本实用新型专利技术公开了一种喷涂机调配装置，包括箱体，箱体内腔中部竖向设置有将箱体分为第一空腔和第二空腔的隔板，第一空腔的内部设置有第一储料桶，第一储料桶的内部竖向设置有第一搅拌轴，第二空腔的内部设置有一第二储料桶，第一空腔和第二空腔的内部均设置了对第一储料桶和第二储料桶的底端进行支撑作用的支撑槽，本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域。该喷涂机调配装置，箱体内设置的两个储料桶，在箱体内侧壁上方设置的滑动杆和设置在滑动杆表面的滑动块，可以同时调配两种涂料，根据喷涂需要供应不同的涂料，使用时不需要频繁更换储料桶内的涂料，同时在使用后便于拆下进行清洗，避免涂料残留、硬化导致清洗困难，便于对设备进行维护、保养。保养。保养。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂机调配装置
[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种喷涂机调配装置。
技术介绍
[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
[0003]喷涂机的调配装置是喷涂机的重要部件，现有的喷涂设备只能喷涂一种涂料，通过单个的储料罐进行涂料的调配，来进行涂料的喷涂，单个的储料桶进行更换涂料时流程繁琐，既浪费时间，又增加成本，在喷涂完毕后，很多喷涂机的调配装置是密封的，无法清洗，不便保养维护，储料桶内残存的涂料会对后续的喷涂会造成很大的影响。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种喷涂机调配装置，解决了单个储料桶更换涂料流程繁琐，密封的储料桶无法清洗，不便于保养，上次的储料桶内残存的涂料会对下次的喷涂造成影响的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种喷涂机调配装置，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种喷涂机调配装置,包括箱体，所述箱体内腔中部竖向设置有将箱体分为第一空腔和第二空腔的隔板，所述第一空腔的内部设置有第一储料桶，所述第一储料桶的内部竖向设置有第一搅拌轴，所述第二空腔的内部设置有一第二储料桶，所述第二储料桶的内部竖向设置有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的底端延伸至第一储料桶的下方，所述第二搅拌轴的底端延伸至第二储料桶的下方，所述第一空腔和第二空腔的内部均设置了对所述第一储料桶和第二储料桶的底端进行支撑作用的支撑槽，所述第一空腔的底部设置有一第一转动轴，所述第一转动轴的顶端与所述第一搅拌轴的底端卡接，所述第二空腔的底部设置有一第二转动轴，所述第二搅拌轴的底端与所述第二转动轴的顶端卡接，所述箱体内壁的上方设置有一滑动杆，所述滑动杆的外表面可滑动地套设有一滑动块，所述滑动块的内部可抽拉竖向设置有一抽料管。
[0006]进一步地，所述所述第一空腔和第二空腔的内侧壁均设置有对第一储料桶、第二储料桶进行支撑作用的弹簧座。
[0007]进一步地，所述滑动杆表面的两侧均设置有把手。
[0008]进一步地，所述述第一转动轴的外表面设置有一第一皮带轮，所述第二转动轴的外表面设置有一第二皮带轮。
[0009]进一步地，所述箱体的前侧外壁上设置有一电机箱，所述电机箱的内部设置有一电机，所述电机的转动轴设置有一双轨皮带轮，所述双轨皮带轮通过皮带传动连接第一皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与双轨皮带轮传动连接。
[0010]进一步地，所述箱体的底部设置有支撑座。
[0011]进一步地，所述箱体上方内壁的两侧设置有供滑动杆上下滑动的滑槽，所述滑槽的下方设置有一对滑动杆进行限位的卡扣。
[0012]进一步地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的底端均设置有套筒，所述第一转动轴和第二转动轴顶端设置有与所述套筒相适配的多棱柱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该喷涂机调配装置，通过箱体内设置的两个储料桶，在箱体内侧壁上方设置的滑动杆和设置在滑动杆表面的滑动块，可以同时调配两种涂料，根据喷涂需要供应不同的涂料，使用时不需要频繁更换储料桶内的涂料，同时在使用后便于拆下进行清洗，避免涂料残留、硬化导致清洗困难，便于对设备进行维护、保养。
[0015](2)、该喷涂机调配装置，通过可向上取出的滑动杆和可以左右滑动的滑动块来达到更换不同涂料的目的，通过设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴底端设置的套筒与设置在第一转动轴和第二转动轴顶端设置的多棱柱进行卡接来达到取出储料桶清洗储料桶的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3位本技术多棱柱与套筒的结构示意图。
