一种节能工业离心通风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能工业离心通风机，包括蜗壳、高效叶轮和密封型进风口；蜗壳内一侧安装密封型进风口，另一侧安装高效叶轮；高效叶轮和密封型进风口同轴设置；高效叶轮通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴，旋转轴连接电机。通过高效叶轮与密封型进风口，在保证原运行指标不变的条件下，降低了气体泄漏量，提高离心通风机的运行效率，降低了电量的消耗；仅对高效叶轮与密封型进风口进行工艺改进，投资小且不增加后期的维护和运行成本，运行风险隐患低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种节能工业离心通风机


[0001]本技术属于通风机
，涉及一种节能工业离心通风机。

技术介绍

[0002]离心通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，排气压力低于1.5
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105帕。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘及冷却等，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。目前国内大型生产型企业的净化系统、送风系统、排风系统配用约700-2000kW异步电动机来驱动离心通风机，运行时能耗较高，启动时对电网冲击较大。
[0003]近几年，生产型企业在离心通风机的使用当中，对流量的需求不断增大，其比转速也随之变大，导致离心通风机的实际运行效率较低，目前国标离心通风机的比转速在20-80之间，无法起到既节能又满足生产的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种节能工业离心通风机，解决了现有技术中存在离心通风机在运行中泄漏，大流量工况下运行偏工况、效率低的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，一种节能工业离心通风机，包括蜗壳、高效叶轮和密封型进风口；蜗壳内一侧安装密封型进风口，另一侧安装高效叶轮；高效叶轮和密封型进风口同轴设置；高效叶轮通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴，旋转轴连接电机。
[0006]高效叶轮包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片，叶轮叶片分别与叶轮前盘、叶轮中盘以及叶轮后盘焊接；叶轮前盘与密封型进风口间隙配合。
[0007]叶轮叶片设置12-15个。
[0008]高效叶轮的比转速n
s
＝95。
[0009]密封型进风口的进风侧与蜗壳通过螺栓固定连接，密封型进风口的出风侧外圈通过沉头螺栓固定有铝圈，沉头螺栓与螺母焊死以防止脱落。
[0010]密封型进风口的出风侧与高效叶轮的间隙≤高效叶轮直径的0.2％，优选地，密封型进风口的出风侧与高效叶轮的间隙为高效叶轮直径的0.15％。
[0011]本技术的有益效果是：本申请通过高效叶轮2与密封型进风口1，在保证原运行指标不变的条件下，降低了气体泄漏量，提高离心通风机的运行效率，降低了电量的消耗；仅对高效叶轮2与密封型进风口1进行工艺改进，投资小且不增加后期的维护和运行成本，运行风险隐患低。
附图说明
[0012]图1是本技术节能工业离心通风机高效叶轮的结构示意图；
[0013]图2是图1的侧剖图；
[0014]图3是本技术节能工业离心通风机密封型进风口的结构示意图；
[0015]图4是图3的A处放大图；
[0016]图5是本技术节能工业离心通风机整体结构示意图。
[0017]图中，1.密封型进风口，2.高效叶轮，3.蜗壳，4.叶轮前盘，5.叶轮中盘， 6.叶轮叶片，7.叶轮后盘。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]如图1所示，一种节能工业离心通风机，其特征在于，包括蜗壳3、高效叶轮2和密封型进风口1；所述蜗壳3内一侧安装密封型进风口1，另一侧安装高效叶轮2；所述高效叶轮2和密封型进风口1同轴设置；高效叶轮 2通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴，旋转轴连接电机。
[0020]高效叶轮2包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片6，叶轮叶片6 分别与叶轮前盘4、叶轮中盘5以及叶轮后盘7焊接；叶轮前盘4与密封型进风口1间隙配合。
[0021]叶轮叶片6设置12-15个，优选地，叶轮叶片6设置15个。
[0022]高效叶轮2的比转速n
s
＝95。
[0023]密封型进风口1的进风侧与蜗壳3通过螺栓固定连接，密封型进风口1 的出风侧外圈通过沉头螺栓固定有铝圈，沉头螺栓与螺母焊死，以防止空气流动带松螺栓造成铝圈松动脱落。
[0024]密封型进风口1的出风侧与高效叶轮2的间隙≤高效叶轮直径的0.2％，优选地，密封型进风口1的出风侧与高效叶轮2的间隙为高效叶轮直径的 0.15％。
[0025]下表为原离心通风机和安装本申请离心通风机后的耗电量对比：
[0026]投产某国有铝厂的节能效果
[0027][0028]其工作原理如下：
[0029]当节能工业离心通风机工作时，气流由除尘器出口抽入密封型进风口1 导入高效叶轮2内，与原进风口相比，密封型进风口1的关键尺寸没有改变，由于与高效叶轮2之间的间隙缩小，降低了气体泄漏损失，确保气体在泄漏量最小的前提下顺畅进入高效叶轮2，从而提高通风机运行效率，降低能耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能工业离心通风机，其特征在于，包括蜗壳(3)、高效叶轮(2)和密封型进风口(1)；所述蜗壳(3)内一侧安装密封型进风口(1)，另一侧安装高效叶轮(2)；所述高效叶轮(2)和密封型进风口(1)同轴设置；高效叶轮(2)通过螺栓、锁片紧固连接旋转轴，旋转轴连接电机。2.根据权利要求1所述的一种节能工业离心通风机，其特征在于，所述高效叶轮(2)包括围绕其旋转轴均匀设置的多个叶轮叶片(6)，叶轮叶片(6)分别与叶轮前盘(4)、叶轮中盘(5)以及叶轮后盘(7)焊接；叶轮前盘(4)与密封型进风口(1)间隙配合。3.根据权利要求2所述的一种节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢金玲，王维，贾晓刚，张建磊，张乐福，肖礼报，
申请(专利权)人：西安格睿能源动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：