本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃纤维的快速烘干装置，涉及玻璃纤维烘干技术领域。本实用新型专利技术包括烘干箱体，烘干箱体的一端焊接有进料槽，进料槽一端的内部转动连接有第一同步滚轴，烘干箱体的另一端固定有出料槽，烘干箱体的一侧依次固定有第一驱动电机与第二驱动电机，第一驱动电机的输出端固定有第二同步滚轴，第一同步滚轴与第二同步滚轴之间传动连接有输送带，第二驱动电机的输出端固定有第一翻滚轮，输送第一翻滚轮的一端固定有第一传动盘，烘干箱体的内部转动连接有第二翻滚轮。本实用新型专利技术通过对玻璃纤维进行翻滚，增加玻璃纤维与热风的接触面积，进而增加烘干效率，从而能够快速烘干玻璃纤维。能够快速烘干玻璃纤维。能够快速烘干玻璃纤维。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃纤维的快速烘干装置
[0001]本技术属于玻璃纤维烘干
，特别是涉及一种用于玻璃纤维的快速烘干装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，对玻璃纤维进行内外去水，能够增强涂层与玻璃纤维表面的结合力，而在对玻璃纤维进行脱水后往往需要烘干装置进行烘干处理，但是现有的玻璃纤维烘干装置在烘干时不能够翻滚玻璃纤维，使得烘干效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于玻璃纤维的快速烘干装置，以解决了现有的问题：但是现有的玻璃纤维烘干装置在烘干时不能够翻滚玻璃纤维，使得烘干效率较低。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种用于玻璃纤维的快速烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的一端焊接有进料槽，所述进料槽一端的内部转动连接有第一同步滚轴，所述烘干箱体的另一端固定有出料槽，所述烘干箱体的一侧依次固定有第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第二同步滚轴，所述第一同步滚轴与第二同步滚轴之间传动连接有输送带，所述第二驱动电机的输出端固定有第一翻滚轮，输送第一翻滚轮的一端固定有第一传动盘，所述烘干箱体的内部转动连接有第二翻滚轮，所述第一翻滚轮与第二翻滚轮的外表面均焊接有拨片，所述第二翻滚轮的一端固定有第二传送盘，所述第一传动盘与第二传送盘之间传动连接有传动带，所述烘干箱体的上表面固定有过滤网，所述过滤网的下表面固定有风扇，所述风扇的底端固定有电加热网。
[0006]进一步地，所述烘干箱体的底端焊接有支撑腿。
[0007]进一步地，所述支撑腿的底端固定有防滑垫。
[0008]进一步地，所述烘干箱体与进料槽之间焊接有加强筋。
[0009]进一步地，所述烘干箱体与第二翻滚轮通过轴承连接。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过对玻璃纤维进行翻滚，增加玻璃纤维与热风的接触面积，增加烘干效率，进而能够快速烘干玻璃纤维。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种用于玻璃纤维的快速烘干装置一侧的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于玻璃纤维的快速烘干装置另一侧的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于玻璃纤维的快速烘干装置的剖面图；
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、烘干箱体；2、进料槽；3、出料槽；4、第一驱动电机；5、第二驱动电机；6、输送带；7、过滤网；8、第一传动盘；9、第二传送盘；10、传动带；11、第一同步滚轴；12、第二同步滚轴；13、风扇；14、电加热网；15、第一翻滚轮；16、第二翻滚轮；17、拨片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-3所示，本技术为一种用于玻璃纤维的快速烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的底端焊接有支撑腿，支撑腿的底端固定有防滑垫，烘干箱体1的一端焊接有进料槽2，烘干箱体1与进料槽2之间焊接有加强筋，加强筋能够增加烘干箱体1与进料槽2之间的支撑力，进料槽2一端的内部转动连接有第一同步滚轴11，烘干箱体1的另一端固定有出料槽3，烘干箱体1的一侧依次固定有第一驱动电机4与第二驱动电机5；
[0021]第一驱动电机4的输出端固定有第二同步滚轴12，第一同步滚轴11与第二同步滚轴12之间传动连接有输送带6，第二驱动电机5的输出端固定有第一翻滚轮15，输送第一翻滚轮15的一端固定有第一传动盘8，烘干箱体1的内部转动连接有第二翻滚轮16，烘干箱体1与第二翻滚轮16通过轴承连接，第一翻滚轮15与第二翻滚轮16的外表面均焊接有拨片17，第一翻滚轮15与第二翻滚轮16转动时能够带动拨片17将玻璃纤维翻起，增加玻璃纤维与热气的接触面积；
[0022]第二翻滚轮16的一端固定有第二传送盘9，第一传动盘8与第二传送盘9之间传动连接有传动带10，烘干箱体1的上表面固定有过滤网7，过滤网7的下表面固定有风扇13，风扇13的底端固定有电加热网14。
[0023]本实施例的一个具体应用为：首先将装置电性连接外部电源，之后将玻璃纤维从进料槽2处放在输送带6的表面，第一驱动电机4带动第二同步滚轴12转动，使得输送带6表面的玻璃纤维向烘干箱体1内部输送，最终落入烘干箱体1内，同时风扇13旋转使得空气流动，经过电加热网14对空气进行加热，形成热气，并且第二驱动电机5能够带动第一翻滚轮15与第二翻滚轮16同时转动，转动的同时通过拨片17将烘干箱体1内的玻璃纤维抬起，增加玻璃纤维与热气的接触面积，加快烘干速度，进而能够更加快速的进行烘干。
[0024]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或
示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃纤维的快速烘干装置，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)的一端焊接有进料槽(2)，所述进料槽(2)一端的内部转动连接有第一同步滚轴(11)，所述烘干箱体(1)的另一端固定有出料槽(3)，所述烘干箱体(1)的一侧依次固定有第一驱动电机(4)与第二驱动电机(5)，其特征在于：所述第一驱动电机(4)的输出端固定有第二同步滚轴(12)，所述第一同步滚轴(11)与第二同步滚轴(12)之间传动连接有输送带(6)；所述第二驱动电机(5)的输出端固定有第一翻滚轮(15)，输送第一翻滚轮(15)的一端固定有第一传动盘(8)；所述烘干箱体(1)的内部转动连接有第二翻滚轮(16)，所述第一翻滚轮(15)与第二翻滚轮(16)的外表面均焊接有拨片(17)，所述第二翻滚轮(16)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：余取铭，
申请(专利权)人：九江宏锋玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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