一种万方池用油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种万方池用油水分离器，包括机架、油水分离器、油箱及粘油带，所述机架上方设有油水分离器和油箱，所述油水分离器上部一端设有斜支架，另一端上部设有电机，所述斜支架上设有滚筒、轴承座，所述滚筒外侧包裹着粘油带，所述滚筒内部设有滚轴，所述滚轴通过轴承固定在轴承座上，所述滚轴外设有链轮，所述电机的输出轴外也设有链轮，两个链轮之间通过链条连接，所述油水分离器的外侧设有回收油管和回收水管，所述回收油管连接油箱，所述回收水管连接万方池。本新型结构简单，使用方便，很好的解决了老式压缩机对万方池的油污污染问题。污污染问题。污污染问题。

【技术实现步骤摘要】
一种万方池用油水分离器


[0001]本技术涉及万方池环保设备
，尤其涉及一种万方池用油水分离器。

技术介绍

[0002]众所周知，CO2压缩机属于老式压缩机，其活塞往复运动时，是通过注油器输送润滑油对运行的活塞润滑，活塞的润滑油随气体一块排出机体，此压缩机需要定时排污，排出的润滑油都进入了万方池。由于目前环保要求万方池不能有油污，需从源头上治理，但是，更换压缩机费用太高，所以解决万方池油污问题，成为了现有
的一个攻关课题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术提供了一种万方池用油水分离器，其结构简单，使用方便，很好的解决了老式压缩机对万方池的油污污染问题。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种万方池用油水分离器，包括机架、油水分离器、油箱及粘油带，所述机架上方设有油水分离器和油箱，所述油水分离器上部一端设有斜支架，另一端上部设有电机，所述斜支架上设有滚筒、轴承座，所述滚筒外侧包裹着粘油带，所述滚筒内部设有滚轴，所述滚轴通过轴承固定在轴承座上，所述滚轴外设有链轮，所述电机的输出轴外也设有链轮，两个链轮之间通过链条连接，所述油水分离器的外侧设有回收油管和回收水管，所述回收油管连接油箱，所述回收水管连接万方池。
[0005]进一步的，所述粘油带外侧还设有刮油板，所述刮油板设在油水分离器上，所述刮油板将粘油带上的油污刮下，油污在重力作用下，落入到油水分离器内。
[0006]进一步的，所述油水分离器包括方箱，所述方箱内设有若干个起缓冲作用的折流板，按照油水流动方向在方箱的末端设有挡油板，所述挡油板下面开一个排水孔，在挡油板前三分之二处的方箱上设有排油口，在排油口上接一根回收油管。
[0007]进一步的，所述挡油板后15cm位置焊接一块少低于排油口的挡水槽，所述挡水槽底部通过溢流管连接回收油管，水从回收水管排出，浮在水上面的油面积多后就会进入到挡水槽内。
[0008]进一步的，所述机架上设有护栏，起到安全防护作用，防止工作人员落入万方池。
[0009]进一步的，所述油水分离器上上方设有顶棚，通过顶棚防止雨水进入到油水分离器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术使用时，通过电机转动，带动粘油带在万方池内循环转动，从而将万方池内的油污粘到粘油带上，油水分离器为无盖结构，所以粘油带到达油水分离器上部时，油污因重力作用落入油水分离器；通过刮油板的设计，提高粘油带上油污的刮油效果，使粘油带上的油污更快更高效的落入油水分离器；通过油水分离器的方箱尾部加装挡水槽，实现对油水进行二次分离，分离效果会更好。总之，本实现新型结构简单，设计特点鲜明，很好的解决了老式压缩机产生的油污而污染万方池的问题，值得推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1所示为本技术结构示意图；
[0013]图2所示为图1的侧视图；
[0014]图3所示为油水分离器的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的技术方案进行详细的描述：
[0016]参照图1、图2所示，一种万方池用油水分离器，包括机架1、油水分离器2、油箱3及粘油带4，所述机架1上方设有油水分离器2和油箱3，所述油水分离器2上部一端设有斜支架5，另一端上部设有电机6，所述斜支架上5设有滚筒7、轴承座8，所述滚筒7外侧包裹着粘油带4，所述滚筒7内部设有滚轴，所述滚轴通过轴承固定在轴承座8上，所述滚轴外设有链轮，所述电机6的输出轴外也设有链轮，两个链轮之间通过链条9连接，电机6转动时，就会通过链条9带动滚筒7转动，从而使粘油带4在万方池内转动，粘油带4就会将万方池内油污粘到粘油带4上，油污到达油水分离器2上方时，就会因重力作用而落入油水分离器2；通过在油水分离器2上设计刮油板10，刮油板10将粘油带4上的油污刮下，使粘油带4上的油污更快更高效的落入油水分离器2；所述油水分离器2的外侧设有回收油管11和回收水管12，所述回收油管11连接油箱3，所述回收水管12连接万方池，通过回收油管11、回收水管12使油水分离器分离出的油和水分别流入到油箱3和万方池。
[0017]所述机架1上设有护栏13，起到安全防护作用，防止工作人员落入万方池。
[0018]所述油水分离器上方设有顶棚14，因为油水分离器2为无盖结构，所以通过顶棚14设计，防止雨水进入到油水分离器2。
[0019]如图3所示，所述油水分离器2包括方箱21，所述方箱21内设有若干个起缓冲作用的折流板22，按照油水流动方向在方箱21的末端设有挡油板23，所述挡油板23下面开一个排水孔，在挡油板23前三分之二处的方箱上设有排油口，在排油口上接一根回收油管11，通过排水孔使水继续流到方箱21的尾部，通过回收油管11将分离出来的油回收到油箱3内；所述挡油板23后15cm位置焊接一块少低于排油口的挡水槽24，所述挡水槽24底部通过溢流管连接回收油管11，水从回收水管12排出，浮在水上面的油面积多后就会进入到挡水槽24内，从而实现对油水进行二次分离，提高分离效果。
[0020]本技术的工作原理：
[0021]本技术使用时，首先，电机6转动，通过电机输送轴、链轮、链条9实现滚筒7转动，从而使粘油带4在万方池内循环转动，将万方池内油污粘到粘油带4上；然后，粘油带4转动到达油水分离器2上方时，油污就会因重力和刮油板10作用而落入油水分离器2内；最后，在油水分离器2中对油水分离，分离出来的油和水分别通过分别流入到油箱3和万方池。
[0022]以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，在于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万方池用油水分离器，其特征在于：包括机架、油水分离器、油箱及粘油带，所述机架上方设有油水分离器和油箱，所述油水分离器上部一端设有斜支架，另一端上部设有电机，所述斜支架上设有滚筒、轴承座，所述滚筒外侧包裹着粘油带，所述滚筒内部设有滚轴，所述滚轴通过轴承固定在轴承座上，所述滚轴外设有链轮，所述电机的输出轴外也设有链轮，两个链轮之间通过链条连接，所述油水分离器的外侧设有回收油管和回收水管，所述回收油管连接油箱，所述回收水管连接万方池。2.根据权利要求1所述的一种万方池用油水分离器，其特征在于：所述粘油带外侧还设有刮油板，所述刮油板设在油水分离器上。3.根据权利要求1所述的一种万方池用油水分离器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义英，杨军志，岳忠强，杨建，郭频频，陈阳，
申请(专利权)人：桐柏海晶碱业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：