一种新型打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打孔机，包括操作平台、传送装置、气缸、电机、钻头和固定压板，所述传送装置可升降嵌设在所述操作平台上表面，待打孔板材放置在所述操作平台上，所述传送装置升起后可将所述待打孔板材输送至指定位置，所述待打孔板材到位后所述传送装置落下以使所述待打孔板材落到操作平台上，所述操作平台上方设置有若干个所述固定压板和若干个均布的所述钻头，所述固定压板和所述钻头均由所述气缸驱动升降，所述固定压板可以实现所述待打孔板材的固定，所述钻头由所述电机驱动旋转以实现所述待打孔板材的打孔。本实用新型专利技术的新型打孔机可实现连续送料，且结构简单、使用方便，能够快速完成整张板材的打孔作业，节省人力，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打孔机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体涉及一种新型打孔机。

技术介绍

[0002]现有的板材加工打孔作业在对整张板材进行打孔时往往需要人工进行运输、定位和打孔操作，其工作效率低，加工精度无法满足使用需要，人工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中的问题之一。
[0004]本技术的目的在于提出一种新型打孔机。
[0005]根据本技术的实施例的新型打孔机，包括操作平台、传送装置、气缸、电机、钻头和固定压板，所述传送装置可升降嵌设在所述操作平台上表面，待打孔板材放置在所述操作平台上，所述传送装置升起后可将所述待打孔板材输送至指定位置，所述待打孔板材到位后所述传送装置落下以使所述待打孔板材落到操作平台上进行打孔作业，所述操作平台上方设置有若干个所述固定压板和若干个均布的所述钻头，所述固定压板和所述钻头均由所述气缸驱动升降，所述固定压板可以实现所述待打孔板材的固定，所述钻头由所述电机驱动旋转以实现所述待打孔板材的打孔。
[0006]另外，根据本技术上述实施例的新型打孔机，还可以具有如下附加技术特征：
[0007]根据本技术的一个实施例，所述固定压板和所述钻头完成一次打孔后抬升至初始位置，所述传送装置带动所述待打孔板材向指定位置平移指定距离，所述固定压板和所述钻头再次完成下移、固定或打孔、抬升动作，如此循环以完成整张所述待打孔板材的打孔作业。
[0008]根据本技术的一个实施例，还包括支撑架和连接架，所述支撑架和所述连接架均设置在所述操作平台上方，所述气缸固连在所述支撑架上且输出端与所述连接架连接，所述连接架底部固连有所述固定压板，所述电机固连在所述连接架上且输出端与所述钻头连接。
[0009]根据本技术的一个实施例，所述支撑架与所述操作平台通过滑轨可滑动连接，所述支撑架一侧设置有固定架，所述固定架上安装有移动电机，所述移动电机输出端连接有丝杠，所述支撑架上安装有与所述丝杠配合的丝母座以实现所述支撑架的滑动。
[0010]根据本技术的一个实施例，所述支撑架呈倒U型。
[0011]根据本技术的一个实施例，所述传送装置包括若干条均布的传送带，所述传送带由传送电机带动传送链驱动。
[0012]根据本技术的一个实施例，所述传送装置包括三条所述传送带，所述固定压板设置有四个。
[0013]根据本技术的一个实施例，所述固定压板与所述钻头均竖直设置。
[0014]相对于现有技术，本技术的有益效果是：
[0015]本技术的新型打孔机可实现连续送料，且结构简单、使用方便，能够快速完成整张板材的打孔作业，节省人力，实用性强。
附图说明
[0016]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0017]图1为本技术实施例的新型打孔机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的新型打孔机加工完成后板材的结构示意图。