[0019]图中：1-箱体、2-第一储料桶、3-第一搅拌轴、4-电机箱、5-电机、6
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双轨皮带轮、7-支撑槽、8-第一转动轴、9-第一皮带轮、10-隔板、11-第二皮带轮、12-第二转动轴、13-第二储料桶、14-第二搅拌轴、15-弹簧座、16
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卡扣、17-滑槽、18-把手、19-滑动杆、20-抽料管、21-滑动块、22-支撑座、 23-第一空腔、24-第二空腔、25-套筒、26-多棱柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种喷涂机调配装置，包括箱体1，箱体1内腔中部竖向设置有将箱体1分为第一空腔23和第二空腔 24的隔板10，第一空腔23的内部设置有第一储料桶2，第一储料桶2的内部竖向设置有第一搅拌轴3，第二空腔23的内部设置有一第二储料桶13，第二储料桶13的内部竖向设置有第二搅拌轴14，第一搅拌轴3的底端延伸至第一储料桶2的下方，第二搅拌轴14的底端延伸至第二储料桶13的下方，第一空腔23和第二空腔24的内部均设置了对第一储料桶2和第二储料桶13的底端进行支撑作用的支撑槽7。
[0022]设置在第一空腔23和第二空腔24内部的支撑槽7既对第一储料桶12和第二储料桶13起到支撑作用，又对第一储料桶2和第二储料桶13进行限位作用，设置第一空腔23和第二空腔24内部的支撑槽7不会让第一储料桶2 和第二储料桶13下落，避免第一搅拌轴8和第二搅拌轴14底端的套筒25对多棱柱26进行撞击。
[0023]第一空腔23的底部设置有一第一转动轴8，第一转动轴8的顶端与第一搅拌轴3的
底端卡接，第二空腔24的底部设置有一第二转动轴12，第二搅拌轴14的底端与第二转动轴12的顶端卡接。第一转动轴8和第二转动轴12的顶端均设置了有与第一搅拌轴3和第二搅拌轴14底端相适配的套筒25，在不需要喷涂时可以取出第一储料桶2或第二储料桶13进行清洗或保养，在需要搅拌涂料时把第一搅拌桶2和第二搅拌桶13放入箱体1内即可。
[0024]箱体1内壁的上方设置有一滑动杆19，滑动杆19的外表面可滑动地套设有一滑动块21，滑动块21的内部可抽拉竖向设置有一抽料管20，设置在箱体1内壁上方的滑动杆19可向上滑动取出。
[0025]设置在滑动杆17外表面的滑动块21可以沿滑动杆17长度方向滑动，设置在滑动块内部的抽料管20可以抽出，在抽料管20上设置有限位的限位块，可以控制抽料管20位于滑动杆19下方的长度，避免向下伸出过长或者过短导致无法抽料。
[0026]第一空腔23和第二空腔24的内侧壁均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂机调配装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔中部竖向设置有将箱体(1)分为第一空腔(23)和第二空腔(24)的隔板(10)，所述第一空腔(23)的内部设置有第一储料桶(2)，所述第一储料桶(2)的内部竖向设置有第一搅拌轴(3)，所述第二空腔(24)的内部设置有一第二储料桶(13)，所述第二储料桶(13)的内部竖向设置有第二搅拌轴(14)，所述第一搅拌轴(3)的底端延伸至第一储料桶(2)的下方，所述第二搅拌轴(14)的底端延伸至第二储料桶(13)的下方，所述第一空腔(23)和第二空腔(24)的内部均设置了对所述第一储料桶(2)和第二储料桶(13)的底端进行支撑作用的支撑槽(7)，所述第一空腔(23)的底部设置有一第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的顶端与所述第一搅拌轴(3)的底端卡接，所述第二空腔(24)的底部设置有一第二转动轴(12)，所述第二搅拌轴(14)的底端与所述第二转动轴(12)的顶端卡接，所述箱体(1)内壁的上方设置有一滑动杆(19)，所述滑动杆(19)的外表面可滑动地套设有一滑动块(21)，所述滑动块(21)的内部可抽拉竖向设置有一抽料管(20)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂机调配装置，其特征在于：所述第一空腔(23)和第二空腔(24)的内侧壁均设置有对第一储料桶(2)、第二储料...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丙全，
申请(专利权)人：廊坊全辉建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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