一种新型污泥脱水一体化液压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了污泥脱水、压块技术领域的一种新型污泥脱水一体化液压装置，包括底板，底板的右部为低边，底板上安装有第一箱体，第一箱体底部设有集水箱，集水箱固定贯穿设在底板上，第一箱体通过集水箱稳定安装在底板上，集水箱的底部设有排水口，本发明专利技术通过设置的液压压块机构、凸出腔体、升降挡板、第二卸料块等结构，能够对脱水后的污泥进行压块处理，使其便于后续搬运、处理等过程，且设置在挤压块上的震动杆、震动传递设备，能够在泥渣下落后，震动泥渣使得其分布均匀，通过设置的第一冲洗机构、第二冲洗机构、集水箱等结构，能够对脱离的泥水进行回收处理，并能利用脱离的泥水对滤网以及破碎机构进行冲洗处理，提高了污水的利用效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型污泥脱水一体化液压装置


[0001]本专利技术涉及污泥脱水、压块
，具体为一种新型污泥脱水一体化液压装置。

技术介绍

[0002]污泥是城市生活污水和农工业废水在进行净化过程中产生的沉淀物，是一种危害性极大的固体废弃物。如果不加以彻底处理，将会对环境造成严重的二次污染。
[0003]目前，我国污泥处理的技术核心和难点是污泥脱水工艺。污泥脱水的程度决定了污泥的后续处置方式和污泥的再污染程度。由于我国污泥脱水技术落后，致使脱水后的污泥含水量较高。我国大部分城市污泥出了污水处理厂后，便进入无序的临时堆放或简单填埋状态，不仅占用大量土地资源，而且严重破坏生态环境，特别是污水侵入地下水，造成部分地下水资源难以复原的永久性危害。
[0004]我国现阶段常用的污泥脱水技术主要有四种：厢式压滤技术、带式压滤技术、离心脱水技术、板框压滤技术。
[0005]1、厢式压率技术：它的结构简单，但若是碰到有含油性，粘性的污泥就无法正常脱水，间歇式过滤不能连续运行，占地面积大，维修频率高，员工劳动强度大，滤布更换费用高，工作环境差。
[0006]2、带式压滤技术：带式压滤机经过浓缩的污泥在混合器中混合后，污泥中聚凝成体积较大的絮状团块，分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到压滤机污水处理设备带式压滤机，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，最后形成滤饼排出。
[0007]3、离心脱水技术：待处理的污泥进入离心机后，利用固、液比重差，并依靠离心力场使之扩大几千倍，污泥在离心力的作用下被沉降，被澄清的污水由澄清液的管道排出，脱水污泥则从主机排渣口排出，再由无轴螺旋输送机(或泥渣输送泵)移送至指定地点或直接装车外运。
[0008]4、板框压滤技术：压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板和虑框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧虑板和虑框。虑板和虑框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环
[0009]现有的污泥脱水装置一般只能对污泥进行脱水处理，对于脱水后污泥并没有做一步的压缩处理，不便于后续处理，且现有的污泥脱水设备也没有对脱出的泥水进行进一步的处理和利用，同时现有的污泥脱水设备不能分离处污泥中的大尺寸石块或其他硬物，大尺寸石块或其他硬物会对脱水设备造成较大损害。
[0010]基于此，本专利技术提出了一种新型污泥脱水一体化液压装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0011]本专利技术的目的在于提出一种新型污泥脱水一体化液压装置，以解决上述“现有的污泥脱水装置一般只能对污泥进行脱水处理，对于脱水后污泥并没有做一步的压缩处理，不便于后续处理，且现有的污泥脱水设备也没有对脱出的泥水进行进一步的处理和利用，同时现有的污泥脱水设备不能分离处污泥中的大尺寸石块或其他硬物，大尺寸石块或其他硬物会对脱水设备造成较大损害”的问题。
