一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，包括冲板和冲头组件，所述冲板前端开设有用于放置硅胶侧孔的凹槽，所述凹槽的内侧面开设有与所述硅胶侧孔的废料一一对应的开孔，所述冲头组件装设在所述冲板上并可在所述开孔内左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触，从而将硅胶侧孔上的废料冲切去除。本实用新型专利技术中将待加工的产品置于冲板的凹槽内，侧冲气缸驱动冲头固定板向左运动，冲头穿过硅胶侧孔，将硅胶侧孔上的废料冲断，冲头的形状大小与硅胶侧孔的形状大小相配合，使得硅胶侧孔加工规整，优良率高，且可以多个硅胶侧孔进行加工，大大提高了生效效率，同时，此冲模结构实现了半自动化，安全性高，避免发生工伤事故。工伤事故。工伤事故。

【技术实现步骤摘要】
一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构


[0001]本技术涉及硅胶侧孔加工领域，特别涉及一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构。

技术介绍

[0002]冲模工已经成为去除模具制品废料加工的常用模具，无论是硬胶还是软胶制品，都可以设计冲模实现产品与废料的分离。
[0003]为便于产品的加工，传统产品设计时会将后续有加工的面设计在水平面上，不管制品采用何种材质均可使用传统的上下冲切方式实现产品与废料的分离。然而随着现在很多产品功能及模组堆叠的要求，使得很多软胶类产品，尤其是硅胶制品有特殊的结构，需后续加工的位置多在侧面甚至是弧面。这类产品由于硅胶质地软、产品相对较小、加工面小且难以定位使得加工难度较大。传统的加工方法中，针对此类侧孔只能手工使用尖锐工具加工，用力不好掌控，产品上容易留下缺口，造成不良品，且加工安全性低，容易发生工伤事故，人工逐个孔径加工，生产料率低下，不适于工业应用。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，包括冲板和冲头组件，所述冲板前端开设有用于放置硅胶侧孔的凹槽，所述凹槽的内侧面开设有与所述硅胶侧孔的废料一一对应的开孔，所述冲头组件装设在所述冲板上并可在所述开孔内左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触，从而将硅胶侧孔上的废料冲切去除。
[0006]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0007]在上述技术方案中，所述冲头组件包括侧冲气缸、冲头固定板和若干根冲头，所述冲头装设在所述冲头固定板的前端面上并与所述硅胶侧孔上的废料一一对应，所述侧冲气缸与所述冲头固定板传动连接，从而驱动冲头固定板的左右运动，带动冲头在开孔内的左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触。
[0008]在上述技术方案中，所述冲头与冲头固定板连接的一端的上方设置有冲头固定压板，所述冲头固定压板与所述冲头固定板固定连接。
[0009]在上述技术方案中，所述冲头固定板的左右两侧设置有冲头固定板压块，所述冲头固定板压块固定装设在所述冲板上。
[0010]在上述技术方案中，所述冲头组件还包括侧冲气缸固定板，所述侧冲气缸固定板固定装设在所述冲板上，所述侧冲气缸固定装设在所述侧冲固定板上。
[0011]在上述技术方案中，所述侧冲气缸前端连接有侧冲连杆，所述侧冲连杆与所述冲头固定板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术中将待加工的硅胶侧孔置于冲板的凹槽内，侧冲气缸驱动冲头固定板向左运动，冲头穿过硅胶侧孔，将硅胶侧孔上的废料冲断，冲头的形状大小与硅胶侧孔的形状大小相配合，使得硅胶侧孔加工规整，优良率高，且可以多个硅胶侧孔进行加工，大大提高了生效效率，同时，此冲模结构实现了半自动化，安全性高，避免发生工伤事故。
附图说明
[0013]图1是本技术中硅胶侧孔的结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构示意图；
[0015]图3是本技术中冲头组件的结构示意图；
[0016]图4是本技术中冲板的结构示意图。
[0017]图中：100、硅胶侧孔；200、废料；1、冲板；2、冲头组件；3、侧冲气缸；4、冲头固定板；5、若干根冲头；6、冲头固定压板；7、冲头固定板压块；8、侧冲气缸固定板；9、侧冲连杆；11、凹槽；12、开孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0019]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0020]如图1-4所示，一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，包括冲板1和冲头组件2，所述冲板1前端开设有用于放置硅胶侧孔100的凹槽11，所述凹槽11的内侧面开设有与所述硅胶侧孔100的废料200一一对应的开孔12，所述冲头组件2装设在所述冲板1上并可在
所述开孔12内左右穿插与所述硅胶侧孔100上的废料200相接触，从而将硅胶侧孔100上的废料200冲切去除。将待加工的硅胶侧孔100置于冲板1的凹槽11内，侧冲气缸2驱动冲头固定板4向左运动，冲头5穿过硅胶侧孔100，将硅胶侧孔100上的废料200冲断，冲头5的形状大小与硅胶侧孔100的形状大小相配合，使得硅胶侧孔100加工规整，优良率高，且可以多个硅胶侧孔100进行加工，大大提高了生效效率，同时，此冲模结构实现了半自动化，安全性高，避免发生工伤事故。
[0021]具体地，如图2和图3所示，所述冲头组件2包括侧冲气缸3、冲头固定板4和若干根冲头5，所述冲头5装设在所述冲头固定板4的前端面上并与所述硅胶侧孔100上的废料200一一对应，所述侧冲气缸3与所述冲头固定板4的后面传动连接，从而驱动冲头固定板4的左右运动，带动冲头5在开孔12内的左右穿插与所述硅胶侧孔100上的废料200相接触。
[0022]较佳地，如图2和图3所示，所述冲头5与冲头固定板4连接的一端的上方设置有冲头固定压板6，所述冲头固定压板6与所述冲头固定板4固定连接，保证冲头5的冲头固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，其特征在于：包括冲板和冲头组件，所述冲板前端开设有用于放置硅胶侧孔的凹槽，所述凹槽的内侧面开设有与所述硅胶侧孔的废料一一对应的开孔，所述冲头组件装设在所述冲板上并可在所述开孔内左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触，从而将硅胶侧孔上的废料冲切去除。2.根据权利要求1所述的一种气动冲切去除硅胶侧孔废料的冲模结构，其特征在于，所述冲头组件包括侧冲气缸、冲头固定板和若干根冲头，所述冲头装设在所述冲头固定板的前端面上并与所述硅胶侧孔上的废料一一对应，所述侧冲气缸与所述冲头固定板传动连接，从而驱动冲头固定板的左右运动，带动冲头在开孔内的左右穿插与所述硅胶侧孔上的废料相接触。3.根据权利要求1所述的一种气动冲切去...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习文，张芳云，王军帅，苏瑞祥，汪尊，
申请(专利权)人：东莞领丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：