一种模具存储用举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具存储用举升装置，涉及模具存放技术领域。本实用新型专利技术包括举升机构，举升机构上固定有上下料机构，举升机构包括U形板、固定杆、一组连接块、支撑板、一组第一U形块和连接轴，U形板一表面固定有第一托板，第一托板一表面固定有第一电机，U形板一相对内壁之间固定有一组滑杆，固定杆两端均固定有螺纹丝杆。本实用新型专利技术通过一组旋向相反的螺纹丝杆同步带动两连接块相向而行，使得交错分布的第一矩形框和第二矩形框竖直方向夹角逐渐减小，从而带动其上的模具升高，进而举升至指定位置进行存放，大大节省了人力的消耗，提高了模具举升的效率。高了模具举升的效率。高了模具举升的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具存储用举升装置


[0001]本技术属于模具存放
，特别是涉及一种模具存储用举升装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在模具的生产和存储过程中，为了节省模具的存储空间，常常会对模具进行叠放，现在常用的方式一般仍以人力为主，该方式不仅导致人力消耗较大，且影响模具的存储效率，不能满足模具存放的实际需求；同时，模具在搬运的过程中过于的费力，工人需要将其搬离地面较高处，这导致人力做功较多，且使得危险性增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具存储用举升装置，通过一组旋向相反的螺纹丝杆同步带动两连接块相向而行，使得交错分布的第一矩形框和第二矩形框竖直方向夹角逐渐减小，从而带动其上的模具升高，进而举升至指定位置进行存放，大大节省了人力的消耗，提高了模具举升的效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种模具存储用举升装置，包括举升机构，所述举升机构上固定有上下料机构；
[0007]所述举升机构包括U形板、固定杆、一组连接块、支撑板、一组第一U形块和连接轴，所述U形板一表面固定有第一托板，所述第一托板一表面固定有第一电机，所述U形板一相对内壁之间固定有一组滑杆，所述固定杆两端均固定有螺纹丝杆，一所述螺纹丝杆另一端通过轴承与U形板一内壁转动连接，另一所述螺纹丝杆另一端贯穿U形板一内壁且与第一电机输出轴一端固定连接，所述连接块一表面开有螺纹孔和一组第一滑槽，所述滑杆与第一滑槽内壁间隙配合，所述连接块通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹连接；
[0008]所述支撑板一表面开有一组第二滑槽，所述第一U形块一表面固定有一组滑块，所述滑块与第二滑槽内壁间隙配合，所述连接块一表面固定有第二U形块，一所述第一U形块一相对内壁和一第二U形块一相对内壁均通过转轴转动连接有第二连接管，另一所述第一U形块一相对内壁和另一第二U形块一相对内壁均通过转轴转动连接有第一连接管，两所述第一连接管之间固定有第一矩形框，两所述第二连接管之间固定有第二矩形框，所述第一矩形框和第二矩形框交错分布且通过连接轴转动连接。
[0009]优选的，两所述螺纹丝杆旋向相反，两所述滑杆关于螺纹丝杆所在竖直平面对称分布，所述U形板一表面通过轴承转动连接有若干万向轮。
[0010]优选的，所述第二滑槽横截面和滑块横截面均为“T”字形结构，所述连接轴横截面
为“工”字形结构。
[0011]优选的，所述上下料机构包括一组固定板，两所述固定板一表面均与支撑板一表面固定连接。
[0012]优选的，一所述固定板一表面固定有第二托板，所述第二托板一表面固定有第二电机，两所述固定板之间通过轴承转动连接有若干皮带辊，所述第二电机输出轴一端贯穿一固定板一表面且与一皮带辊一端固定连接。
[0013]优选的，两所述固定板之间固定有第一加固板和第二加固板，若干所述皮带辊呈三角形排列分布，若干所述皮带辊上传动配合有传送带，所述第一加固板和第二加固板均与传送带间隙配合，所述传送带上固定有若干挡板。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过一组旋向相反的螺纹丝杆同步带动两连接块相向而行，使得交错分布的第一矩形框和第二矩形框竖直方向夹角逐渐减小，从而带动其上的模具升高，进而举升至指定位置进行存放，大大节省了人力的消耗，提高了模具举升的效率，同时，采用丝杆传动的方式进行模具的举升搬运，使得模具的举升更加方便、可控，从而更好的满足了模具举升存储的需求。
