一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶制造技术

本发明专利技术涉及一种乙烯

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶


[0001]本专利技术涉及热熔胶制造领域，具体是一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶。

技术介绍

[0002]热熔胶具有环保、安全、固化迅速、适合自动化生产等突出优点，作为胶粘剂行业中最具发展潜力的一大品种，在十几年间得到了迅速发展。热熔胶是以热塑性塑料或弹性体作为基体，添加增黏树脂、抗氧剂等制成。热熔胶熔融并在冷却过程中迅速固化，产生优异的机械强度。与其他胶粘剂相比，热熔胶不含溶剂，合成方便，固化时间短，粘接范围广，储存运输方便及不污染环境，符合“绿色化学”的主导方向。热塑性弹性体SBS自1963年问世以来，就引起了广泛关注。由于它具有良好的溶解性，可以简化工艺，节约能源，非常适合制备热熔胶、密封剂和涂覆材料，国内外都相继研究开发。因此，SBC基类热熔胶的品种不断增加，性能不断提高，用途不断扩大，有着广阔的前景，值得深入研究与开发。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中耐热性不高、耐老化性能差的问题，公开了一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，本专利技术的热熔胶通过多组分的配料组合使用，具有优异的机械性能、粘力性能，满足热熔胶的性能要求。
[0004]一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，按照质量份计，所述的热熔胶由以下组分制得：苯乙烯嵌段共聚物(SBC)：28-36份；乙烯-丙烯酸类离子型聚合物：11-19份；增粘树脂15-35份；稀释剂：16-24份；抗氧剂0.5-3份。进一步，所述的SBC为SIS、SBS、SEBS和SEPS中的一种或者组合。
[0005]进一步所述的乙烯-丙烯酸类离子型聚合物为乙烯和丙烯酸、甲基丙烯酸等单体的共聚物的不饱和钠盐或锌盐，及其组合。
[0006]进一步所述的增粘树脂为松香树脂、石油树脂或者组合。
[0007]进一步可以增加马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物作为相容剂1-5份。
[0008]进一步所述的稀释剂为环烷油、石蜡油或者组合。
[0009]进一步所述的抗氧剂为胺和酚类抗氧剂，亚磷酸酯和硫醇类抗氧剂，或者多种组合。
[0010]本专利技术还公开了一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶的制备方法，其特征在于，所述的制备方法可以采用捏合机或反应釜制备，具体如下。
[0011]采用捏合机制备。步骤一、设置捏合机的温度为160℃，开始加热；步骤二、到达设定温度后，设置转子的转速为60rpm，然后将SBC、乙烯-丙烯酸类离子型聚合物、抗氧剂从加料口倒入，将压杆压入加料口，混炼10分钟；步骤三、继续加入相容剂、增粘树脂，混炼5分钟；继续加入稀释剂，混炼5分钟；步骤四、混炼均匀后停止，出料冷却即得到一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶。
[0012]采用反应釜制备。步骤一：将SBC、乙烯-丙烯酸类离子型聚合物、抗氧剂、相容剂、稀释剂加入至搅拌釜内，在80～150℃的温度下搅拌30～50min，得到混合物；步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在170～200℃的温度下搅拌1～2h，经过滤、排泡后，即得到一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶。
[0013]本专利技术相较于现有技术的有益效果在于：
[0014]1、本专利技术中，加入了乙烯-丙烯酸类离子型聚合物，使热熔胶的剥离强度提高，有助于扩大离子型聚合物的应用领域，具有重要意义；
[0015]2、本专利技术中，乙烯-丙烯酸类离子型聚合物的加入提升了损伤自愈合能力，提高了热熔胶的抗老化性能及耐久性。
[0016]3、本专利技术采用捏合机或反应釜制备而成的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶的性能指标符合相关标准规定，产品的整个生产制备工艺简单，并且降低了制作成本，提高了生产效率，提高了经济效益。
具体实施方式
[0017]为了更好地说明本专利技术，附实施例如下。需要强调的是，实施例并不意味着本专利技术的范围限制在实施例叙述的条件内，实施例的目的是进一步阐述本专利技术的内容及其可行性。
[0018]实施例1：
