一种铝模传料洞口快速修补结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝模传料洞口快速修补结构，解决了现有铝模传料洞口后期封堵工序繁杂、工程量大、成本高、效率低的技术问题。本实用新型专利技术包括两块叠合板之间的铝模传料洞口，所述铝模传料洞口之间设置有盒，盒包括插入铝模传料洞口两侧壁之间的插接部，所述插接部上设置有供两块叠合板上的叠合板钢筋通过的槽口，插接部的上方设置有分别坐落在两块叠合板上的台肩部。本实用新型专利技术免去洞口防护，下一层传料完毕，可直接支模调整钢筋，在叠合板两边搭接钢筋，然后浇筑混凝土，免去打凿以及植筋工序。植筋工序。植筋工序。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模传料洞口快速修补结构


[0001]本技术属于建筑施工的
，特别是指一种铝模传料洞口快速修补结构。

技术介绍

[0002]由于现在铝合金模板施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰，但是铝模需预留铝模传料洞口。现在铝模传料洞口传统的施工工艺是，在现浇前将现浇的钢筋弯折起，然后将定制铁盒放置叠合板弯起钢筋之间，现浇层、铝模传料完成后采用胶合板进行防护。铝模传料洞口使用过后，需要浇筑封闭时，需要采用打凿方式将钢筋凿出，将折弯起的钢筋弯平后进行再进行支模浇筑。这种施工方法不仅使标化价格增高，并且后期修补也会增加人工以及材料的修补成本。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的不足，本技术提出一种铝模传料洞口快速修补结构，解决了现有铝模传料洞口后期封堵工序繁杂、工程量大、成本高、效率低的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种铝模传料洞口快速修补结构，包括两块叠合板之间的铝模传料洞口，所述铝模传料洞口之间设置有盒，盒包括插入铝模传料洞口两侧壁之间的插接部，所述插接部上设置有供两块叠合板上的叠合板钢筋通过的槽口，插接部的上方设置有分别坐落在两块叠合板上的台肩部。
[0005]进一步地，所述盒的外壁与两块叠合板之间设置有橡胶垫。
[0006]进一步地，所述插接部和台肩部的俯视投影均为矩形。
[0007]进一步地，所述插接部的侧视投影为矩形，所述台肩部的侧视投影为梯形且上底边为长底。
[0008]进一步地，所述台肩部的左右两侧坐落在两块叠合板上的宽度相等。
[0009]本技术采用异型盒的结构设计，在制作铝模传料洞口时避免了将现浇层的钢筋早出再折弯起，同时在对铝模传料洞口进行封堵时，也不用再将折弯起的钢筋折平。采用本技术，只需要将异型盒放置在两片叠合板之间，将叠合板钢筋折起后，即可作为铝模传料洞口使用，待传料结束后将叠合板钢筋调直恢复，即可作为洞口防护；本技术免去洞口防护，下一层传料完毕，可直接支模调整钢筋，在叠合板两边搭接钢筋，然后浇筑混凝土，免去打凿以及植筋工序。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0011]图1为本技术的侧视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]1-叠合板；2
-ꢀ
铝模传料洞口；3-盒；31-插接部；32-台肩部；4-橡胶垫；5-混凝土现浇层；6-铝模。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1，一种铝模传料洞口快速修补结构，如图1所示，包括两块叠合板1，铝模传料洞口2设置在两块叠合板1之间，叠合板1的上方是混凝土现浇层5。在叠合板1拼装之后，需要先在叠合板1下方支护铝模6，然后在叠合板1上方浇筑混凝土。
[0016]相邻的两个叠合板1之间设置有盒3，盒3包括插入铝模传料洞口2两侧壁之间的插接部31，插接部31的侧视投影为矩形。插接部31插入铝模传料洞口2之后，插接部31的外壁与叠合板1的端部贴合。所述插接部31上设置有供两块叠合板1上的叠合板钢筋11通过的槽口，保证了插接部31能够便捷插入两块叠合板之间。折弯叠合板钢筋11即可作为铝模传料洞口2使用，折平叠合板钢筋11即可起到防护作用。
[0017]所述插接部31的上方设置有分别坐落在两块叠合板1上的台肩部32，台肩部32的左右两侧坐落在两块叠合板1上的宽度相等，均为150mm。台肩部32的设置保证了无论是在浇筑混凝土现浇层5时，还是在使用铝模传料洞口2传料时，盒3能够稳定地安装在两块叠合板1之间。
[0018]在铝模传料洞口2使用完毕后，可直接取出盒3，然后支模调整钢筋，在叠合板1上方混凝土现浇层5之间搭接钢筋，然后浇筑混凝土，免去打凿以及植筋工序。
[0019]进一步地，如图2所示，所述插接部31和台肩部32的俯视投影均为矩形，结构简单便于加工，同时不影响铝模传料洞口2的正常使用。
[0020]进一步地，所述台肩部32的侧视投影为梯形且上底边为长底，进一步提高了传料的便捷性。
[0021]实施例2，一种铝模传料洞口快速修补结构，所述盒3的外壁与两块叠合板1之间设置有橡胶垫4，保证了盒3取出的便捷性。
[0022]本实施的其他结构与实施例1相同。
[0023]本技术未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模传料洞口快速修补结构，包括两块叠合板（1）之间的铝模传料洞口（2），其特征在于：所述铝模传料洞口（2）之间设置有盒（3），盒（3）包括插入铝模传料洞口（2）两侧壁之间的插接部（31），所述插接部（31）上设置有供两块叠合板（1）上的叠合板钢筋（11）通过的槽口，插接部（31）的上方设置有分别坐落在两块叠合板（1）上的台肩部（32）。2.根据权利要求1所述的铝模传料洞口快速修补结构，其特征在于：所述盒（3）的外壁与两块叠合板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永威，杨浩，覃颂，潘佳帅，廖钕伶，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：