表面设有支撑板，所述支撑板表面贯穿开设有限位孔，所述限位孔内侧螺纹连接有限位柱，所述支撑板背离于所述挡板一侧固定连接有强力弹簧层，所述强力弹簧层远离于所述支撑板一端固定连接有接触板；通过在刀环内侧固定连接有卡柱，更好的使刀环与旋转柱连接，便于拆卸，使用时，当需要对刀环进行维修或清洗时，首先将拆板通过螺栓卸下，然后通过拉动凹槽将刀环通过卡柱从旋转柱外侧取下，当刀环与地面接触时，移动时通过刀环底部的滚珠进行移动，更加便捷、省力，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒原料刀片切料机


[0001]本技术属于辊筒式切料机设备
，具体涉及一种辊筒原料刀片切料机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人们逐渐的解放手动，机械化的各种高科技层出不穷，各种物品的切割粉碎设备相继出现，人们的生活发生巨大的变化，辊筒式的物料粉碎机利用逐渐出现，辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒带动表面的刀具的旋转可以快速的对物料进行切割粉碎，大大节省了人力物力，更加便于使用，现今需要一种辊筒原料刀片切料机，来更好的达到人们需要的效果，便于使用，提高工作效率。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]1、现有的一种辊筒原料刀片切料机，在使用时，一般不能更好的对刀具进行清洗维修，不利于使用，实用性不强，且一个人拆卸移动刀具时，十分不便，实用性不强；
[0005]2、现有的一种辊筒原料刀片切料机，一般在使用时，不能够及时的对放料的承重板进行保护，长时间的使用会对承重板造成损伤，不利于使用，达不到需要的效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种辊筒原料刀片切料机，具有实用性更强的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊筒原料刀片切料机，包括切料箱体，所述切料箱体顶部固定连接有挡板，所述挡板内侧表面设有支撑板，所述支撑板表面贯穿开设有限位孔，所述限位孔内侧螺纹连接有限位柱，所述支撑板背离于所述挡板一侧固定连接有强力弹簧层，所述强力弹簧层远离于所述支撑板一端固定连接有接触板，所述接触板底部靠近所述支撑板一侧固定连接有伸缩板，所述切料箱体后侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机前端固定连接有旋转柱，所述旋转柱前侧表面固定连接有连接柱，所述旋转柱外侧贴合连接有刀环，所述刀环内侧表面固定连接有卡柱，所述刀环外侧表面固定连接有刀层，所述刀环前侧表面开设有拉动凹槽，所述刀环后侧表面固定连接有滚珠层，所述切料箱体前侧表面通过螺栓固定连接有拆板，所述拆板表面贯穿固定连接有轴承，所述切料箱体内腔底部固定连接有斜板，所述切料箱体右侧开设有出料口。
[0008]优选的，所述旋转柱外侧表面开设有与所述卡柱结构尺寸相匹配的凹槽，所述旋转柱的数量为两个。
[0009]优选的，所述挡板靠近所述支撑板一侧表面开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的孔洞，所述挡板通过所述限位柱与所述支撑板连接，所述限位孔内侧表面设有与所述限位柱外侧表面相匹配的螺纹层。
[0010]优选的，所述伸缩板远离于所述接触板一端固定连接于所述支撑板，所述接触板
表面涂覆有防撞橡胶层。
[0011]优选的，所述连接柱与所述轴承结构尺寸相匹配，且所述连接柱与所述轴承的数量均为两个。
[0012]优选的，所述斜板与横向水平面夹角为三十度，所述斜板外侧表面为抛光光滑表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过在刀环内侧固定连接有卡柱，更好的使刀环与旋转柱连接，便于拆卸，使用时，当需要对刀环进行维修或清洗时，首先将拆板通过螺栓卸下，然后通过拉动凹槽将刀环通过卡柱从旋转柱外侧取下，当刀环与地面接触时，移动时通过刀环底部的滚珠进行移动，更加便捷、省力，实用性更强。
[0015]2、通过在支撑板表面设有强力弹簧层，更好的防止长时间输入物料时，对挡板造成损伤，且底部的伸缩板可以防止物料加工时迸溅到强力弹簧层中，造成损坏，且当需要对强力弹簧层取下时，将限位柱从限位孔与挡板中取下，从而将支撑板取下，从而可以更好的对该强力弹簧层进行维修替换，便于使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的内部细节结构示意图；
