一种牛樟芝酒的生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种牛樟芝酒的生产设备及方法，具体为牛樟芝酒设备技术领域，包括混合酿酒釜和外部电源开关，所述混合酿酒釜顶部的左右两侧均开设有注料顶口，所述注料顶口的顶部活动套装有注料盖，所述混合酿酒釜的顶部固定安装有转动机箱。本发明专利技术通过设置混合搅拌机构，由于牛樟芝是一个体积较大的整体，当牛樟芝浸泡在酒中时，使得酒只能够从牛樟芝的外表面慢慢渗透到牛樟芝的内部，这样浸泡的效率非常的慢，且牛樟芝与酒的接触面积也非常的小，不能够快速的进行酒的酿造，此时利用混合搅拌机构，能够在牛樟芝浸泡在酒中时，能够加快酒的流速，同时使酒能够快速的与牛樟芝混合酿造，提高了酒的混合酿造效率。提高了酒的混合酿造效率。提高了酒的混合酿造效率。

【技术实现步骤摘要】
一种牛樟芝酒的生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及牛樟芝酒设备
，更具体地说，本专利技术为一种牛樟芝酒的生产设备及方法。

技术介绍

[0002]牛樟芝属于非褶菌目类，其生长区域为中国台湾山区海拔450-2000公尺山林间，只生长在中国台湾特有百年以上的牛樟树树干腐朽之心材内壁，具有抵抗病毒、预防流行性感冒、肠病毒、提高免疫力等效果。
[0003]目前牛樟芝的食用方法有很多，其中就有热萃取法、酒萃取法和直接口嚼法等，而在酒萃取法中，牛樟芝经过重复煎煮后，已累积到多量的时(已经完全没有苦味的)，将樟芝取出放置阴凉处自然风干，然后准备一个加工浸泡设备中，将风干后的樟芝放入设备内，倒入58度左右的白酒，米酒或高粱酒等，浸泡七至十天，从而生产出牛樟芝酒，虽然这样能够进行生产，但是在生产过程中，由于牛樟芝是一个体积较大的整体，当牛樟芝浸泡在酒中时，使得酒只能够从牛樟芝的外表面慢慢渗透到牛樟芝的内部，这样浸泡的效率非常的慢，且牛樟芝与酒的接触面积也非常的小，不能够快速的进行酒的酿造。
[0004]此外，牛樟芝酒在生产中，都是将牛樟芝与酒混合浸泡，由于牛樟芝的体积较大，不便与酒进行快速混合，所以就需要将牛樟芝进行切割研磨，由于牛樟芝属于菌类的，当牛樟芝在外部切割研磨后，容易与空气中的杂质等混合，使得牛樟芝的质量降低，从而酿造出来的酒质量也会降低。
[0005]最后，现有的酿酒设备不能够在牛樟芝酒生产完成后，将牛樟芝与酒进行很好的分离回收，使得在回收过程中，容易导致牛樟芝研磨碎渣跟随酒一起进行包装封存，从而影响酒的生产质量。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种牛樟芝酒的生产设备及方法，通过设置了粉碎研磨机构，由于当牛樟芝在外部切割研磨后，容易与空气中的杂质等混合，使得牛樟芝的质量降低，从而酿造出来的酒质量也会降低，此时利用粉碎研磨机构，能够在牛樟芝于酒混合浸泡时，进行粉碎研磨，从而提高牛樟芝与酒混合的质量，增大了酿造发酵的效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种牛樟芝酒的生产设备，包括混合酿酒釜和外部电源开关，所述混合酿酒釜顶部的左右两侧均开设有注料顶口，所述注料顶口的顶部活动套装有注料盖，所述混合酿酒釜的顶部固定安装有转动机箱，所述转动机箱内腔的一侧固定安装有第一控制面板，所述转动机箱内腔的顶部固定安装有第一紧固座，所述第一紧固座的底部固定卡接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部活动连接有混合搅拌轴，所述混合搅拌轴的左右两侧均固定连接有搅拌叶；
[0008]所述混合酿酒釜一侧的底部固定安装有粉碎控制机箱，所述粉碎控制机箱内腔的
底部固定安装有第二控制面板，所述粉碎控制机箱内腔的一侧固定安装有第二紧固座，所述第二紧固座的另一侧固定卡接有粉碎电机，所述粉碎电机的另一侧活动连接有粉碎搅拌轴，所述粉碎搅拌轴的外表面固定安装有粉碎刀片，所述混合酿酒釜内腔的一侧固定安装有回收漏斗，所述混合酿酒釜内腔的底部开设有回收底槽，所述回收底槽内腔的中部活动连接有挡液板，所述回收底槽的一侧固定套装有防漏套垫；
