本实用新型专利技术涉及免烧砖瓦用具技术领域，公开了一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，包括模具，所述模具顶部置有导热块，所述导热块上表面固定设置有支板，所述导热块靠近支板的内侧固定设置有电加热板，所述模具内底部左右两侧均固定设置有凸起，所述模具内底部开设有导热腔，所述模具左右两内壁中部均固定设置有导热板且导热板延伸至导热腔内。本实用新型专利技术通过设置有导热腔和导热板，在导热块加热模具内的砖瓦时，可以通过导热板将热传递给导热腔内的水，水受热加速模具底壁的受热，用于加快砖瓦的成型，同时提升模具内砖瓦地面和侧面受热的均匀度，以防砖瓦受热不均或受热温度过低过慢出现瑕疵，适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。适合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置
[0001]本技术涉及免烧砖瓦用具
，具体为一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置。
技术介绍
[0002]目前，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。免烧砖瓦的成型一般使用免烧砖瓦机。免烧砖瓦机，包括机体、电机、减速箱、螺旋推进式挤泥机构、传动机构、砖瓦成型接收机构。
[0003]可得知(申请号：CN201920632986.2)，可得知，一种免烧砖瓦隔板压制滚压机，包括工作台，所述工作台上侧设有模具，所述模具与滚压头和去料件滑动连接，所述滚压头与去料件上表面与两个连接杆固定连接，所述连接杆贯穿箱体与之滑动连接，所述箱体与电机固定连接，所述电机输出端与主动齿轮固定连接，所所述主动齿轮水平方向上与两个从动齿轮啮合连接，所述齿轮通过轴、轴承与箱体连接，所述主动齿轮与两个连接杆固定连接。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置在对模具内砖瓦加热压制处理时，砖瓦侧面及底面易出现受热过慢过低状况，易出现开裂断层瑕疵品，影响产品质量；2、该装置不具备热量储存功能，在处理完毕后导热机构的抽离，大量热量经模具开口流失，造成热量浪费等等问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，通过设置有导热腔和导热板，在导热块加热模具内的砖瓦时，可以通过导热板将热传递给导热腔内的水，水受热加速模具底壁的受热，用于加快砖瓦的成型，同时提升模具内砖瓦底面和侧面受热的均匀度，以防砖瓦受热不均或受热温度过低过慢出现瑕疵，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，包括模具；
[0007]所述模具顶部置有导热块，所述导热块上表面固定设置有支板，所述导热块靠近支板的内侧固定设置有电加热板，所述模具内底部左右两侧均固定设置有凸起，所述模具内底部开设有导热腔，所述模具左右两内壁中部均固定设置有导热板且导热板延伸至导热腔内，所述导热腔左侧顶部连通设置有安全气阀，所述导热腔右侧底部连通设置有进出水管且进出水管上设置有阀门；
[0008]所述模具内左右两壁底部均开设有凹台，所述凹台内置有挡板，所述挡板外侧固定设置有连接块，所述连接块后侧固定设置有转杆，所述转杆后侧转动连接有轴承，所述轴承固定在凹台后壁上且轴承延伸至模具后侧，所述转杆外侧缠绕有扭转弹簧且扭转弹簧两端分别与轴承定轴端面和连接块连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述导热腔左侧、中部和右侧均固定设置有撑条且撑条两端面分别与导热腔两壁固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述支板为凵型板体且支板内侧顶部的两个转角处均固定设置有加强筋且加强筋为三角形结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡板上表面靠近轴承的一侧固定设置有密封条且密封条位于凹台内。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述扭转弹簧为螺旋结构且扭转弹簧采用不锈钢材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，通过设置有导热腔和导热板，在导热块加热模具内的砖瓦时，可以通过导热板将热传递给导热腔内的水，水受热加速模具底壁的受热，用于加快砖瓦的成型，同时提升模具内砖瓦底面和侧面受热的均匀度，以防砖瓦受热不均或受热温度过低过慢出现瑕疵。
[0015]2.本技术一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，通过设置有挡板和扭转弹簧，在对模具内砖瓦处理完毕后，导热块及支板抽离模具，转杆受扭转弹簧作用力旋转，转杆带动连接块一侧的挡板向上复位，覆盖在模具顶端的开口处，以防模具内热气过快流失，造成热量浪费。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置的整体主视截面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置的挡板与轴承连接部分俯视结构示意图。
[0019]图中：1、模具；2、支板；3、导热块；4、电加热板；5、密封条；6、安全气阀；7、导热板；8、导热腔；9、撑条；10、凸起；11、进出水管；12、凹台；13、轴承；14、挡板；15、连接块；16、转杆；17、扭转弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，包括模具1；
[0024]所述模具1顶部置有导热块3，所述导热块3上表面固定设置有支板2，所述导热块3靠近支板2的内侧固定设置有电加热板 4，所述模具1内底部左右两侧均固定设置有凸起10，所述模具1 内底部开设有导热腔8，所述模具1左右两内壁中部均固定设置有导热板7且导热板7延伸至导热腔8内，所述导热腔8左侧顶部连通设置有安全气阀6，所述导热腔8右侧底部连通设置有进出水管 11且进出水管11上设置有阀门；
[0025]所述模具1内左右两壁底部均开设有凹台12，所述凹台12内置有挡板14，所述挡板14外侧固定设置有连接块15，所述连接块 15后侧固定设置有转杆16，所述转杆16后侧转动连接有轴承 13，所述轴承13固定在凹台12后壁上且轴承13延伸至模具1后侧，所述转杆16外侧缠绕有扭转弹簧17且扭转弹簧17两端分别与轴承13定轴端面和连接块15连接。
[0026]本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有导热腔8和导热板7，在导热块3加热模具1内的砖瓦时，可以通过导热板7将热传递给导热腔8内的水，水受热加速模具1底壁的受热，用于加快砖瓦的成型，同时提升模具1内砖瓦底面和侧面受热的均匀度，以防砖瓦受热不均或受热温度过低过慢出现瑕疵，通过设置有挡板 14和扭转弹簧17，在对模具1内砖瓦处理完毕后，导热块3及支板2抽离模具1，转杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免烧砖瓦隔板压制滚压装置，其特征在于：包括模具(1)；所述模具(1)顶部置有导热块(3)，所述导热块(3)上表面固定设置有支板(2)，所述导热块(3)靠近支板(2)的内侧固定设置有电加热板(4)，所述模具(1)内底部左右两侧均固定设置有凸起(10)，所述模具(1)内底部开设有导热腔(8)，所述模具(1)左右两内壁中部均固定设置有导热板(7)且导热板(7)延伸至导热腔(8)内，所述导热腔(8)左侧顶部连通设置有安全气阀(6)，所述导热腔(8)右侧底部连通设置有进出水管(11)且进出水管(11)上设置有阀门；所述模具(1)内左右两壁底部均开设有凹台(12)，所述凹台(12)内置有挡板(14)，所述挡板(14)外侧固定设置有连接块(15)，所述连接块(15)后侧固定设置有转杆(16)，所述转杆(16)后侧转动连接有轴承(13)，所述轴承(13)固定在凹台(12)后壁上且轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：田仕明，
申请(专利权)人：盘州市生泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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