[0012]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型污泥脱水一体化液压装置，包括底板，底板的右部为低边，底板上安装有第一箱体，第一箱体底部设有集水箱，集水箱固定贯穿设在底板上，第一箱体通过集水箱稳定安装在底板上，集水箱的底部设有排水口，且第一箱体底面与底板之间留有间隙，低边上安装有第二箱体，第二箱体左侧与第一箱体右侧之间焊接连接，底板的底部设置有大滚轮，低边的底部设置有小滚轮；
[0013]第一箱体的左侧连接有可调式污泥输送机，第一箱体的顶部左侧设置有进料罩，进料斗口的右侧高于左侧，呈斜斗状，第一箱体的内腔上部设置有过滤网，过滤网往右向下倾斜设置，第一箱体的内腔右壁上部靠近过滤网顶面位置开设有连通口，连通口连通第一箱体内腔以及第二箱体内腔，过滤网下侧设置有长斜板，长斜板往左向下倾斜设置，过滤网的底部左侧设置有第一震动电机，长斜板的底部中间设有第二震动电机，长斜板的顶面左侧设有挡板，挡板顶端抵靠过滤网底面，长斜板上靠近挡板右侧位置开设有落泥口，落泥口的下侧连接有压榨筒，压榨筒的右端贯穿伸入第二箱体的内侧，且压榨筒的出渣口位于第二箱体内，压榨筒的中部下侧筒壁上均匀开设有滤水孔，压榨筒内转动设置有压榨螺旋杆，压榨螺旋杆的左端贯穿第一箱体的左侧壁连接有第一电机，压榨螺旋杆的中心轴贯穿压榨筒的右壁连接有破碎机构，破碎机构位于第二箱体的中部，连通口的右下侧与破碎机构之间设置有第一卸料块，第一箱体的顶部设置有第一冲洗机构，第一冲洗机构的出水口分别设在第一箱体以及第二箱体的内腔顶部，第一冲洗机构的进水端与集水箱连接，压榨筒的下侧设置有往复刷扫机构，往复刷扫机构下方左侧设置有第二冲洗机构，第二冲洗机构的进水端连接集水箱；
[0014]连通口的顶部设置有封堵机构，第二箱体的内腔左壁下部设置有第二卸料块，第二卸料块的底部为平面，第二卸料块靠近压榨筒的出渣口下侧，第二箱体的右壁下侧设有凸出腔体，且凸出腔体的内顶面与第二卸料块底面齐平，凸出腔体的右部为出泥开口，出泥开口的上部设置有升降挡板，第二卸料块右端与第二箱体右壁之间间隔为下泥口，第二卸料块的下侧腔左部设置有液压压块机构。
[0015]优选的，可调式污泥输送机包括有输送框板，输送框板为U型长条板状结构，输送框板内部两侧设置有带辊，下侧带辊连接有驱动设备，两组带辊之间绕接有传送带，传动带的带面上间隔设置有挡板，输送框板的底部设置有滑杆，滑杆上设置有第一滑块以及第二滑块，第一滑块与第一箱体的左侧壁上部之间铰接连接，第二滑块上铰接有角度调节液压伸缩杆，角度调节液压伸缩杆的右部固定设置在底板与第一箱体之间的间隙中，输送框板左侧底部设置有移动轮。
[0016]优选的，第一冲洗机构包括有第一增压泵，第一增压泵通过第一管道与集水箱连接，第一增压泵的输出端连接有三通管，三通管的两出水口上均设置有水阀，三通管的两出水口分别连接有第二水管和第三水管，第二水管横向设在第一箱体的内腔顶壁上，第二水
管的底部上等间距分布有第一喷水头，第三水管的另一端贯穿第二箱体的顶壁连接有第二喷水头。
[0017]优选的，往复刷扫机构包括有丝杆，丝杆的左端贯穿第一箱体连接有往复电机，丝杆上设有刷扫块，刷扫块的里端设有凸块，第一箱体的后壁上对应凸块设有滑槽，刷扫块通过凸块滑动限位连接滑槽，刷扫块的顶部为圆弧凹面，刷扫块的顶部密集分布有刷毛。
[0018]优选的，第二冲洗机构包括有第二增压泵，第二增压泵设在底板底部，第二增压泵与集水箱连接，第二增压泵的出水口连接有第四水管，第四水管的顶部贯穿底板以及第一箱体底壁连接有第三喷水头，第三喷水头倾斜设在第一箱体的内腔下侧。
