一种脱硫脱硝除尘净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝除尘净化设备，包括箱体，所述箱体的上表面分别固定连接有风机和水泵，所述风机的出风端连通有进风管，所述进风管远离所述风机的一端贯穿所述箱体的上表面，所述箱体的外侧壁分别连通有第一管体和第二管体，所述箱体的内侧壁底部固定连接有第一板体，所述第一板体的底部开设有第一通槽，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有第二板体；通过碱水对于烟气进行脱硝脱硫的处理，利用水泵和箱体的搭配，可以将碱水喷洒后继续使用，通过光触媒板和紫外线灯板等结构的搭配设置，可以对于烟气中残留的有害物质进行净化处理，本装置结构简单，占地面积小，通过万向轮的设置，使得本装置便于移动和使用。使得本装置便于移动和使用。使得本装置便于移动和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝除尘净化设备


[0001]本技术涉及脱硫脱硝除尘净化设备
，具体为一种脱硫脱硝除尘净化设备。

技术介绍

[0002]燃煤烟气“超洁净排放”越来越引起社会各方的重视。大部分电厂建设初期没有考虑到后期脱硝脱硫增容改造的要求，脱硝脱硫场地布置十分紧凑，造成后期增容改造难度大大增加。目前公知的该领域中整个烟气净化装置位于烟道的末端。通常情况下，从锅炉省煤器排出的未经处理的原烟气首先进入脱硝反应器，脱硝后的烟气在空气预热器(GAH)中降温后进入电除尘器。除尘后的原烟气先通过脱硫风机增压，再经过烟气再热器(GGH)降温后进入吸收塔进行脱硫。脱硫后的烟气从吸收塔排出，排出的净烟气再通过GGH再热后排入烟囱排放。整个烟气系统的阻力由专门配备的脱硫风机来克服。该设计存在以下缺点：由于脱硝、除尘、脱硫、换热、除雾诸单元作为独立的工艺分开布置，所以各工艺之间有庞大的烟管连接以及与之相配的烟气收集和扩散分布设施，增加了投资和占地面积；同时也增加了由此产生的烟气流动阻力，运行费用提高，中国技术CN209188471U公开了一种除尘脱硫脱硝一体化处理装置，该装置通过回转丝网、脱硝催化剂和联轴器等结构的搭配设置，对于烟气进行脱硝处理，通过水泵吸收碱液池内部的水分对于烟气进行脱硝处理，但是该装置的碱液在使用后排放到废液桶，使得液体利用不够充分，造成资源浪费，且该装置结构复杂、布局分撒，依然存在占地面积大的问题，为此，提出一种脱硫脱硝除尘净化设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘净化设备，包括箱体，所述箱体的上表面分别固定连接有风机和水泵，所述风机的出风端连通有进风管，所述进风管远离所述风机的一端贯穿所述箱体的上表面，所述箱体的外侧壁分别连通有第一管体和第二管体，所述箱体的内侧壁底部固定连接有第一板体，所述第一板体的底部开设有第一通槽，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有第二板体，所述水泵的出水端连通有出水管，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管和所述出水管远离所述水泵的一端均贯穿所述箱体的上表面，所述出水管远离所述箱体的一端安装有花洒，所述进水管远离所述箱体的一端安装有过滤网盖，所述第二板体与所述箱体的内侧壁均分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有光触媒板，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有紫外线灯板，所述箱体远离所述第一管体的一侧开设有第二通槽。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一管体远离所述箱体的一端安装有第一阀门，所述第二管体远离所述箱体的一端安装有有第二阀门。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面分别安装有第一开关和第二
开关，所述第一开关的电性输出端与所述水泵的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端与所述风机的电性输入端电性连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二通槽的内侧壁安装有排气扇，所述箱体的外侧壁安装有第三开关，所述第三开关的电性输出端与所述排气扇的电性输入端电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述光触媒板的外侧壁与所述箱体的连接处固定连接有第一防水垫，所述光触媒板远离所述箱体的一侧固定连接有第一拉手，所述紫外线灯板的外侧壁与所述箱体的连接处固定连接有第二防水垫，所述紫外线灯板远离所述箱体的一侧固定连接有第二拉手，所述紫外线灯板远离所述箱体的一侧安装有第四开关，所述第四开关的电性输出端与所述紫外线灯板的电性输入端电性连