一种可遥控操作的丙烷动力研磨机制造技术

技术编号:27280462 阅读:23 留言:0更新日期:2021-02-06 11:47
本实用新型专利技术公开了一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,包括:机架、支撑板、发动机、第一皮带轮、传动齿轮箱、磨盘、第二皮带轮、电动机和走轮,机架上设置有支撑板,支撑板上设置有发动机,发动机输出轴上设置有第一皮带轮,第一皮带轮连接设置有传动齿轮箱和磨盘;第一皮带轮底部设置有第二皮带轮,第二皮带轮连接设置有电动机;机架底部设置有走轮;一方面采用了丙烷作为动力,同时将一部分化学能转化为电能储存,并提供给走轮行走,使得设备能够在没有电源的情况下正常工作,提高了设备的实用性;另一方面设备加装了遥控结构,提高了设备的自动化程度、实现了设备的快速控制,减少设备发生事故的可能性,采用遥控组件,实用方便。实用方便。实用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可遥控操作的丙烷动力研磨机


[0001]本技术属于表面打磨设备领域,特别涉及一种可遥控操作的丙烷动力研磨机。

技术介绍

[0002]自18世纪以来,研磨机就作为用于地面研磨处理的设备广泛应用于各个施工场地,它能有效打磨水磨石、混凝土表层及环氧砂浆层和旧的环氧地面等。具有轻便、灵活,工作效率高等特点。目前的建筑、施工中,越来越多的依赖于研磨机,并且在讲究施工高效率以及人性化的今天,对于研磨机的性能,使用的方便度有着越来越高的要求与期望。
[0003]然而,随着新兴产业的发展,仅仅依靠现有的研磨机,将失去现有的市场竞争力。为了打破市场的沉寂,我们需要性能更强、质量更好的研磨机,因此对研磨机的研发与创新刻不容缓。现有的研磨机技术,已经趋于成熟,但是仍然存在着许多的不足之处和需要改进的地方。例如,现在的研磨机在动力、便捷性等方面普遍存在问题,设备需要时刻通电,一方面线缆容易混乱打结,另一方面无法在断电情况下工作,设备实用性较差,同时,现在的研磨机使用的大多为人工操作,操作复杂,自动化程度低,容易在工作中出现打滑、倾倒等事故。本申请就研磨机使用不便的问题,对其进行了创新和改进。
[0004]现在的研磨机,主要存在以下几个问题:
[0005]1、现在的研磨机大多需要时刻通电,一方面线缆容易混乱打结,另一方面无法在断电情况下工作,设备实用性较差。
[0006]2、现在的研磨机使用的大多为人工操作,操作复杂,自动化程度低,容易在工作中出现打滑、倾倒等事故。

