一种胶凝砂砾石拌和设备制造技术

本发明专利技术提供了一种胶凝砂砾石拌和设备，包括输送带与控制室，所述输送带的两侧对称设置有若干个骨料斗，所述骨料斗靠近输送带的一侧外表面延伸出排料管，若干个的所述排料管的端部朝向相互靠近的方向延伸，所述排料管的外表面活动插入有阻挡机构，所述输送带的前下方固定安装有送料道，所述送料道的一侧设置有灰料箱，所述灰料箱的外表面延伸出跨过送料道上方的送料筒，所述送料筒的内侧转动安装有螺杆推送机构。本发明专利技术确保骨料在输送带上不会过度堆积，有利于在骨料加入时，使得不同类型的骨料混合充分；有效防止水泥与粉煤灰的溢出，且因排出的材料位置增多，有利于均匀的加入，防止加入时过分堆积，利于后续的充分混合。利于后续的充分混合。利于后续的充分混合。

【技术实现步骤摘要】
一种胶凝砂砾石拌和设备


[0001]本专利技术涉及一种胶凝砂砾石拌和设备，属于拌和


技术介绍

[0002]胶凝砂砾石是利用水泥、粉煤灰等掺合料和砂砾石料，经拌和、摊铺、振动碾压形成的具有一定强度和抗剪性能的筑坝材料，可用于水工永久性中小型大坝、临时性坝体或围堰，在现有技术中，主要通过拌和设备进行加工。
[0003]现有技术中对于骨料的加入常需要依需求加入多种骨料，但不同的骨料斗在洒下骨料时，不同骨料在输送带的表面呈一堆一堆的分散式分布，不利于骨料的均匀混合，其次，在倒入粉煤灰与水泥时易发生飞洒的现象，同时倒入时位置也较为集中，不利于充分混合的进行，整个拌和设备远程控制效果较差，混合时骨料中存在秸秆、干草等杂物，影响后期成品品质。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种胶凝砂砾石拌和设备。
[0005]本专利技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本专利技术提供的一种胶凝砂砾石拌和设备，包括输送带与控制室，所述输送带的两侧对称设置有若干个骨料斗，所述骨料斗靠近输送带的一侧外表面延伸出排料管，若干个的所述排料管的端部朝向相互靠近的方向延伸，所述排料管的外表面活动插入有阻挡机构，所述输送带的前下方固定安装有送料道，所述送料道的一侧设置有灰料箱，所述灰料箱的外表面延伸出跨过送料道上方的送料筒，所述送料筒的内侧转动安装有螺杆推送机构，所述送料筒的下端面布设有若干的排料口，所述送料筒的下端面靠近端部处开设有清料口，所述送料道的上端面设置有注液结构，所述送料道的前方连通有搅拌机构，所述控制室包括控制器、与控制器电性相连接的若干的通断开关、与控制器电性连接的显示器。
[0007]所述骨料斗的数量设置为四个，所述骨料斗以两个为一组于输送带的两侧呈对称排布。
[0008]所述阻挡机构包括固定安装在骨料斗外表面的电动缸、连接在电动缸伸缩端的活动挡板，所述活动挡板活动插入排料管的外表面，所述电动缸的端口通过一个通断开关与控制器电性连接。
[0009]所述输送带的上端面靠近两侧处延伸出侧挡板，所述排料管穿过侧挡板的一侧外表面，所述输送带的上端面靠近两侧处延伸出侧挡板，所述排料管穿过侧挡板的一侧外表面，所述侧挡板的外部面贯穿开设有排风口，所述排风口的内侧固定安装有风机，所述侧挡板的一侧外表面靠近排风口的后方布设有引导板，所述引导板的上端通过连接架与侧挡板固定连接。
[0010]所述螺杆推送机构包括转动安装在送料筒内侧的螺杆、连接在螺杆一端的螺杆电机，所述螺杆电机固定安装在送料筒的远离灰料箱的一侧外表面，所述螺杆电机的端口通
过一个通断开关与控制器电性连接。
[0011]所述送料道的上端面的两侧边沿朝向上方延伸出加固板，所述送料筒穿过加固板的内侧且固定连接。
[0012]所述注液结构包括连通入送料道上端面的两个液体管，所述液体管内设置有电磁阀，所述电磁阀的端口通过一个通断开关与控制器电性连接。
[0013]所述搅拌机构包括混合桶、设置在混合桶下方的底座，所述底座的上端面安装有阵列排布的四个滚动部，所述混合桶的外表面套设有两个外套轮，每两个所述滚动部对称的位于一个外套轮的下方两侧，所述滚动部包括固定安装在底座上端面的两个连接座、转动连接在两个连接座之间的转动轴、固定套设在转动轴外表面的传动轮，所述传动轮的外表面与外套轮的外表面活动贴合，其中一个所述转动轴的一端连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在底座的上端面，所述驱动电机的端口通过一个通断开关与控制器电性连接。
[0014]所述混合桶的前后端收拢并开设有流通口，所述送料道的前端伸入位于后端的流通口的内侧。
[0015]所述控制室还包括多通道网站智能仪表，所述多通道网站智能仪表的端口电性连接有传感器与流量计，所述传感器布设在输送带的内侧，所述流量计布设在注液结构处。
[0016]本专利技术的有益效果在于：确保骨料在输送带上不会过度堆积，有利于在骨料加入时，使得不同类型的骨料混合充分；有效防止水泥与粉煤灰的溢出，且因排出的材料位置增多，有利于均匀的加入，防止加入时过分堆积，利于后续的充分混合；实现了远程调控，带来便利，当风机工作时，会将将骨料中含有的秸秆、干草等杂物吹出，提高成品品质。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中骨料斗的结构示意图；