[0009]所述混合酿酒釜的底部固定安装有回收分离箱，所述回收分离箱底部的左右两侧均固定安装有支撑腿，所述回收分离箱的一侧活动套接有拆装拉板，所述混合酿酒釜另一侧的底部固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱内腔的底部固定安装有伸缩器，所述伸缩箱内腔一侧的顶部固定安装有第三控制面板，所述伸缩器的一侧活动连接有伸缩杆。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述回收分离箱的底部固定连通有连通导流板，所述连通导流板内腔的一侧固定安装有卡接侧板，所述卡接侧板的另一侧活动卡接有防漏挡板，所述连通导流板的一侧开设有拉槽，所述拉槽的另一侧活动套接有活动螺帽，所述连通导流板的底部开设有流通底槽，所述连通导流板的底部固定连通有集流漏斗，所述集流漏斗的底部固定连通有回抽管。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述回收分离箱的顶部开设有连接通口，所述回收分离箱内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装架，所述拆装架的另一侧活动卡接有过滤网板，所述回收分离箱的底部开设有排液底口。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述回收分离箱的另一侧固定安装有回抽储液箱，所述回抽储液箱内腔的中部固定安装有隔板，所述回抽储液箱内腔的底部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有抽液泵，所述回抽储液箱的底部开设有抽液槽口，所述抽液泵的顶部固定连通有输送管，所述隔板的中部开设有输送槽，所述输送槽的顶部固定套装有防水套垫，所述回抽储液箱的一侧开设有回收侧槽口，所述回收侧槽口的另一侧固定安装有阀门。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述固定座顶部的外表面固定套装有减震垫，且减震垫为橡胶材质构件，所述回抽管的顶部通过抽液槽口与抽液泵的一侧固定连通，所述输送管的顶部通过输送槽和防水套垫固定连通在隔板的顶部。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述过滤网板的内部固定套装有过滤网，且过滤网的网孔直径为五毫米至六毫米，所述过滤网板的一侧通过拆装架与拆装拉板的一侧固定连接。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述伸缩杆的另一侧通过防漏套垫与挡液板的一侧活动连接，所述粉碎搅拌轴的数量有若干个，若干个所述粉碎搅拌轴之间的距离为一厘米至一点五厘米。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述外部电源开关的输出端与第一控制面板、第二控制面板、第三控制面板和抽液泵的输入端电性连接，所述第一控制面板的输出端与搅拌电机的输入端电性连接，所述第二控制面板的输出端与粉碎电机的输入端电性连接，所述第三控制面板的输出端与伸缩器的输入端电性连接。
[0017]一种牛樟芝酒的生产设备的使用方法，包括以下步骤：
[0018]S1.确定使用设备的位置并将设备运到使用位置；
[0019]S2.首先将牛樟芝原料和酒通过注料顶口放入到混合酿酒釜的内部，然后通过外
部电源开关控制第一控制面板和搅拌电机启动，从而利用搅拌电机带动混合搅拌轴和搅拌叶转动，从而增加酒液的流速，提高混合效率，然后再利用外部电源开关控制第二控制面板和粉碎电机启动，从而利用粉碎电机带动粉碎搅拌轴转动，从而利用粉碎搅拌轴表面上的粉碎刀片对牛樟芝原料进行相对切割研磨，从而增大牛樟芝与酒的接触面积，提高生产效率，然后在混合完成后，再利用外部电源开关控制第三控制面板和伸缩器启动，从而通过伸缩器带动伸缩杆和挡液板进行伸缩，从而将混合液通过回收底槽流入到回收分离箱的内部，然后在回收分离箱内部进行浸泡加工，当浸泡完成后，先通过活动螺帽将防漏挡板拉出，再利用过滤网板内部的过滤网进行过滤，从而将牛樟芝残渣过滤出去，然后通过排液底口将液体导流下去，通过通过连通导流板和流通底槽输送到集流漏斗中；
