一种多功能金属加工台制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能金属加工台，包括底板、支撑板和升降板，所述底板的上端面固定安装有一对对称设置的支撑架，一对所述支撑架之间滑动安装有升降座，所述升降座的上端面开有电机安装槽，所述电机安装槽中固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与升降板的底部转动连接，所述升降板的上端面设置有活动夹持机构，所述升降板的两侧设置有打磨钻孔机构。本发明专利技术通过升降座、支撑板和升降板相配合实现升降板的稳定升降，在升降板的上端面设置有活动夹持机构，能够对待加工的金属实现夹持，并设置有打磨钻孔机构，能够对待加工的金属进行打磨的钻孔的简单加工。属进行打磨的钻孔的简单加工。属进行打磨的钻孔的简单加工。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属加工台


[0001]本专利技术涉及金属加工
，尤其涉及一种多功能金属加工台。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋，以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。
[0003]人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，以及把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术。
[0004]金属加工台是金属加工中重要的设备，通常需要用金属加工台对待加工的金属进行夹紧固定，现有的金属加工台通常结构简单，只能实现简单的金属夹持功能，无法稳定的升降，以满足在不同高度上进行加工的需求，且功能单一，不能满足金属的多种加工。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多功能金属加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能金属加工台，包括底板、支撑板和升降板，所述底板的上端面固定安装有一对对称设置的支撑架，一对所述支撑架之间滑动安装有升降座，所述升降座的上端面开有电机安装槽，所述电机安装槽中固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端与升降板的底部转动连接，所述升降板的下端面固定安装有多个导向杆，所述升降板设置在支撑板的上侧，所述支撑板固定安装在一对支撑架的顶部，所述支撑板的中部设置有螺纹安装孔，所述支撑板的外侧设置有多个滑动安装孔，所述螺纹杆的外表面通过螺纹活动安装在螺纹安装孔中，多个所述导向杆分别滑动安装在多个滑动安装孔中，所述升降板的上端面设置有活动夹持机构，所述升降板的两侧设置有打磨钻孔机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述活动夹持机构包括安装框、液压杆和夹持块，所述升降板上端面的左右两侧固定安装有一对对称设置的安装框，一对所述安装框的中部均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端朝向升降板的中间，所述夹持块固定安装在液压杆的输出端。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述安装框中固定安装有一对对称设置的挡板，一对所述挡板设置在液压杆的两侧。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述打磨钻孔机构包括打磨轮、第二电机、钻头和第三电机，所述升降板前侧的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯通伸出升降板的前侧并固定安装有打磨轮，所述升降板后侧的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯通伸出升降板的后侧并固定安装有钻头。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述支撑架的中部贯通开有竖直设置的滑槽，所述升降座的两侧对称设置有滑动支架，所述滑动支架滑动安装在滑槽中。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述底板的底部固定安装有多个万向轮，所述万向轮设置为带有刹车功能的自锁式万向轮。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述底板、支撑板和升降板均由轻质的不锈钢材质制成。
[0013]1. 本专利技术通过升降座、支撑板和升降板相配合实现升降板的稳定升降，在升降板的上端面设置有活动夹持机构，能够对待加工的金属实现夹持。
[0014]2. 本专利技术设置有打磨钻孔机构，能够对待加工的金属进行打磨的钻孔的简单加工，满足金属的多样性加工。
附图说明
[0015]图1为一种多功能金属加工台的结构示意图。
[0016]图2为一种多功能金属加工台的底板、支撑板和升降板的连接示意图。
[0017]图3为一种多功能金属加工台的升降座和第一电机的安装示意图。
[0018]图4为一种多功能金属加工台的底板和支撑板的结构示意图。
[0019]图5为一种多功能金属加工台的活动夹持机构的结构示意图。
[0020]图6为一种多功能金属加工台的打磨钻孔机构的结构示意图。
[0021]图中：1-底板，11-万向轮，2-支撑板，21-支撑架，211-滑槽，22-螺纹安装孔，23-滑动安装孔，3-升降座，31-电机安装槽，32-滑动支架，33-第一电机，331-螺纹杆，4-升降板，41-导向杆，5-安装框，51-液压杆，52-挡板，53-放置槽，54-夹持块，6-打磨轮，61-第二电机，7-钻头，71-第三电机。
具体实施方式
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语
ꢀ“
上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]实施例1：请参阅图1～6，一种多功能金属加工台，包括底板1、支撑板2和升降板4，所述底板1的上端面通过螺钉固定安装有一对对称设置的支撑架21，一对所述支撑架21之间滑动安装有升降座3，所述升降座3的上端面开有电机安装槽31，所述电机安装槽31中通过螺钉固定安装有第一电机33，所述第一电机33的输出端固定安装有螺纹杆331，所述螺纹杆331远离第一电机33的一端与升降板4的底部转动连接，所述升降板4的下端面焊接有多个导向杆41，所述升降板4设置在支撑板2的上侧，所述支撑板2固定安装在一对支撑架21的顶部，所述支撑板2的中部设置有螺纹安装孔22，所述支撑板2的外侧设置有多个滑动安装孔23，所述螺纹杆331的外表面通过螺纹活动安装在螺纹安装孔22中，多个所述导向杆41分别滑动安装在多个滑动安装孔23中，所述升降板4的上端面设置有活动夹持机构，所述升降板4的两侧设置有打磨钻孔机构。
[0027]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属加工台，包括底板（1）、支撑板（2）和升降板（4），其特征在于，所述底板（1）的上端面固定安装有一对对称设置的支撑架（21），一对所述支撑架（21）之间滑动安装有升降座（3），所述升降座（3）的上端面开有电机安装槽（31），所述电机安装槽（31）中固定安装有第一电机（33），所述第一电机（33）的输出端固定安装有螺纹杆（331），所述螺纹杆（331）远离第一电机（33）的一端与升降板（4）的底部转动连接，所述升降板（4）的下端面固定安装有多个导向杆（41），所述升降板（4）设置在支撑板（2）的上侧，所述支撑板（2）固定安装在一对支撑架（21）的顶部，所述支撑板（2）的中部设置有螺纹安装孔（22），所述支撑板（2）的外侧设置有多个滑动安装孔（23），所述螺纹杆（331）的外表面通过螺纹活动安装在螺纹安装孔（22）中，多个所述导向杆（41）分别滑动安装在多个滑动安装孔（23）中，所述升降板（4）的上端面设置有活动夹持机构，所述升降板（4）的两侧设置有打磨钻孔机构。2.根据权利要求1所述的一种多功能金属加工台，其特征在于，所述活动夹持机构包括安装框（5）、液压杆（51）和夹持块（54），所述升降板（4）上端面的左右两侧固定安装有一对对称设置的安装框（5），一对所述安装框（5）的中部均固定安装有液压杆（51），所述液压杆（51）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩积，
申请(专利权)人：江门市新会区浩翔电镀有限公司，
类型：发明
国别省市：