本实用新型专利技术公开了一种铣床加工台高度调节装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有斜齿条，所述斜齿条上啮合连接有蜗轮，所述连接柱上滑动连接有安装架，所述蜗轮与安装架转动连接，所述安装架上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述固定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有马达，所述马达与转动杆传动连接。本实用新型专利技术可对铣刀的高度进行调整，便于对被加工件进行铣削加工，进一步提高了被加工件的铣削加工效率，有利于铣床加工台的使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工台高度调节装置
[0001]本技术涉及铣床
，尤其涉及一种铣床加工台高度调节装置。
技术介绍
[0002]现有的铣床加工台在进行加工的过程中，其内部安装的铣刀的高度大都不可调整，从而对被加工件对于不同位置的铣削加工，造成不方便的问题，进而直接影响被加工件的铣削加工效率的降低，不利于铣床加工台的使用，因此亟需设计一种铣床加工台高度调节装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的铣床加工台在进行加工的过程中，其内部安装的铣刀的高度大都不可调整，从而对被加工件对于不同位置的铣削加工，造成不方便的问题，进而直接影响被加工件的铣削加工效率的降低，不利于铣床加工台的使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铣床加工台高度调节装置，包括加工台，所述加工台的顶部固定安装有连接柱，所述连接柱的一侧固定安装有斜齿条，所述斜齿条上啮合连接有蜗轮，所述连接柱上滑动连接有安装架，所述蜗轮与安装架转动连接，所述安装架上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮传动连接，所述固定板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有马达，所述马达与转动杆传动连接，所述连接板的顶部固定安装有安装块，所述安装块内开设有连接槽，所述连接槽内固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有铣刀。
[0005]优选的，所述连接柱上固定安装有两个限位板，所述安装架位于两个限位板之间。
[0006]优选的，所述连接板的底部固定安装有固定架，所述马达固定安装在固定架的内部。
[0007]优选的，所述安装架内开设有限位槽，所述限位槽内固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧固定安装有卡块，所述连接柱内开设有多个与卡块相适配的定位孔。
[0008]优选的，所述安装架内开设有穿插孔，所述穿插孔内滑动连接有穿插杆，所述穿插杆的一端与卡块固定连接，所述穿插杆的另一端固定安装有手柄。
[0009]优选的，所述手柄内转动连接有定位条，所述安装架内开设有与定位条相适配的限位孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过加工台、连接柱、限位板、电机、安装块、连接板、马达、固定架、安装架、斜齿条、铣刀、手柄、定位条、卡块、限位弹簧、蜗轮和蜗杆的配合，可对铣刀的高度进行调整，便于对被加工件进行铣削加工，进一步提高了被加工件的铣削加工效率，有利于铣床加工台的使用；
[0012]2、本技术通过手柄、定位条、限位弹簧、卡块、连接柱和安装架的配合，进一步提高了安装架和连接柱之间的连接稳定，有利于铣刀的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铣床加工台高度调节装置的正视方向的截面图；
[0014]图2为本技术提出的一种铣床加工台高度调节装置的侧视方向的结构示意图；
[0015]图3为图1中A处的结构放大图；
[0016]图4为图1中B处的结构放大图；
[0017]图5为图1中C处的结构放大图。
[0018]图中：1加工台、2连接柱、3限位板、4电机、5安装块、6连接板、7马达、8固定架、9安装架、10斜齿条、11铣刀、12手柄、13定位条、14卡块、15限位弹簧、16蜗轮、17蜗杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1-5，一种铣床加工台高度调节装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定安装有连接柱2，连接柱2的一侧固定安装有斜齿条10，斜齿条10上啮合连接有蜗轮16，连接柱2上滑动连接有安装架9，蜗轮16与安装架9转动连接，连接柱2上固定安装有两个限位板3，安装架9位于两个限位板3之间，可对安装架9的移动范围进行限制，提高了安装架9和连接柱2之间的连接稳定；
[0022]安装架9上固定安装有两个固定板，两个固定板之间转动连接有转动杆，转动杆上固定安装有蜗杆17，蜗杆17与蜗轮16传动连接，固定板的顶部固定安装有连接板6，连接板6的底部固定安装有马达7，马达7与转动杆传动连接，连接板6的底部固定安装有固定架8，马达7固定安装在固定架8的内部，提高了马达7与连接板6之间的连接稳定，有利于马达7的使用；
[0023]连接板6的顶部固定安装有安装块5，安装块5内开设有连接槽，连接槽内固定安装有电机4，电机4的驱动端固定连接有铣刀11，安装架9内开设有限位槽，限位槽内固定安装有限位弹簧15，限位弹簧15的一侧固定安装有卡块14，连接柱2内开设有多个与卡块14相适配的定位孔，可进一步提高安装架9与连接柱2之间的连接稳定，安装架9内开设有穿插孔，穿插孔内滑动连接有穿插杆，穿插杆的一端与卡块14固定连接，穿插杆的另一端固定安装有手柄12，便于操作人员的施力，手柄12内转动连接有定位条13，安装架9内开设有与定位条13相适配的限位孔，便于对卡块14的位置进行定位。
[0024]工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，通过对手柄12施加拉力使卡块14
从连接柱2内抽出，与此同时对定位条13施力使其转动并卡入限位孔内，由限位弹簧15弹力驱使定位条13的状态保持不变，从而使卡块14的位置定位，再启动马达7使蜗杆17进行转动，蜗杆17的转动使蜗轮16进行转动的同时在斜齿条10上进行移动，从而使铣刀11高度发生改变，当铣刀11移动至合适的位置时，关闭马达7，由蜗杆17和蜗轮16自身的自锁特性对铣刀11的位置进行固定，再对手柄12施加拉力使定位条13从限位孔内抽出并复位，再取消对手柄12施加的力，由限位弹簧15弹力驱使卡块14卡入对应的定位孔内，进一步将铣刀11的位置稳定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣床加工台高度调节装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部固定安装有连接柱(2)，所述连接柱(2)的一侧固定安装有斜齿条(10)，所述斜齿条(10)上啮合连接有蜗轮(16)，所述连接柱(2)上滑动连接有安装架(9)，所述蜗轮(16)与安装架(9)转动连接，所述安装架(9)上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有转动杆，所述转动杆上固定安装有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)与蜗轮(16)传动连接，所述固定板的顶部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定安装有马达(7)，所述马达(7)与转动杆传动连接，所述连接板(6)的顶部固定安装有安装块(5)，所述安装块(5)内开设有连接槽，所述连接槽内固定安装有电机(4)，所述电机(4)的驱动端固定连接有铣刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工台高度调节装置，其特征在于,所述连接柱(2)上固定安装有两个限位板(3)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：金贝，
申请(专利权)人：金贝，
类型：新型
国别省市：
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