一种门窗生产用门窗框转运装置制造方法及图纸

技术编号:27281683 阅读:53 留言:0更新日期:2021-02-06 11:48
本实用新型专利技术涉及一种门窗生产用门窗框转运装置,特别涉及门窗框生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板、移动轮、推杆、第一放置板、第二放置板、第三放置板、减震机构,所述第一放置板顶面及所述第二放置板的底面设有第一放置槽,所述第一放置槽两侧均设有第一缓冲垫,所述第一缓冲垫与所述第一分隔板之间设有第一弹簧,所述第三放置板的顶面及底面设有第二放置槽,第二放置槽两侧均设有第三缓冲垫,第三缓冲垫与所述第二分隔板之间设有第三弹簧,所述第一放置板、所述第二放置板、所述第三放置板中间设有加固槽,加固槽两侧均设有第二缓冲垫,第二缓冲垫与所述加固板之间设有第二弹簧。保证了门窗框转运过程的稳定性,避免门窗框造成损坏。框造成损坏。框造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用门窗框转运装置


[0001]本技术涉及门窗框生产设备
,特别涉及于一种门窗生产用门窗框转运装置。

技术介绍

[0002]门窗框是指在墙体上固定且用于安装门窗的框子。在门窗框的生产过程中,需要对门窗框加工完毕后,需要用到转运装置将门窗框转运至指定的位置,现有的转运装置不能较好地保证门窗框在转运过程中的稳定性,特别是碰到一些较大的门窗框,较难保证其转运过程的稳定性,容易造成门窗框的磕碰,而且一般不具备减震机构,容易造成门窗框转运的过程造成损坏。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术提供一种门窗生产用门窗框转运装置,克服了现有的转运装置不能较好地保证门窗框在转运过程中的稳定性,特别是碰到一些较大的门窗框,较难保证其转运过程的稳定性,容易造成门窗框的磕碰,而且一般不具备减震机构,容易造成门窗框转运的过程造成损坏的缺点。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种门窗生产用门窗框转运装置,包括底板、移动轮、推杆、第一放置板、第二放置板、第三放置板、减震机构、第一气缸、第二气缸,所述底板上方从下至上依次设有所述第一放置板、所述第三放置板及所述第二放置板,所述第一放置板与所述底板顶面之间设有所述减震机构,所述底板底面设有所述移动轮,所述底板一侧设有所述推杆,所述第一放置板顶面及所述第二放置板的底面的两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第一分隔板分隔成两个以上的第一放置槽,所述第一放置槽两侧均设有第一缓冲垫,所述第一缓冲垫与所述第一分隔板之间设有第一弹簧,所述第三放置板的顶面及底面两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第二分隔板分隔成两个以上的第二放置槽,所述第二放置槽两侧均设有第三缓冲垫,所述第三缓冲垫与所述第二分隔板之间设有第三弹簧,所述第一放置板、所述第二放置板、所述第三放置板中间沿竖直方向通过两个以上的加固板分隔成两个以上的加固槽,所述加固槽两侧均设有第二缓冲垫,所述第二缓冲垫与所述加固板之间设有第二弹簧,所述减震机构两侧的所述底板上均设有第一气缸和第二气缸,两个所述第一气缸的第一活塞杆均朝上设置且分别与所述第二放置板两侧上的第一固定支架对应相连,两个所述第二气缸的第二活塞杆均朝上设置且分别与所述第三放置板两侧上的第二固定支架对应相连。
[0007]优选地,所述减震机构包括上支撑板、下支撑板、减震弹簧、弹性板,所述上支撑板与所述下支撑板之间设有两个以上的所述减震弹簧和所述弹性板,所述减震弹簧和所述弹性板呈交替分布设置。
[0008]优选地,所述第一弹簧及所述第二弹簧的数量至少为两个以上且呈等距分布设置。
[0009]优选地,所述第一放置板、所述第二放置板上的所述第一分隔板的位置与所述第三放置板上的所述第二分隔板的位置相对应。
[0010](3)有益效果
[0011]本技术提供一种门窗生产用门窗框转运装置,克服了现有的转运装置不能较好地保证门窗框在转运过程中的稳定性,特别是碰到一些较大的门窗框,较难保证其转运过程的稳定性,容易造成门窗框的磕碰,而且一般不具备减震机构,容易造成门窗框转运的过程造成损坏的缺点。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过对门窗框的上端和下端的固定,保证门窗框在转运过程中的稳定性。
[0013]2、通过放置板中间设置加固槽可以较好地实现较大门窗转运过程的固定,保证转运过程的稳定性。
[0014]2、通过设置第一放置板、第二放置板及第三放置板可以实现两层门窗框的放置,增加门窗框每次转运的数量,提高工作效率。
[0015]3、通过设置第一缓冲垫配合第一弹簧、第二缓冲垫配合第二弹簧、第三缓冲垫配合第三弹簧,弹簧会给予缓冲垫一定的挤压作用,进一步提高了门窗框的在转运过程中的稳定性,避免门窗框出现磕碰,造成损坏。
