一种清洗装置制造方法及图纸

本实施例提供了一种清洗装置，包括：配液箱、管路组件以及循环泵；所述配液箱用于盛装清洗液；所述管路组件包括出液管以及回液管，所述出液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备入液管道连接；所述回液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的出液管道连接；所述循环泵设置于所述出液管或者所述回液管上。如此配置，开发出了一种方便移动且可以携带的装置，使得在清洗流体温控设备时不需要进行繁琐的拆装热交换器元件的过程，进而缩短了清洗周期，提高了清洗效率，同时还减少了人力成本；并且还可以清洗与热交换器元件连通的管道，进而减少了管道内杂质和水垢等物质带来的危害，减少了设备损坏的风险。备损坏的风险。备损坏的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本技术涉及流体温控设备的清洗领域，特别涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]众所周知，汽车测试实验室内均配有流体温控设备，用以控制发动机冷却液温度等测试条件。当流体温控设备长时间使用后，其内部的热交换器元件和管道内会出现很多杂质、水垢等物质影响其工作性能。
[0003]通常情况下，当流体温控设备需要清洗时，流体温控设备的供应商需要将热交换器元件拆下来拿回工厂里通过清洗装置进行清洗，清洗完成后运回汽车实验室，最后安装至流体温控设备(以下简称设备)中，而对于设备内部管道的杂质、水垢等物质则不进行深度处理。如此则会出现下面几个问题：
[0004]1、清洗装置在工厂中不能移动，设备的清洗周期过长，清洗效率低下；
[0005]2、将热交换器元件拆卸后再安装至设备中，需要再次进行气密性检查，而气密性检查的难度大，增加了拆卸成本，进而增加清洗成本；
[0006]3、管道内的杂质和水垢等物质使得管道的内径变小、管道散热能力变小，管道内液体的流动阻力变大、流量变小，若水垢脱落，还有可能造成设备的损坏。
[0007]因此，开发出一种便于移动和携带的、可以对热交换器元件以及管道同时进行清洗的装置，进而缩短清洗周期、提高清洗效率、降低清洗成本以及降低设备损坏的风险，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种清洗装置，以解决现有流体温控设备的清洗装置不能移动、清洗周期长、清洗效率低、清洗成本高以及设备损坏风险高的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供一种清洗装置，用于清洗流体温控设备，包括：配液箱、管路组件以及循环泵；所述配液箱用于盛装清洗液；所述管路组件包括出液管以及回液管，所述出液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的入液管道连接；所述回液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的出液管道连接；所述循环泵设置于所述出液管或者所述回液管上；其中，所述出液管与所述回液管分别可拆卸地与所述配液箱和所述循环泵连接。
[0010]可选的，所述清洗装置还包括过滤器以及球阀，所述过滤器与所述球阀设置于所述回液管和/或出液管上。
[0011]可选的，所述清洗装置还包括排液阀，所述管路组件还包括排液管，所述排液管设置于所述配液箱的底部，所述排液阀设置于所述排液管上。
[0012]可选的，所述清洗装置还包括加热器，所述加热器设置于所述配液箱的底部区域，用于加热所述清洗液。
[0013]可选的，所述清洗装置还包括温度感应器，所述温度感应器设置于所述配液箱内
部，用于感应所述配液箱中的温度。
[0014]可选的，所述清洗装置还包括pH检测单元，所述pH检测单元用于检测所述清洗液的pH。
[0015]可选的，所述配液箱包括刻度指示部件，用于显示所述清洗液的液位以及配制所述清洗液。
[0016]可选的，所述清洗装置还包括脚轮，所述脚轮设置于所述配液箱的底部。
[0017]可选的，所述清洗装置还包括电控单元，所述电控单元设置于所述配液箱的一侧，所述电控单元包括电源线以及电控柜，所述电源线包括电气快接。
[0018]可选的，所述出液管和/或所述回液管为软管。
[0019]在本实施例提供一种清洗装置中，包括：配液箱、管路组件以及循环泵；所述配液箱用于盛装清洗液；所述管路组件包括出液管以及回液管，所述出液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备入液管道连接；所述回液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的出液管道连接；所述循环泵设置于所述出液管或者所述回液管上；其中，所述出液管与所述回液管分别可拆卸地与所述配液箱和所述循环泵连接。如此配置，开发出了一种方便移动且可以携带的装置，使得在清洗流体温控设备时不需要进行繁琐的拆装热交换器元件的过程，进而缩短了清洗周期，提高了清洗效率，同时还减少了人力成本；并且还可以清洗与热交换器元件连通的管道，进而减少了管道内杂质和水垢等物质带来的危害，减少了设备损坏的风险。
附图说明
[0020]本领域的普通技术人员将会理解，提供的附图用于更好地理解本技术，而不对本技术的范围构成任何限定。其中：
[0021]图1为本技术一实施例的清洗装置的示意图；
[0022]图2为本技术一实施例的清洗装置的主视图；
[0023]图3为本技术一实施例的清洗装置的俯视图；
[0024]图4为本技术一实施例的清洗装置的工作原理图。
[0025]附图中：
[0026]100-配液箱，110-上端开口，120-出液口，130-回液口，140-排液口，150-刻度指示部件，151-液位刻度，150a-液位镜；
[0027]200-管路组件，210-出液管，220-回液管，230-排液管，231-排液阀；
[0028]300-循环泵；400-脚轮；500-过滤器；600-球阀；700-加热器；800-电控柜，810-电气快接的插口；900-温度感应器。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、优点和特征更加清楚，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。此外，附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的，各附图需要展示的侧重点不同，有时会采用不同的比例。
[0030]如在本说明书中所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象，除非内
容另外明确指出外。如在本说明书中所使用的，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。
[0031]本技术实施例提供一种清洗装置，包括：配液箱、管路组件以及循环泵；所述配液箱用于盛装清洗液；所述管路组件包括出液管以及回液管，所述出液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备入液管道连接；所述回液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的出液管道连接；所述循环泵设置于所述出液管或者所述回液管上；其中，所述出液管与所述回液管分别可拆卸地与所述配液箱和所述循环泵连接。如此配置，开发出了一种方便移动且可以携带的装置，使得在清洗流体温控设备时不需要进行繁琐的拆装热交换器元件的过程，进而缩短了清洗周期，提高了清洗效率，同时还减少了人力成本；并且还可以清洗与热交换器元件连通的管道，进而减少了管道内杂质和水垢等物质带来的危害，减少了设备损坏的风险。
[0032]以下参考附图进行描述。
[0033]图1为本技术一实施例的清洗装置的示意图；图2为本技术一实施例的清洗装置的主视图；图3为本技术一实施例的清洗装置的俯视图；图4为本技术一实施例的清洗装置的工作原理图。
[0034]请参考图1，清洗装置用于清洗流体温控设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，用于清洗流体温控设备，其特征在于，包括：配液箱、管路组件以及循环泵；所述配液箱用于盛装清洗液；所述管路组件包括出液管以及回液管，所述出液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的入液管道连接；所述回液管的一端与所述配液箱连接，另一端用于与所述流体温控设备的出液管道连接；所述循环泵设置于所述出液管或者所述回液管上；其中，所述出液管与所述回液管分别可拆卸地与所述配液箱和所述循环泵连接。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括过滤器以及球阀，所述过滤器与所述球阀设置于所述回液管和/或出液管上。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括排液阀，所述管路组件还包括排液管，所述排液管设置于所述配液箱的底部，所述排液阀设置于所述排液管上。4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括加热器，所述加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：何通，孙佳，
申请(专利权)人：堀场仪器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：