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体远离所述第一管体的一侧分别对称固定连接有两个第一支撑杆和两个第二支撑杆，所述第一支撑杆远离所述箱体的一端固定连接于相邻的所述第二支撑杆的外侧壁，两个所述第二支撑杆远离所述箱体的一端均固定连接有固定杆，所述箱体的下表面四角相互对称通过螺丝固定连接有万向轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过碱水对于烟气进行脱硝脱硫的处理，利用水泵和箱体的搭配，可以将碱水喷洒后继续使用，通过光触媒板和紫外线灯板等结构的搭配设置，可以对于烟气中残留的有害物质进行净化处理，本装置结构简单，占地面积小，通过万向轮的设置，使得本装置便于移动和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面图；
[0013]图3为本技术的侧视图。
[0014]图中：1、箱体；2、风机；3、水泵；4、进风管；5、第一板体；6、第一通槽；7、第二板体；8、第一滑槽；9、光触媒板；10、第一防水垫；11、第二滑槽；12、紫外线灯板；13、第二防水垫；14、进水管；15、过滤网盖；16、出水管；17、花洒；18、万向轮；19、第一管体；20、第一阀门；21、第二管体；22、第一支撑杆；23、第二支撑杆；24、固定杆；25、第二通槽；26、排气扇；27、第一拉手；28、第一开关；29、第二开关；30、第三开关；31、第四开关；32、第二拉手；33、第二阀门。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种脱硫脱硝除尘净化设备，包括箱体1，箱体1的上表面分别固定连接有风机2和水泵3，风机2的出风端连通有进风管4，进风管4远离风机2的一端贯穿箱体1的上表面，箱体1的外侧壁分别连通有第一管体19和第二管
体21，箱体1的内侧壁底部固定连接有第一板体5，第一板体5的底部开设有第一通槽6，箱体1的内侧壁顶部固定连接有第二板体7，水泵3的出水端连通有出水管16，水泵3的进水端连通有进水管14，进水管14和出水管16远离水泵3的一端均贯穿箱体1的上表面，出水管16远离箱体1的一端安装有花洒17，进水管14远离箱体1的一端安装有过滤网盖15，第二板体7与箱体1的内侧壁均分别开设有第一滑槽8和第二滑槽11，第一滑槽8的内侧壁滑动连接有光触媒板9，第二滑槽11的内侧壁滑动连接有紫外线灯板12，箱体1远离第一管体19的一侧开设有第二通槽25。
[0017]本实施例中，具体的：第一管体19远离箱体1的一端安装有第一阀门20，第二管体21远离箱体1的一端安装有有第二阀门33；第一阀门20的设置，便于控制第一管体19的流通，第二阀门33的设置，便于控制第二管体21的流通。
[0018]本实施例中，具体的：箱体1的前表面分别安装有第一开关28和第二开关29，第一开关28的电性输出端与水泵3的电性输入端电性连接，第二开关29的电性输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝除尘净化设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面分别固定连接有风机（2）和水泵（3），所述风机（2）的出风端连通有进风管（4），所述进风管（4）远离所述风机（2）的一端贯穿所述箱体（1）的上表面，所述箱体（1）的外侧壁分别连通有第一管体（19）和第二管体（21），所述箱体（1）的内侧壁底部固定连接有第一板体（5），所述第一板体（5）的底部开设有第一通槽（6），所述箱体（1）的内侧壁顶部固定连接有第二板体（7），所述水泵（3）的出水端连通有出水管（16），所述水泵（3）的进水端连通有进水管（14），所述进水管（14）和所述出水管（16）远离所述水泵（3）的一端均贯穿所述箱体（1）的上表面，所述出水管（16）远离所述箱体（1）的一端安装有花洒（17），所述进水管（14）远离所述箱体（1）的一端安装有过滤网盖（15），所述第二板体（7）与所述箱体（1）的内侧壁均分别开设有第一滑槽（8）和第二滑槽（11），所述第一滑槽（8）的内侧壁滑动连接有光触媒板（9），所述第二滑槽（11）的内侧壁滑动连接有紫外线灯板（12），所述箱体（1）远离所述第一管体（19）的一侧开设有第二通槽（25）。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘净化设备，其特征在于：所述第一管体（19）远离所述箱体（1）的一端安装有第一阀门（20），所述第二管体（21）远离所述箱体（1）的一端安装有第二阀门（33）。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝除尘净化设备，其特征在于：所述箱体（1）的前表面分别安装有第一开关（28）和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静，周鸣晨，柯志强，沈彪，李季，夏维艳，
申请(专利权)人：江苏宝辰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：