【技术实现步骤摘要】
一种钢管对接纠正辅助器
[0001]本技术涉及钢管连接辅助器械领域,具体地说,是涉及一种钢管对接纠正辅助器。
技术介绍
[0002]在农田灌溉或者建筑施工时,根据需求要对输送水用的钢管进行安装或者铺设,在操作时,将多根钢管安装或者铺设后需要将其焊接连接,此操作过程中存在以下技术问题;如两根固定的钢管在焊接时需要两根钢管对齐方能操作,但是由于实际操作中存在误差,两根钢管相对应的端口很难对齐,需要人力按压或者抬高等操作方能将两根钢管的端口对齐,此操作费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,提供一种钢管对接纠正辅助器,可有效解决上述技术问题,且安装操作方便,便于使用。
[0004]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种钢管对接纠正辅助器,包括第一弧形箍与第二弧形箍,所述第一弧形箍与第二弧形箍闭合后可形成一个完整的圆形箍体,所述第一弧形箍与第二弧形箍可拆卸连接,所述第二弧形箍侧壁设置有可沿第二弧形箍径向移动的调节柱,所述调节柱端部转动安装有弧形板。
[0005]通过上述设置,使用时,将固定箍安装在一根钢管的端口处,安装后,固定箍的调节柱与另一根钢管的位置相对应,通过转动调节柱,使调节柱推动另一根钢管纵向移动,时两根钢管的中心线重合,此时可便于进行焊接操作。
[0006]作为一种优选方案,所述第二弧形箍靠近端部的侧壁设置有竖梁,所述竖梁顶部侧壁设置有横梁,所述横梁与竖梁垂直设置,所述横梁位于竖梁远离第二弧形箍的侧壁,所述调节柱安装在横梁上。r/>[0007]作为一种优选方案,所述横梁设置带螺纹的转孔,所述调节柱为螺纹柱,所述调节柱螺纹安装在转孔内。
[0008]通过上述设置,通过转动调节柱即可实现弧形板的移动,可通过弧形板对钢管进行摁压操作。
[0009]作为一种优选方案,所述调节柱底部通过连接柱设置有限位板,所述弧形板顶部侧壁设置有连接筒,所述连接筒远离弧形板的筒底设置有圆孔,所述连接柱与圆孔转动配合。
[0010]通过上述设置,在转动调节柱的过程中,弧形板始终与钢管贴合在一起,便于摁压。
[0011]作为一种优选方案,所述第一弧形箍与第二弧形箍的一端铰接,所述第一弧形箍与第二弧形箍的另一端通过螺栓连接。
[0012]作为一种优选方案,第一弧形箍与第二弧形箍远离铰接的一端分别设置有第一连
接板与第二连接板,所述第一连接板与第二连接板对应设置有螺纹孔,所述螺栓安装在螺纹孔内。
[0013]作为一种优选方案,所述螺纹孔设置有多个,所述螺栓与螺纹孔配合设置。
[0014]通过上述设置,便于将本辅助器与钢管安装或者拆卸。
[0015]作为一种优选方案,所述第一弧形箍与第二弧形箍的内壁设置有凸肋。
[0016]作为一种优选方案,所述凸肋在第二弧形箍内壁周向均匀设置多条,所述凸肋为波浪形。
[0017]该凸肋焊接在第一弧形箍与第二弧形箍的内壁,凸肋在第一弧形箍或者第二弧形箍内壁均匀设置有多条,凸肋呈波浪形在第一弧形箍或者第二弧形箍内壁分布,凸肋的横截面为矩形或者三角形。
[0018]通过上述设置,可增大本辅助器与钢管之间的摩擦力,防止钢管与辅助器相对移动。
[0019]作为一种优选方案,所述第二弧形箍侧壁设置有定位柱,所述定位柱与第二弧形箍螺纹连接。
[0020]通过此设置,可将安装在本辅助器上的钢管进一步固定,达到良好的固定锁紧效果。
[0021]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的优点是:本技术公开了一种钢管对接纠正辅助器,设置有调节柱,使用时可通过调节柱对需要进行调节的钢管的高度进行调节,使之与另一钢管的位置相对应,便于进行焊接操作,上述操作简单方便,且可有效节省人力,有利于提高工作效率。
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
附图说明
[0023]附图1是本技术实施例1整体结构示意图。
[0024]附图2是本技术实施例1侧视结构示意图。
[0025]附图3是本技术实施例1分解结构示意图。
