本发明专利技术提供一种珊瑚绒印花布及其制备工艺，珊瑚绒印花布，包括：经纱，所述经纱为10tex/48F的涤纶低弹丝；纬纱，所述纬纱为10tex/48F的涤纶全牵伸丝；毛绒纱，所述毛绒纱为15tex/48F的涤纶网络低弹丝；珊瑚绒印花布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：原料选取、织造预定型，印花烘干，汽蒸，还原清洗，脱水，烘干定型；本发明专利技术中所记载的珊瑚绒印花布染色均匀美观，同时具有良好的抗撕拉强度；采用本发明专利技术中的记载的珊瑚绒印花布制备工艺，能够保证印花染色均匀，布料表面平整，提升产出珊瑚绒印花布的品质。珊瑚绒印花布的品质。珊瑚绒印花布的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种珊瑚绒印花布及其制备工艺
[0001]本专利技术属于珊瑚绒生产
，具体涉及一种珊瑚绒印花布及其制备工艺。
技术介绍
[0002]珊瑚绒(英文名：coral fleece/coral velvet)，顾名思义，是一种色彩斑斓、覆盖性好的呈珊瑚状的纺织面料，该面料质地细腻、手感柔软、不易掉毛、不起球、不掉色，对皮肤无任何刺激，不过敏，外形美观，颜色丰富。
[0003]现有技术中，珊瑚绒印花布在生产的过程中由于颜色不均匀在产出的珊瑚绒印花布表面会形成色斑影响其美观，且珊瑚绒印花布的抗拉伸强度较差，造成珊瑚绒印花布品质不高。
[0004]因此，需要设计一种提升抗拉伸强度及品质的珊瑚绒印花布及其制备工艺来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中所存在的不足，本专利技术提供了一种提升抗拉伸强度及品质的珊瑚绒印花布及其制备工艺。
[0006]本专利技术的技术方案为：珊瑚绒印花布，包括：
[0007]经纱，所述经纱为10tex/48F的涤纶低弹丝；
[0008]纬纱，所述纬纱为10tex/48F的涤纶全牵伸丝；
[0009]毛绒纱，所述毛绒纱为15tex/48F的涤纶网络低弹丝。
[0010]珊瑚绒印花布的制备工艺，包括以下步骤：
[0011]S1，原料选取，选取10tex/48F的涤纶低弹丝作为经纱、10tex/48F的涤纶全牵伸丝作为纬纱、15tex/48F的涤纶网络低弹丝作为毛绒纱；
[0012]S2，织造，将原料采用经编机织造成型得到坯布，坯布的每平方米克重为460-600g/m2；
[0013]S3，预定型，将坯布采用热定型机加热定型得到预定型坯布，热定型机的温度为170-185℃，加热定型时间为2-2.5min，坯布在热定型机内的移动速度为20-25m/min；
[0014]S4，印花，将染料及助剂加入水中搅拌均匀，调整并保持pH在8-10，采用印花机向预定型坯布印刷出花型得到印花坯布；
[0015]S5，烘干，采用烘干机将印花坯布上的印花烘干，烘干温度为80-95℃，印花坯布的移动速度为20-25m/min；
[0016]S6，汽蒸，采用蒸汽对烘干后的印花坯布进行汽蒸，蒸汽温度为105-110℃，印花坯布的移动速度为20-25m/min；
[0017]S7，还原清洗，对汽蒸后的印花坯布进行还原清洗；
[0018]S8，脱水，将还原清洗后的印花坯布装入脱水机完成脱水；
[0019]S9，烘干定型，将印花坯布装入定型机内定型后得到珊瑚绒印花布成品。
[0020]所述步骤S4中的助剂包括糊料及尿素，染料、助剂及水的质量份数为：染料0.6-0.8，糊料23-26，尿素4-6，水65-70。
[0021]所述还原清洗分别包括以下步骤：
[0022]采用浓度为0.5g/L的碳酸钠溶液喷淋清洗；
[0023]采用浓度为0.5g/L的保险粉溶液喷淋清洗；
[0024]采用浓度为1.0g/L的冰醋酸溶液喷淋清洗；
[0025]采用60-70℃的清水冲洗；
[0026]采用20-30℃的清水冲洗；
[0027]采用浓度为10.0g/L的柔顺剂溶液浸泡清洗。
[0028]所述步骤S8中脱水机的转速为800-1000r/min，脱水时间为8-10min。
[0029]所述步骤S9中，定型机温度为190-195℃，印花坯布的移动速度为20-25m/min，定型时间为20min。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031](1)本专利技术中所记载的珊瑚绒印花布染色均匀美观，同时具有良好的抗撕拉强度；
[0032](2)采用本专利技术中的记载的珊瑚绒印花布制备工艺，能够保证印花染色均匀，布料表面平整，提升产出珊瑚绒印花布的品质。
附图说明
[0033]图1为本专利技术中珊瑚绒印花布的制备工艺的工艺流程图。