[0020]S3.然后再通过外部电源开关控制抽液泵启动，从而通过回抽管和集流漏斗将酿造完成后的液体酒抽出，然后再通过输送管将液体酒输送到隔板的顶部，然后再利用回收侧槽口和阀门将液体酒抽出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛樟芝酒的生产设备，包括混合酿酒釜(1)和外部电源开关(30)，所述混合酿酒釜(1)顶部的左右两侧均开设有注料顶口(2)，所述注料顶口(2)的顶部活动套装有注料盖(3)，其特征在于：所述混合酿酒釜(1)的顶部固定安装有转动机箱(4)，所述转动机箱(4)内腔的一侧固定安装有第一控制面板(5)，所述转动机箱(4)内腔的顶部固定安装有第一紧固座(6)，所述第一紧固座(6)的底部固定卡接有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的底部活动连接有混合搅拌轴(8)，所述混合搅拌轴(8)的左右两侧均固定连接有搅拌叶(9)；所述混合酿酒釜(1)一侧的底部固定安装有粉碎控制机箱(10)，所述粉碎控制机箱(10)内腔的底部固定安装有第二控制面板(11)，所述粉碎控制机箱(10)内腔的一侧固定安装有第二紧固座(12)，所述第二紧固座(12)的另一侧固定卡接有粉碎电机(13)，所述粉碎电机(13)的另一侧活动连接有粉碎搅拌轴(14)，所述粉碎搅拌轴(14)的外表面固定安装有粉碎刀片(15)，所述混合酿酒釜(1)内腔的一侧固定安装有回收漏斗(17)，所述混合酿酒釜(1)内腔的底部开设有回收底槽(18)，所述回收底槽(18)内腔的中部活动连接有挡液板(19)，所述回收底槽(18)的一侧固定套装有防漏套垫(20)；所述混合酿酒釜(1)的底部固定安装有回收分离箱(21)，所述回收分离箱(21)底部的左右两侧均固定安装有支撑腿(22)，所述回收分离箱(21)的一侧活动套接有拆装拉板(23)，所述混合酿酒釜(1)另一侧的底部固定安装有伸缩箱(24)，所述伸缩箱(24)内腔的底部固定安装有伸缩器(25)，所述伸缩箱(24)内腔一侧的顶部固定安装有第三控制面板(26)，所述伸缩器(25)的一侧活动连接有伸缩杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种牛樟芝酒的生产设备，其特征在于：所述回收分离箱(21)的底部固定连通有连通导流板(29)，所述连通导流板(29)内腔的一侧固定安装有卡接侧板(291)，所述卡接侧板(291)的另一侧活动卡接有防漏挡板(292)，所述连通导流板(29)的一侧开设有拉槽(293)，所述拉槽(293)的另一侧活动套接有活动螺帽(294)，所述连通导流板(29)的底部开设有流通底槽(295)，所述连通导流板(29)的底部固定连通有集流漏斗(296)，所述集流漏斗(296)的底部固定连通有回抽管(297)。3.根据权利要求1所述的一种牛樟芝酒的生产设备，其特征在于：所述回收分离箱(21)的顶部开设有连接通口(211)，所述回收分离箱(21)内腔的左右两侧均可拆卸安装有拆装架(212)，所述拆装架(212)的另一侧活动卡接有过滤网板(213)，所述回收分离箱(21)的底部开设有排液底口(214)。4.根据权利要求1所述的一种牛樟芝酒的生产设备，其特征在于：所述回收分离箱(21)的另一侧固定安装有回抽储液箱(28)，所述回抽储液箱(28)内腔的中部固定安装有隔板(281)，所述回抽储液箱(28)内腔的底部固定安装有固定座(282)，所述固定座(282)的顶部固定安装有抽液泵(283)，所述回抽储液箱(28)的底部开设有抽液槽口(284)，所述抽液泵(283)的顶部固定连通有输送管(285)，所述隔板(281)的中部开设有输送槽(286)，所述输送槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒玉梅，柯武勇，
申请(专利权)人：湖南观芝茬牛樟芝生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：