晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构制造技术

本实用新型专利技术公布了一种晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，所述正电极网版结构涉及正电极网版的正面，在所述正面，设有若干条平行主栅，在每条主栅的两端及中间均设有pad点；每个pad点旁的的主栅为U型结构，即沿着该主栅方向，所述pad点与主栅连接处设有凹槽；焊带从pad点上连接到主栅上，其悬空的距离为U型结构的深度。该晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，可以改善MBB晶硅太阳能电池在组件串焊过程中的正面空虚焊问题，提升产品良率和质量。提升产品良率和质量。提升产品良率和质量。

【技术实现步骤摘要】
晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构


[0001]本技术涉及一种晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，属于晶硅太阳能电池生产


技术介绍

[0002]丝网印刷是太阳能电池生产的一道关键工艺，其中正电极印刷是在正面印刷具有特定图案的银浆，以收集和输出光生载流子。
[0003]相对于5BB晶硅太阳能电池，MBB由于光电转换效率提升明显，且银浆耗量较低，是满足光伏平价上网趋势中的关键工艺；然而由于MBB电池正面主栅数量较多，为了降低正面遮光面积，需要缩窄主栅宽度，一般控制在0.05～0.1mm，但这种设计在组件串焊过程中容易造成正面空虚焊问题，进而影响到产品良率和质量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中的问题，本技术的目的是提供一种新的MBB晶硅太阳能电池正电极网版，可以改善组件串焊过程中的正面空虚焊问题，提升产品良率和质量。
[0005]本技术提供一种MBB晶硅太阳能电池正电极网版结构，所述正电极网版结构包含正面及背面，在所述正面，设有若干条平行主栅，在每条主栅的两端及中间均设有pad点，每个pad点旁的的主栅为U型结构，即沿着该主栅方向，所述pad点与主栅连接处设有凹槽；焊带从pad点上连接到主栅上，其悬空的距离为U型结构的深度。
[0006]进一步的，所述U型结构的深度为0.2-1.5mm，宽度为0.2-1.5mm。
[0007]进一步，所述主栅以中点为对称点两边对称，每条主栅是共设有12个pad点。
[0008]作为一种优选，所述主栅的两端和中间的共计4个pad点相同，长度为0.8-2.0mm，宽度为0.5-1.5mm；剩余的8个pad点相同，且等间隔设置，每个的长度为0.5-1.5mm，宽度为0.4-1.0mm。
[0009]本技术的目的是提供一种能够改善MBB晶硅太阳能电池正面空虚焊的正电极网版，其在正常MBB正电极网版的基础上，将每个pad点附近的直线式主栅变更为U型设计，U型深度为0.2-1.5mm，宽度为0.2-1.5mm ，其它区域不变。每个pad点附近的直线式主栅变更为U型设计，且U型深度d2大于d1，增加了悬空焊带的比重，由于焊带自身的重力作用，会增加焊带对pad点的压力，提升焊接性能。
[0010]本技术工艺变更小，对电性能几乎没有影响，提升了产品良率和质量。
附图说明
[0011]图1为现有MBB晶硅太阳能电池正电极网版结构示意图；
[0012]图2为图1中局部放大示意图；
[0013]图3为本技术MBB晶硅太阳能电池正电极网版结构的局部放大示意图；
[0014]图4为本技术结构与现有技术中结构的效果对比图；
[0015]图中，1-第一pad点，3-第二pad点，2-第一U型结构，4-第二U型结构。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术进行详细说明：
[0017]实施例1
[0018]如图3所示，本技术提供一种MBB晶硅太阳能电池正电极网版结构，所述正电极网版结构包含正面及背面，在所述正面，设有若干条平行主栅，在每条主栅的两端及中间均设有pad点1、3，每个pad点1、3旁的的主栅为U型结构2、4，即沿着该主栅方向，所述pad点1、3与主栅连接处设有凹槽；焊带从pad点1、3上连接到主栅上，其悬空的距离为U型结构2、4的深度。
[0019]进一步的，所述U型结构2、4的深度为0.2-1.5mm，宽度为0.2-1.5mm。
[0020]进一步，所述主栅以中点为对称点两边对称，每条主栅是共设有12个pad点。
[0021]作为一种优选，所述主栅的两端和中间的共计4个第一pad点1相同，长度为0.8-2.0mm，宽度为0.5-1.5mm；剩余的8个第二pad点3相同，且等间隔设置，每个的长度为0.5-1.5mm，宽度为0.4-1.0mm。
[0022]在串焊过程中，由于pad点高度大于主栅高度，因此pad点位置的焊带有一部分处于悬空状态，见图4示意图，其中上面的线代表焊带，下面的线代表pad点以及主栅。
[0023]本实施例所提供的晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，其在正常MBB正电极网版的基础上，将每个pad点附近的直线式主栅变更为U型结构，U型深度为0.2-1.5mm，宽度为0.2-1.5mm ，其它区域不变，如图3所示。
[0024]本技术将每个pad点附近的直线式主栅变更为U型结构即凹槽，且U型结构深度d2大于d1，增加了悬空焊带占比，由于焊带自身的重力作用，会增加焊带对pad点2的压力，提升焊接性能。
[0025]上述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，所述正电极网版结构包含正面及背面，在所述正面，设有若干条平行主栅，在每条主栅的两端及中间均设有pad点，其特征在于，每个pad点旁的主栅为U型结构，即沿着该主栅方向，所述pad点与主栅连接处设有凹槽；焊带从pad点上连接到主栅上，其悬空的距离为U型结构的深度。2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池MBB正电极网版结构，其特征在于，所述U型结构的深度为0.2-1.5mm，宽度为0.2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖光明，
申请(专利权)人：江苏日托光伏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：