[0018]图2为本技术中的右侧视图结构示意图；
[0019]图3为本技术中强力弹簧层相关的结构示意图；
[0020]图4为本技术中刀环后侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术中拆板相关的结构示意图；
[0022]图中：1、切料箱体；2、挡板；3、支撑板；4、限位孔；5、限位柱；6、强力弹簧层；7、接触板；8、伸缩板；9、旋转电机；10、旋转柱；11、连接柱；12、刀环；13、卡柱；14、刀层；15、拉动凹槽；16、滚珠层；17、拆板；18、轴承；19、斜板；20、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供以下技术方案：一种辊筒原料刀片切料机，包括切料箱体1，切料箱体1顶部固定连接有挡板2，挡板2内侧表面设有支撑板3，支撑板3表面贯穿开设有限位孔4，限位孔4内侧螺纹连接有限位柱5，支撑板3背离于挡板2一侧固定连接有强力弹簧层6，强力弹簧层6远离于支撑板3一端固定连接有接触板7，接触板7底部靠近支撑板3一侧固定连接有伸缩板8，切料箱体1后侧固定连接有旋转电机9，旋转电机9型号为玉豹-YL，旋转电机9前端固定连接有旋转柱10，旋转柱10前侧表面固定连接有连接柱11，旋转柱10外侧贴合连接有刀环12，刀环12内侧表面固定连接有卡柱13，刀环12外侧表面固定连接
有刀层14，刀环12前侧表面开设有拉动凹槽15，刀环12后侧表面固定连接有滚珠层16，切料箱体1前侧表面通过螺栓固定连接有拆板17，拆板17表面贯穿固定连接有轴承18，切料箱体1内腔底部固定连接有斜板19，切料箱体1右侧开设有出料口20。
[0025]具体的，旋转柱10外侧表面开设有与卡柱13结构尺寸相匹配的凹槽，旋转柱10的数量为两个；便于刀环12能与旋转柱10连接起来，更好的对物料进行切割粉碎。
[0026]具体的，挡板2靠近支撑板3一侧表面开设有与限位柱5结构尺寸相匹配的孔洞，挡板2通过限位柱5与支撑板3连接，限位孔4内侧表面设有与限位柱5外侧表面相匹配的螺纹层；便于更好的使挡板2更好的与支撑板3连接，更好的保证强力弹簧层6发挥卸力的作用，保证后期对强力弹簧层6的维修与替换。
[0027]具体的，伸缩板8远离于接触板7一端固定连接于支撑板3，接触板7表面涂覆有防撞橡胶层；便于更好的在物料放入时保护接触的构件，利于使用。
[0028]具体的，连接柱11与轴承18结构尺寸相匹配，且连接柱11与轴承18的数量均为两个；便于更好时旋转电机9带动旋转柱10与刀环12的旋转。
[0029]具体的，斜板19与横向水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒原料刀片切料机，包括切料箱体(1)，其特征在于：所述切料箱体(1)顶部固定连接有挡板(2)，所述挡板(2)内侧表面设有支撑板(3)，所述支撑板(3)表面贯穿开设有限位孔(4)，所述限位孔(4)内侧螺纹连接有限位柱(5)，所述支撑板(3)背离于所述挡板(2)一侧固定连接有强力弹簧层(6)，所述强力弹簧层(6)远离于所述支撑板(3)一端固定连接有接触板(7)，所述接触板(7)底部靠近所述支撑板(3)一侧固定连接有伸缩板(8)，所述切料箱体(1)后侧固定连接有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)前端固定连接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)前侧表面固定连接有连接柱(11)，所述旋转柱(10)外侧贴合连接有刀环(12)，所述刀环(12)内侧表面固定连接有卡柱(13)，所述刀环(12)外侧表面固定连接有刀层(14)，所述刀环(12)前侧表面开设有拉动凹槽(15)，所述刀环(12)后侧表面固定连接有滚珠层(16)，所述切料箱体(1)前侧表面通过螺栓固定连接有拆板(17)，所述拆板(17)表面贯穿固定连接有轴承(18)，所述切料箱体(1)内腔底部固定连接有斜板(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：余戊生，叶春令，
申请(专利权)人：苏州旭尧物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：