[0026]附图4是本技术实施例1局部结构剖视示意图。
[0027]附图5是本技术实施例1使用状态结构示意图。
[0028]附图6是本技术实施例2侧视结构示意图。
具体实施方式
[0029]实施例1:如附图1至附图5所示,一种钢管对接纠正辅助器,包括第一弧形箍2与第二弧形箍1,第一弧形箍2与第二弧形箍1闭合后可形成一个完整的圆形箍体,第一弧形箍2与第二弧形箍1可拆卸连接,第二弧形箍1侧壁设置有可沿第二弧形箍1径向移动的调节柱5,调节柱5端部转动安装有弧形板6。
[0030]第二弧形箍1靠近端部的侧壁设置有竖梁14,竖梁14顶部侧壁设置有横梁15,横梁15与竖梁14垂直设置,横梁15位于竖梁14远离第二弧形箍1的侧壁,调节柱5安装在横梁15上。
[0031]横梁15设置带螺纹的转孔16,调节柱5为螺纹柱,调节柱5螺纹安装在转孔16内。
[0032]调节柱5底部通过连接柱51设置有限位板52,弧形板6顶部侧壁设置有连接筒61,连接筒61远离弧形板6的筒底设置有圆孔,连接柱51与圆孔转动配合。
[0033]第一弧形箍2与第二弧形箍1的一端铰接,第一弧形箍2与第二弧形箍1的另一端通过螺栓3连接。
[0034]第一弧形箍2与第二弧形箍1远离铰接的一端分别设置有第一连接板21与第二连接板11,第一连接板21与第二连接板11对应设置有螺纹孔,螺栓3安装在螺纹孔内。
[0035]螺纹孔设置有2个,螺栓3与螺纹孔配合设置。
[0036]第一弧形箍2与第二弧形箍1的内壁设置有凸肋。该凸肋焊接在第一弧形箍2与第二弧形箍1的内壁,凸肋在第一弧形箍或者第二弧形箍内壁均匀设置有多条,凸肋呈波浪形在第一弧形箍或者第二弧形箍内壁分布,凸肋的横截面为矩形或者三角形。
[0037]实施例2:如附图6所示,一种钢管对接纠正辅助器,包括第一弧形箍2与第二弧形箍1,第一弧形箍2与第二弧形箍1闭合后可形成一个完整的圆形箍体,第一弧形箍2与第二弧形箍1可拆卸连接,第二弧形箍1侧壁设置有可沿第二弧形箍1径向移动的调节柱5,调节柱5端部转动安装有弧形板6。
[0038]第二弧形箍1靠近端部的侧壁设置有竖梁14,竖梁14顶部侧壁设置有横梁15,横梁15与竖梁14垂直设置,横梁15位于竖梁14远离第二弧形箍1的侧壁,调节柱5安装在横梁15上。
[0039]横梁15设置带螺纹的转孔16,调节柱5为螺纹柱,调节柱5螺纹安装在转孔16内。
[0040]调节柱5底部通过连接柱51设置有限位板52,弧形板6顶部侧壁设置有连接筒61,连接筒61远离弧形板6的筒底设置有圆孔,连接柱51与圆孔转动配合。
[0041]第一弧形箍2与第二弧形箍1的一端铰接,第一弧形箍2与第二弧形箍本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管对接纠正辅助器,其特征在于:包括第一弧形箍与第二弧形箍,所述第一弧形箍与第二弧形箍闭合后可形成一个完整的圆形箍体,所述第一弧形箍与第二弧形箍可拆卸连接,所述第二弧形箍侧壁设置有可沿第二弧形箍径向移动的调节柱,所述调节柱端部转动安装有弧形板。2.根据权利要求1所述的一种钢管对接纠正辅助器,其特征在于:所述第二弧形箍靠近端部的侧壁设置有竖梁,所述竖梁顶部侧壁设置有横梁,所述横梁与竖梁垂直设置,所述横梁位于竖梁远离第二弧形箍的侧壁,所述调节柱安装在横梁上。3.根据权利要求2所述的一种钢管对接纠正辅助器,其特征在于:所述横梁设置带螺纹的转孔,所述调节柱为螺纹柱,所述调节柱螺纹安装在转孔内。4.根据权利要求1所述的一种钢管对接纠正辅助器,其特征在于:所述调节柱底部通过连接柱设置有限位板,所述弧形板顶部侧壁设置有连接筒,所述连接筒远离弧形板的筒底设置有圆孔,所述连接柱与圆孔转动配合。5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:金建新,何进勤,
申请(专利权)人:无锡顺谊管业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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