[0016]4、通过设置减震机构,减震机构内的减震弹簧和弹性板的设置可以较好地实现减震作用,有效地避免了门窗框转运的过程造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的第一放置板的俯视图。
[0019]图3为本技术的减震机构的结构示意图。
[0020]图4为本技术的第三放置板的侧视图。
[0021]附图标记为:1-底板、2-移动轮、3-推杆、4-第一放置板、5-第一分隔板、 51-第一放置槽、6-加固板、61-加固槽、7-第二放置板、8-第三放置板、9-第二分隔板、91-第二放置槽、10-减震机构、101-上支撑板、102-下支撑板、103-减震弹簧、104-弹性板、11-第一固定支架、12-第一气缸、121-第一活塞杆、13
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第二固定支架、14-第二气缸、141-第二活塞杆、15-第一缓冲垫、16-第一弹簧、 17-第二缓冲垫、18-第二弹簧、19-第三缓冲垫、20-第三弹簧。
具体实施方式
[0022]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0023]如图1~4所示,本技术所述的一种门窗生产用门窗框转运装置,包括底板1、移动轮2、推杆3、第一放置板4、第二放置板7、第三放置板8、减震机构10、第一气缸12、第二气缸14,所述底板1上方从下至上依次设有所述第一放置板4、所述第三放置板8及所述第二放置板7,所述第一放置板4与所述底板1顶面之间设有所述减震机构10,所述底板1底面设有所述移动轮2,所述底板1一侧设有所述推杆3,所述第一放置板4顶面及所述第二放置板7
的底面的两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第一分隔板5分隔成两个以上的第一放置槽51,所述第一放置槽51两侧均设有第一缓冲垫15,所述第一缓冲垫 15与所述第一分隔板5之间设有第一弹簧16,所述第三放置板8的顶面及底面两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第二分隔板9分隔成两个以上的第二放置槽91,所述第二放置槽91两侧均设有第三缓冲垫19,所述第三缓冲垫19与所述第二分隔板9之间设有第三弹簧20,所述第一放置板4、所述第二放置板7、所述第三放置板8中间沿竖直方向通过两个以上的加固板6分隔成两个以上的加固槽61,所述加固槽61两侧均设有第二缓冲垫17,所述第二缓冲垫17与所述加固板6之间设有第二弹簧18,所述减震机构10两侧的所述底板1上均设有第一气缸12和第二气缸14,两个所述第一气缸12的第一活塞杆121均朝上设置且分别与所述第二放置板7两侧上的第一固定支架11对应相连,两个所述第二气缸14的第二活塞杆141均朝上设置且分别与所述第三放置板8两侧上的第二固定支架13对应相连。
[0024]所述减震机构10包括上支撑板101、下支撑板102、减震弹簧103、弹性板 104,所述上支撑板101与所述下支撑板102之间设有两个以上的所述减震弹簧 103和所述弹性板104,所述减震弹簧103和所述弹性板104呈交替分布设置,所述第一弹簧16及所述第二弹簧18的数量至本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用门窗框转运装置,其特征在于,包括底板(1)、移动轮(2)、推杆(3)、第一放置板(4)、第二放置板(7)、第三放置板(8)、减震机构(10)、第一气缸(12)、第二气缸(14),所述底板(1)上方从下至上依次设有所述第一放置板(4)、所述第三放置板(8)及所述第二放置板(7),所述第一放置板(4)与所述底板(1)顶面之间设有所述减震机构(10),所述底板(1)底面设有所述移动轮(2),所述底板(1)一侧设有所述推杆(3),所述第一放置板(4)顶面及所述第二放置板(7)的底面的两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第一分隔板(5)分隔成两个以上的第一放置槽(51),所述第一放置槽(51)两侧均设有第一缓冲垫(15),所述第一缓冲垫(15)与所述第一分隔板(5)之间设有第一弹簧(16),所述第三放置板(8)的顶面及底面两侧边缘沿竖直方向均通过两个以上的第二分隔板(9)分隔成两个以上的第二放置槽(91),所述第二放置槽(91)两侧均设有第三缓冲垫(19),所述第三缓冲垫(19)与所述第二分隔板(9)之间设有第三弹簧(20),所述第一放置板(4)、所述第二放置板(7)、所述第三放置板(8)中间沿竖直方向通过两个以上的加固板(6)分隔成两个以上的加固槽(61),所述加固槽(61)两侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠雄王燕珠黄丽芳
申请(专利权)人:福建雄辉幕墙门窗系统制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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