具体实施方式
[0034]下面结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的描述。
[0035]在本实施例中，珊瑚绒印花布采用经纱、纬纱及毛绒纱制造而成，珊瑚绒印花布，包括：经纱，所述经纱为10tex/48F的涤纶低弹丝；纬纱，所述纬纱为10tex/48F的涤纶全牵伸丝；毛绒纱，所述毛绒纱为15tex/48F的涤纶网络低弹丝，按照上述原料制成的珊瑚绒印花布染色均匀美观，同时具有良好的抗撕拉强度。
[0036]珊瑚绒印花布的制备工艺，具有多种实施方式均可达到本专利技术中所预期的技术效果，下面就将珊瑚绒印花布的制备工艺不同的实施方式进行说明。
[0037]实施例1：
[0038]如图1所示，珊瑚绒印花布的制备工艺，包括以下步骤：
[0039]S1，原料选取，选取10tex/48F的涤纶低弹丝作为经纱、10tex/48F的涤纶全牵伸丝作为纬纱、15tex/48F的涤纶网络低弹丝作为毛绒纱；
[0040]S2，织造，将原料采用经编机织造成型得到坯布，坯布的每平方米克重为460g/m2；
[0041]S3，预定型，将坯布采用热定型机加热定型得到预定型坯布，热定型机的温度为170℃，加热定型时间为2min，坯布在热定型机内的移动速度为20m/min；
[0042]S4，印花，将染料及助剂加入水中搅拌均匀，助剂包括糊料及尿素，染料、助剂及水的质量份数为：染料0.6，糊料23，尿素4，水65，调整并保持pH在8，采用印花机向预定型坯布印刷出花型得到印花坯布；
[0043]S5，烘干，采用烘干机将印花坯布上的印花烘干，烘干温度为80℃，印花坯布的移
动速度为20m/min；
[0044]S6，汽蒸，采用蒸汽对烘干后的印花坯布进行汽蒸，蒸汽温度为105℃，印花坯布的移动速度为20m/min；
[0045]S7，还原清洗，对汽蒸后的印花坯布进行还原清洗，还原清洗分别包括以下步骤：
[0046]采用浓度为0.5g/L的碳酸钠溶液喷淋清洗；
[0047]采用浓度为0.5g/L的保险粉溶液喷淋清洗；
[0048]采用浓度为1.0g/L的冰醋酸溶液喷淋清洗；
[0049]采用60℃的清水冲洗；
[0050]采用20℃的清水冲洗；
[0051]采用浓度为10.0g/L的柔顺剂溶液浸泡清洗；
[0052]S8，脱水，将还原清洗后的印花坯布装入脱水机完成脱水，脱水机的转速为1000r/min，脱水时间为8min；
[0053]S9，烘干定型，将印花坯布装入定型机内定型后得到珊瑚绒印花布成品，定型机温度为190-195℃，印花坯布的移动速度为20m/min，定型时间为20min。
[0054]如图1所示，实施例2：
[0055]珊瑚绒印花布的制备工艺，包括以下步骤：
[0056]S1，原料选取，选取10tex/48F的涤纶低弹丝作为经纱、10te本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种珊瑚绒印花布，其特征在于，包括：经纱，所述经纱为10tex/48F的涤纶低弹丝；纬纱，所述纬纱为10tex/48F的涤纶全牵伸丝；毛绒纱，所述毛绒纱为15tex/48F的涤纶网络低弹丝。2.一种珊瑚绒印花布的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，原料选取，选取10tex/48F的涤纶低弹丝作为经纱、10tex/48F的涤纶全牵伸丝作为纬纱、15tex/48F的涤纶网络低弹丝作为毛绒纱；S2，织造，将原料采用经编机织造成型得到坯布，坯布的每平方米克重为460-600g/m2；S3，预定型，将坯布采用热定型机加热定型得到预定型坯布，热定型机的温度为170-185℃，加热定型时间为2-2.5min，坯布在热定型机内的移动速度为20-25m/min；S4，印花，将染料及助剂加入水中搅拌均匀，调整并保持pH在8-10，采用印花机向预定型坯布印刷出花型得到印花坯布；S5，烘干，采用烘干机将印花坯布上的印花烘干，烘干温度为80-95℃，印花坯布的移动速度为20-25m/min；S6，汽蒸，采用蒸汽对烘干后的印花坯布进行汽蒸，蒸汽温度为105-110℃，印花坯布的移动速度为20-25m/min...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇豪，
申请(专利权)人：常熟市奇恒织造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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