[0019]图中：1-操作平台，2-传送装置，3-气缸，4-电机，5-钻头，6-固定压板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0021]如图1所示，根据本技术实施例的新型打孔机，包括操作平台1、传送装置2、气缸3、电机4、钻头5和固定压板6，所述传送装置2可升降嵌设在所述操作平台1上表面，待打孔板材放置在所述操作平台1上，所述传送装置2升起后可将所述待打孔板材输送至指定位置，所述待打孔板材到位后所述传送装置2落下以使所述待打孔板材落到操作平台1上进行打孔作业，所述操作平台1上方设置有若干个所述固定压板6和若干个均布的所述钻头5，所述固定压板6和所述钻头5均由所述气缸3驱动升降，所述固定压板6可以实现所述待打孔板材的固定，所述钻头5由所述电机4驱动旋转以实现所述待打孔板材的打孔。
[0022]如图2所示，为待打孔板材经过本技术实施例的新型打孔机加工完成后的板材示意图。
[0023]进一步地，所述固定压板6和所述钻头5完成一次打孔后抬升至初始位置，所述传送装置2带动所述待打孔板材向指定位置平移指定距离，所述固定压板6和所述钻头5再次完成下移、固定或打孔、抬升动作，如此循环以完成整张所述待打孔板材的打孔作业。
[0024]本技术实施例的新型打孔机在使用时，首先将待打孔板材放置在操作平台1上，然后启动传送装置2，传送装置2会自动将待打孔板材输送至指定位置，到位后传送装置2自动落下，待打孔板材落回到操作平台1上，此时，启动气缸3驱动固定压板6下移，对待打孔板材进行固定，同时电机4驱动所有钻头5高速旋转并匀速下移，完成待打孔板材的一次打孔，而后固定压板6和钻头5抬升至初始位置，传送装置2带动所述待打孔板材向指定位置平移指定距离，固定压板6和钻头5会再次完成下移、固定或打孔、抬升动作，如此循环，以完成整张板材的打孔作业。
[0025]进一步地，还包括支撑架和连接架，所述支撑架和所述连接架均设置在所述操作平台1上方，所述气缸3固连在所述支撑架上且输出端与所述连接架连接，所述连接架底部固连有所述固定压板6，所述电机4固连在所述连接架上且输出端与所述钻头5连接。如此设置，能够提高新型打孔机的连接稳固性。
[0026]进一步地，所述支撑架与所述操作平台1通过滑轨可滑动连接，所述支撑架一侧设置有固定架，所述固定架上安装有移动电机，所述移动电机输出端连接有丝杠，所述支撑架上安装有与所述丝杠配合的丝母座以实现所述支撑架的滑动。其中，固定架可固连在操作平台1上，本实施例中包括但不限于通过螺接固定固定架与操作平台1。
[0027]进一步地，所述支撑架呈倒U型。
[0028]进一步地，所述传送装置2包括若干条均布的传送带，所述传送带由传送电机带动传送链驱动。
[0029]进一步地，所述传送装置2包括三条所述传送带，所述固定压板6设置有四个。
[0030]进一步地，所述固定压板6与所述钻头5均竖直设置。
[0031]本技术的新型打孔机可实现连续送料，且结构简单、使用方便，能够快速完成整张板材的打孔作业，节省人力，实用性强。
[0032]以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型打孔机，其特征在于：包括操作平台、传送装置、气缸、电机、钻头和固定压板，所述传送装置可升降嵌设在所述操作平台上表面，待打孔板材放置在所述操作平台上，所述传送装置升起后可将所述待打孔板材输送至指定位置，所述待打孔板材到位后所述传送装置落下以使所述待打孔板材落到操作平台上进行打孔作业，所述操作平台上方设置有若干个所述固定压板和若干个均布的所述钻头，所述固定压板和所述钻头均由所述气缸驱动升降，所述固定压板可以实现所述待打孔板材的固定，所述钻头由所述电机驱动旋转以实现所述待打孔板材的打孔。2.根据权利要求1所述的一种新型打孔机，其特征在于：所述固定压板和所述钻头完成一次打孔后抬升至初始位置，所述传送装置带动所述待打孔板材向指定位置平移指定距离，所述固定压板和所述钻头再次完成下移、固定或打孔、抬升动作，如此循环以完成整张所述待打孔板材的打孔作业。3.根据权利要求1所述的一种新型打孔机，其特征在于：还包括支撑架和连接架，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬冬，陈晓东，
申请(专利权)人：保定维赛复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：