[0019]优选的，封堵机构包括活动设在连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型污泥脱水一体化液压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的右部为低边(2)，所述底板(1)上安装有第一箱体(3)，所述第一箱体(3)底部设有集水箱(20)，所述集水箱(20)固定贯穿设在底板(1)上，所述第一箱体(3)通过集水箱(20)稳定安装在底板(1)上，所述集水箱(20)的底部设有排水口(21)，且第一箱体(3)底面与底板(1)之间留有间隙，所述低边(2)上安装有第二箱体(4)，所述第二箱体(4)左侧与第一箱体(3)右侧之间焊接连接，所述底板(1)的底部设置有大滚轮(5)，所述低边(2)的底部设置有小滚轮(6)；所述第一箱体(3)的左侧连接有可调式污泥输送机(7)，所述第一箱体(3)的顶部左侧设置有进料罩(8)，所述进料斗口(8)的右侧高于左侧，呈斜斗状，所述第一箱体(3)的内腔上部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)往右向下倾斜设置，所述第一箱体(3)的内腔右壁上部靠近过滤网(9)顶面位置开设有连通口(23)，所述连通口(23)连通第一箱体(3)内腔以及第二箱体(4)内腔，所述过滤网(9)下侧设置有长斜板(11)，所述长斜板(11)往左向下倾斜设置，所述过滤网(9)的底部左侧设置有第一震动电机(10)，所述长斜板(11)的底部中间设有第二震动电机(12)，所述长斜板(11)的顶面左侧设有挡板(13)，所述挡板(13)顶端抵靠过滤网(9)底面，所述长斜板(11)上靠近挡板(13)右侧位置开设有落泥口，所述落泥口的下侧连接有压榨筒(16)，所述压榨筒(16)的右端贯穿伸入第二箱体(4)的内侧，且压榨筒(16)的出渣口位于第二箱体(4)内，所述压榨筒(16)的中部下侧筒壁上均匀开设有滤水孔，所述压榨筒(16)内转动设置有压榨螺旋杆(14)，所述压榨螺旋杆(14)的左端贯穿第一箱体(3)的左侧壁连接有第一电机(18)，所述压榨螺旋杆(14)的中心轴贯穿压榨筒(16)的右壁连接有破碎机构(26)，所述破碎机构(26)位于第二箱体(4)的中部，所述连通口(23)的右下侧与破碎机构(26)之间设置有第一卸料块(25)，所述第一箱体(3)的顶部设置有第一冲洗机构(15)，所述第一冲洗机构(15)的出水口分别设在第一箱体(3)以及第二箱体(4)的内腔顶部，所述第一冲洗机构(15)的进水端与集水箱(20)连接，所述压榨筒(16)的下侧设置有往复刷扫机构(19)，所述往复刷扫机构(19)下方左侧设置有第二冲洗机构(22)，所述第二冲洗机构(22)的进水端连接集水箱(20)；所述连通口(23)的顶部设置有封堵机构(24)，所述第二箱体(4)的内腔左壁下部设置有第二卸料块(27)，所述第二卸料块(27)的底部为平面，所述第二卸料块(27)靠近压榨筒(16)的出渣口下侧，所述第二箱体(4)的右壁下侧设有凸出腔体，且凸出腔体的内顶面与第二卸料块(27)底面齐平，所述凸出腔体的右部为出泥开口，所述出泥开口的上部设置有升降挡板(29)，所述第二卸料块(27)右端与第二箱体(4)右壁之间间隔为下泥口，所述第二卸料块(27)的下侧腔左部设置有液压压块机构(28)。2.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水一体化液压装置，其特征在于：所述可调式污泥输送机(7)包括有输送框板(71)，所述输送框板(71)为U型长条板状结构，所述输送框板(71)内部两侧设置有带辊(72)，下侧带辊(72)连接有驱动设备，两组带辊(72)之间绕接有传送带(73)，所述传动带(73)的带面上间隔设置有挡板(74)，所述输送框板(71)的底部设置有滑杆(75)，所述滑杆(75)上设置有第一滑块(76)以及第二滑块(77)，所述第一滑块(76)与第一箱体(3)的左侧壁上部之间铰接连接，所述第二滑块(77)上铰接有角度调节液压伸缩杆(78)，所述角度调节液压伸缩杆(78)的右部固定设置在底板(1)与第一箱体(3)之间的间隙中，所述输送框板(71)左侧底部设置有移动轮(79)。3.根据权利要求1所述的一种新型污泥脱水一体化液压装置，其特征在于：所述第一冲
洗机构(15)包括有第一增压泵(151)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：石学鹏，吕鹏辉，刘鹏，王勋强，
申请(专利权)人：洛阳兆格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：