[0019]本实施例1中一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，按照质量份计，所述的热熔胶由以下组分制得：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS)：28份；乙烯-丙烯酸离子型聚合物：19份；增粘树脂：35份；相容剂：3份；稀释剂：24份；抗氧剂1份。
[0020]其中，所述的稀释剂为环烷油；所述的抗氧剂为胺类抗氧剂。
[0021]其制备方法包括以下步骤：
[0022]步骤一、设置捏合机的温度为160℃，开始加热；
[0023]步骤二、到达设定温度后，设置转子的转速为60rpm，然后将SBS、乙烯-丙烯酸类离子型聚合物、抗氧剂从加料口倒入，混炼20分钟；
[0024]步骤三、继续加入相容剂、增粘树脂，混炼10分钟；继续加入稀释剂，混炼10分钟；
[0025]步骤四、混炼均匀后停止，出料冷却即得到一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶。
[0026]实施例2：
[0027]本实施例2中一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，按照质量份计，所述的热熔胶由以下组分制得：苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)：30份；乙烯-甲基丙烯酸类离子型聚合物：17份；增粘树脂：30份；相容剂：4份；稀释剂：22份；抗氧剂2份。
[0028]其中，所述稀释剂为石蜡油；所述的抗氧剂为酚类抗氧剂。
[0029]其制备方法包括以下步骤：
[0030]步骤一：将SIS、乙烯-甲基丙烯酸类离子型聚合物、抗氧剂、相容剂、稀释剂加入至搅拌釜内，在150℃的温度下搅拌30min，得到混合物；
[0031]步骤二：将增粘树脂加入步骤一所得混合物中，在180℃的温度下搅拌1～2h，经过
滤、排泡后，即得到一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶。
[0032]实施例3：
[0033]本实施例3中一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，按照质量份计，所述的热熔胶由以下组分制得：苯乙烯-(乙烯-丁烯)-苯乙烯共聚物(SEBS)：32份；乙烯-丙烯酸类离子型聚合物：15份；增粘树脂：25份；相容剂：2份；稀释剂：20份；抗氧剂3份。
[0034]其中，所述的稀释剂为白蜡油；所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。
[0035]其制备方法包括以下步骤：
[0036]步骤一、设置捏合机的温度为160℃，开始加热；
[0037]步骤二、到达设定温度后，设置转子的转速为60rpm，然后将SEBS、乙烯-丙烯酸类离子型聚合物、抗氧剂从加料口倒入，混炼20分钟；
[0038]步骤三、继续加入相容剂、增粘树脂，混炼10分钟；继续加入稀释剂，混炼10分钟；
[0039]步骤四、混炼均匀后停止，出料冷却即得到一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，按照质量份计，所述的热熔胶由以下组分制得：苯乙烯嵌段共聚物(SBC)：28-36份；乙烯-丙烯酸类离子型聚合物：11-19份；增粘树脂：15-35份；稀释剂：16-24份；抗氧剂0.5-3份。2.根据权利要求1所述的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，所述的SBC为SIS、SBS、SEBS和SEPS中的一种或者组合。3.根据权利要求1所述的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，所述的乙烯-丙烯酸类离子型聚合物为乙烯和丙烯酸、甲基丙烯酸等单体的共聚物的不饱和钠盐或锌盐，及其组合。4.根据权利要求1所述的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，所述的增粘树脂为松香树脂、石油树脂或者组合。5.根据权利要求1所述的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，可以增加马来酸酐接枝苯乙烯嵌段共聚物作为相容剂1-5份。6.根据权利要求1所述的一种乙烯-丙烯酸类离子型聚合物改性SBC基热熔胶，其特征在于，所述的稀释剂为环烷油、石蜡油或者组合。7.根据权利要求1所述的一种乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文敏，杭祖圣，朱志祥，寇波，明丹，沈丽琴，涂先兵，熊超，陈恩生，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：