技术实现思路

[0007]专利技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,一方面采用了丙烷作为动力,同时将一部分化学能转化为电能储存,并提供给走轮行走,使得设备能够在没有电源的情况下正常工作,大大提高了设备的实用性;另一方面设备加装了遥控结构,提高了设备的自动化程度,并实现了设备的快速控制,减少了设备发生事故的可能性,同时采用遥控组件,实用方便。
[0008]技术方案:为了实现上述目的,本技术提供了一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,包括:机架、支撑板、发动机、第一皮带轮、传动齿轮箱、磨盘、第二皮带轮、电动机和走轮,所述机架上设置有支撑板,所述支撑板上设置有发动机,所述发动机输出轴穿过支撑板,所述发动机输出轴上连接设置有离合器,所述离合器输出端设置有第一皮带轮,所述第一皮带轮连接设置有传动齿轮箱,所述传动齿轮箱设置于机架底部,所述传动齿轮箱底部设置有磨盘;所述第一皮带轮底部设置有第二皮带轮,所述第二皮带轮设置于发动机输出轴上,所述第二皮带轮连接设置有电动机,所述电动机设置于机架上;所述机架底部设置有走轮。
[0009]本技术中所述研磨机的设置,其采用了丙烷作为动力,同时将一部分化学能转化为电能储存,并提供给走轮行走,使得设备能够在没有电源的情况下正常工作,大大提高了设备的实用性。
[0010]本技术中所述的发动机采用丙烷发动机,所述发动机一侧连接设置有丙烷钢瓶,所述丙烷钢瓶固定设置于机架上。
[0011]本技术中所述丙烷钢瓶的设置,为设备提供了动力源,同时搭载于设备上,提高了设备的便捷性,也避免了线缆混乱的困扰。
[0012]本技术中所述的电动机一侧连接设置有蓄电池和行走电机,所述蓄电池固定设置于机架上,所述蓄电池输出端连接行走电机,所述行走电机输出端连接走轮。
[0013]本技术中所述的机架上设置有脚踏杆和液压杆,所述脚踏杆呈“凵”字形,所述脚踏杆两端铰接设置于机架上,所述脚踏杆两端设置有液压杆,所述液压杆一端铰接设置于机架上,所述液压杆另一端铰接设置于脚踏杆上。
[0014]本技术中所述脚踏杆的设置,其利用可以活动的脚踏杆,为研磨机提供了支撑点,在不使用研磨机的时候可以对研磨机起到支撑作用,既保证了研磨机的稳定,又能够悬空磨片,避免磨片有不必要的磨损,同时采用液压杆辅助,大大减少了人工操作。
[0015]本技术中所述的机架两侧设置有配重块和第二液压杆,所述配重块一端端头铰接设置于机架上,所述配重块一侧设置有第二液压杆,所述第二液压杆一端端头铰接设置于机架上,所述第二液压杆另一端端头铰接设置于配重块上。
[0016]本技术中所述配重块的设置,其通过可活动的配重块平衡研磨机,能够有效地稳定研磨机,提高研磨机的稳定性。
[0017]本技术中所述的机架顶端设置有手柄和遥控器,所述手柄铰接设置于机架顶部,所述手柄上设置有遥控器,所述遥控器包括盒体、电源开关、前后控制开关、左右控制开关、电离合器启动开关、急停开关、发动机启动开关和电源显示灯,所述盒体固定设置于手柄上,所述盒体上设置有前后控制开关和左右控制开关,所述前后控制开关与左右控制开关设置于盒体两侧,所述前后控制开关和左右控制开关之间设置有电源显示灯;所述电源显示灯底部设置有电离合器启动开关,所述电离合器启动开关底部设置有急停开关;所述前后控制开关底部设置有电源开关,所述电源开关设置于急停开关一侧;所述左右控制开关底部设置有发动机启动开关,所述发动机启动开关设置于急停开关一侧。
[0018]本技术中所述遥控器的设置,加装了遥控结构,提高了设备的自动化程度,并实现了设备的快速控制,减少了设备发生事故的可能性,同时采用遥控组件,实用方便。
[0019]本技术中所述的磨盘一侧设置有吸尘接口,所述吸尘接口设置于传动齿轮箱上。
[0020]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中所述的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,其采用了丙烷作为动力,同时将一部分化学能转化为电能储存,并提供给走轮行走,使得设备能够在没有电源的情况下正常工作,大大提高了设备的实用性。
[0022]2、本技术中所述的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,加装了遥控结构,提高了设备的自动化程度,并实现了设备的快速控制,减少了设备发生事故的可能性,同时采用遥控组件,实用方便。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为本技术传动结构的结构示意图;
[0025]图3为本技术的另一整体结构示意图;
[0026]图4为本技术遥控器的结构示意图;
[0027]图中:机架-1、支撑板-2、发动机-3、第一皮带轮-4、传动齿轮箱-5、磨盘-6、第二皮带轮-7、电动机-8、走轮-9、丙烷钢瓶-10、脚踏杆-11、液压杆-12、配重块-13、第二液压杆-14、手柄-15、遥控器-16、盒体-161、电源开关-162、前后控制开关-163、左右控制开关-164、电离合器启动开关-165、急停开关-166、发动机启动开关-167、电源显示灯-168。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1-4所示的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,包括:机架1、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,其特征在于:包括:机架(1)、支撑板(2)、发动机(3)、第一皮带轮(4)、传动齿轮箱(5)、磨盘(6)、第二皮带轮(7)、电动机(8)和走轮(9),所述机架(1)上设置有支撑板(2),所述支撑板(2)上设置有发动机(3),所述发动机(3)输出轴穿过支撑板(2),所述发动机(3)输出轴上连接设置有离合器,所述离合器输出端设置有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)连接设置有传动齿轮箱(5),所述传动齿轮箱(5)设置于机架(1)底部,所述传动齿轮箱(5)底部设置有磨盘(6);所述第一皮带轮(4)底部设置有第二皮带轮(7),所述第二皮带轮(7)设置于发动机(3)输出轴上,所述第二皮带轮(7)连接设置有电动机(8),所述电动机(8)设置于机架(1)上;所述机架(1)底部设置有走轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,其特征在于:所述的发动机(3)采用丙烷发动机,所述发动机(3)一侧连接设置有丙烷钢瓶(10),所述丙烷钢瓶(10)固定设置于机架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,其特征在于:所述的电动机(8)一侧连接设置有蓄电池和行走电机,所述蓄电池固定设置于机架(1)上,所述蓄电池输出端连接行走电机,所述行走电机输出端连接走轮(9)。4.根据权利要求1所述的一种可遥控操作的丙烷动力研磨机,其特征在于:所述的机架(1)上设置有脚踏杆(11)和液压杆(12),所述脚踏杆(11)呈“凵”字形,所述脚踏杆(11)两端铰接设置于机架(1)上,所述脚踏杆(11)两端设置有液压杆(12),所述液压杆(12)一端铰接设置于机架(1)上,所述液压杆(12)另一端铰接设置于脚踏杆(11)上。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹立伟
申请(专利权)人:太仓鉴崧实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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