[0019]图3是图2中A处的放大图；
[0020]图4是图1中送料道的结构示意图；
[0021]图5是图4中送料筒的剖视图；
[0022]图6是本专利技术搅拌机构的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术控制室的原理图；
[0024]图中：1-输送带，2-骨料斗，3-排料管，4-活动挡板，5-电动缸，6-侧挡板，7-送料道，8-灰料箱，9-送料筒，10-螺杆，11-螺杆电机，12-排料口，13-清料口，14-加固板，15-液体管，16-电磁阀，17-混合桶，18-流通口，19-外套轮，20-底座，21-连接座，22-传动轮，23-转动轴，24-驱动电机，32-连接架，33-引导板，34-排风口，35-风机。
具体实施方式
[0025]下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0026]如图1～7所示的一种胶凝砂砾石拌和设备，包括输送带1与控制室，输送带1的两侧对称设置有若干个骨料斗2，骨料斗2靠近输送带1的一侧外表面延伸出排料管3，若干个的排料管3的端部朝向相互靠近的方向延伸，排料管3的外表面活动插入有阻挡机构，输送
带1的前下方固定安装有送料道7，送料道7的一侧设置有灰料箱8，灰料箱8的外表面延伸出跨过送料道7上方的送料筒9，送料筒9的内侧转动安装有螺杆推送机构，送料筒9的下端面布设有若干的排料口12，送料筒9的下端面靠近端部处开设有清料口13，送料道7的上端面设置有注液结构，送料道7的前方连通有搅拌机构，控制室包括控制器、与控制器电性相连接的若干的通断开关、与控制器电性连接的显示器。
[0027]骨料斗2的数量设置为四个，骨料斗2以两个为一组于输送带1的两侧呈对称排布，适应四种不同的骨料的加入，基本可以满足原料中骨料种类数量的需求。
[0028]阻挡机构包括固定安装在骨料斗2外表面的电动缸5、连接在电动缸5伸缩端的活动挡板4，活动挡板4活动插入排料管3的外表面，电动缸5的端口通过一个通断开关与控制器电性连接，控制器控制通断开关的通断，进而控制电动缸5的工作与停止，电动缸5伸缩时将会带动活动挡板4移动，进而改变排料管3排出骨料的流量。
[0029]输送带1的上端面靠近两侧处延伸出侧挡板6，排料管3穿过侧挡板6的一侧外表面，侧挡板6起到防止材料从输送带1的两侧落出的现象发生，输送带1的上端面靠近两侧处延伸出侧挡板6，排料管3穿过侧挡板6的一侧外表面，侧挡板6的外部面贯穿开设有排风口34，排风口34的内侧固定安装有风机35，侧挡板6的一侧外表面靠近排风口34的后方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶凝砂砾石拌和设备，包括输送带(1)与控制室，其特征在于：所述输送带(1)的两侧对称设置有若干个骨料斗(2)，所述骨料斗(2)靠近输送带(1)的一侧外表面延伸出排料管(3)，若干个所述排料管(3)的端部朝向相互靠近的方向延伸，所述排料管(3)的外表面活动插入有阻挡机构，所述输送带(1)的一端安装有送料道(7)，所述送料道(7)的一侧设置有灰料箱(8)，所述灰料箱(8)的外表面延伸出跨过送料道(7)上方的送料筒(9)，所述送料筒(9)的内侧转动安装有螺杆推送机构，所述送料筒(9)的下端面布设有若干的排料口(12)，并在所述送料筒(9)的下端面靠近端部处开设有清料口(13)，所述送料道(7)的上端面设置有注液结构，所述送料道(7)的前方连通有搅拌机构，所述控制室包括控制器、与控制器电性相连接的若干的通断开关、与控制器电性连接的显示器。2.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石拌和设备，其特征在于：所述骨料斗(2)的数量设置为四个，所述骨料斗(2)以两个为一组设于输送带(1)的两侧呈对称排布。3.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石拌和设备，其特征在于：所述阻挡机构包括安装在骨料斗(2)外表面的电动缸(5)、连接在电动缸(5)伸缩端的活动挡板(4)，所述活动挡板(4)活动插入排料管(3)的外表面，所述电动缸(5)的端口通过一通断开关与控制器电性连接。4.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石拌和设备，其特征在于：所述输送带(1)的上端面的两侧处延伸出侧挡板(6)，所述排料管(3)穿过侧挡板(6)的一侧外表面，所述侧挡板(6)的外表面贯穿开设有排风口(34)，所述排风口(34)的内侧固定安装有风机(35)；所述侧挡板(6)的一侧外表面靠近排风口(34)的后方布设有引导板(33)，所述引导板(33)的上端通过连接架(32)与侧挡板(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石拌和设备，其特征在于：所述螺杆推送机构包括转动安装在送料筒(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张栋，李波，
申请(专利权)人：中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：