[0016]2、本技术通过第二电机带动皮带辊转动，使得传送带随之传动，从而带动其上的模具在挡板的作用下脱离该装置至指定位置，使得模具的卸料更加的方便，同时，三角形排列分布的皮带辊使得传送带的形态随之固定，从而使得工人将模具搬运至传送带上的高度差减小，进而节省了人力的消耗。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的一种模具存储用举升装置的结构示意图；
[0020]图2为图1的结构正视图；
[0021]图3为U形板、第一托板、第一电机和固定杆的结构示意图；
[0022]图4为连接块、螺纹孔和第一滑槽的结构示意图；
[0023]图5为第一U形块、第二U形块、第一连接管和第二连接管的结构示意图；
[0024]图6为支撑板、第二滑槽和滑块的结构示意图；
[0025]图7为上下料机构的结构示意图；
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、举升机构；2、上下料机构；3、U形板；4、第一托板；5、第一电机；6、固定杆；7、螺纹丝杆；8、滑杆；9、连接块；10、螺纹孔；11、第一滑槽；12、支撑板；13、第二滑槽；14、第一U形块；15、滑块；16、第二U形块；17、第一连接管；18、第二连接管；19、第一矩形框；20、第二矩形框；21、连接轴；22、万向轮；23、固定板；24、第二托板；25、第二电机；26、皮带辊；27、传送带；28、挡板；29、第一加固板；30、第二加固板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1-7所示，本技术为一种模具存储用举升装置，包括举升机构1，所述举升机构1上固定有上下料机构2；
[0030]所述举升机构1包括U形板3、固定杆6、一组连接块9、支撑板12、一组第一U形块14和连接轴21，所述U形板3一表面固定有第一托板4，所述第一托板4一表面固定有第一电机5，所述U形板3一相对内壁之间固定有一组滑杆8，所述固定杆6两端均固定有螺纹丝杆7，一所述螺纹丝杆7另一端通过轴承与U形板3一内壁转动连接，另一所述螺纹丝杆7另一端贯穿U形板3一内壁且与第一电机5输出轴一端通过焊接固定，所述连接块9一表面开有螺纹孔10和一组第一滑槽11，所述滑杆8与第一滑槽11内壁间隙配合，所述连接块9通过螺纹孔10与螺纹丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具存储用举升装置，其特征在于：包括举升机构（1），所述举升机构（1）上固定有上下料机构（2）；所述举升机构（1）包括U形板（3）、固定杆（6）、一组连接块（9）、支撑板（12）、一组第一U形块（14）和连接轴（21），所述U形板（3）一表面固定有第一托板（4），所述第一托板（4）一表面固定有第一电机（5），所述U形板（3）一相对内壁之间固定有一组滑杆（8），所述固定杆（6）两端均固定有螺纹丝杆（7），一所述螺纹丝杆（7）另一端通过轴承与U形板（3）一内壁转动连接，另一所述螺纹丝杆（7）另一端贯穿U形板（3）一内壁且与第一电机（5）输出轴一端固定连接，所述连接块（9）一表面开有螺纹孔（10）和一组第一滑槽（11），所述滑杆（8）与第一滑槽（11）内壁间隙配合，所述连接块（9）通过螺纹孔（10）与螺纹丝杆（7）螺纹连接；所述支撑板（12）一表面开有一组第二滑槽（13），所述第一U形块（14）一表面固定有一组滑块（15），所述滑块（15）与第二滑槽（13）内壁间隙配合，所述连接块（9）一表面固定有第二U形块（16），一所述第一U形块（14）一相对内壁和一第二U形块（16）一相对内壁均通过转轴转动连接有第二连接管（18），另一所述第一U形块（14）一相对内壁和另一第二U形块（16）一相对内壁均通过转轴转动连接有第一连接管（17），两所述第一连接管（17）之间固定有第一矩形框（19），两所述第二连接管（18）之间固定有第二矩形框（20），所述第一矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华云，
申请(专利权)人：丽水市莲都区万青五金厂，
类型：新型
国别省市：