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制造成型体的装置制造方法及图纸

技术编号:27278778 阅读:19 留言:0更新日期:2021-02-06 11:45
本公开涉及机械领域,具体涉及一种制造成型体的装置。本公开提供的制造成型体的装置,包括:支承结构;主压腔,固定于支承结构;预压腔,与主压腔水平连通,预压腔与主压腔的连通处具有连通口;进料机构,进料机构与预压腔连通;第一推压机构,与预压腔水平相接,第一推压机构具有第一推压部和第一驱动装置,第一推压部与连通口相对设置;以及成型端和第二推压机构,分别设置于主压腔的相对的两侧,第二推压机构具有第二推压部和第二驱动装置;其中,第二推压部可在第二驱动装置的驱动下移动至连通口所在的位置处,对连通口进行封堵。对连通口进行封堵。对连通口进行封堵。

【技术实现步骤摘要】
制造成型体的装置


[0001]本公开涉及机械领域,具体涉及一种制造成型体的装置。

技术介绍

[0002]墙体材料成型机具有预压腔和主压腔,坯料首先由送料机构送入预压腔并在预压腔内被初步压缩后,其后被送入主压腔内压缩成型。
[0003]现有一种成型机的预压腔和主压腔在同一直线上,使成型材料在挤压成型时始终是单向受力,容易造成成型体密实度不均、质量较差。
[0004]公开号为CN103722612A的中国专利技术专利还公开了一种塑性隔墙条板成型机,该成型机的预压腔设置在主压腔的上方,预压腔与主压腔之间通过设置可活动的插板使预压腔和主压腔之间隔绝和连通,但是,插板在预压油缸挤压坯料时承受了较大的推力,易产生形变,插板一旦发生形变则使成型机无法正常工作。此外,插板需要额外的插板油缸驱动,造成设备成本较高;预压腔和预压油缸设置在主压腔的上方,导致设备整体高度过高,不易于日常运营维护和修理。

技术实现思路

[0005]提供该
技术实现思路
部分以便以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。该
技术实现思路
部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
[0006]根据本公开的一个或多个实施例,提供了一种制造成型体的装置,包括:
[0007]支承结构;
[0008]主压腔,固定于所述支承结构;
[0009]预压腔,与所述主压腔水平连通,所述预压腔与所述主压腔的连通处具有连通口;
[0010]进料机构,所述进料机构与所述预压腔连通;
[0011]第一推压机构,与所述预压腔水平相接,所述第一推压机构具有第一推压部和第一驱动装置,所述第一推压部与所述连通口相对设置;以及
[0012]成型端和第二推压机构,分别设置于所述主压腔的相对的两侧,所述第二推压机构具有第二推压部和第二驱动装置;
[0013]其中,所述第二推压部可在所述第二驱动装置的驱动下移动至所述连通口所在的位置处,对所述连通口进行封堵。
[0014]本公开的有益效果在于:
[0015](1)通过使预压腔与主压腔水平连通、第一推压机构与预压腔水平相接,使预压腔与第一推压机构均设置在主压腔的水平的一侧,从而可以降低制造成型体的装置的整体高度,从而易于运营人员修理与维护,使运营人员操作设备更加安全;
[0016](2)通过使第二推压部在第二驱动装置的驱动下可以移动至预压腔与主压腔之间的连通口所在位置处以封堵连通口,因而无需在连通口处设置额外的可动插板或其他可动
的对该连通口进行封堵装置,亦无需设置该可动封堵装置的驱动装置。这样,既可以防止可动插板在预压过程中发生形变,也可以降低设备成本;
[0017](3)通过将第一推压部相对于预压腔与主压腔之间的连通口设置、成型端与第二推压部相对设置、预压腔于主压腔水平连接,使第一推压机构的推压方向与第二推压机构的推压机构的推压方向垂直且均为水平,使坯料在挤压成型过程中依次收到两个不同的水平方向的挤压力,进而使坯料在水平方向上受到的挤压更加均匀,从而可以提高成型体的密实度的均一性,该效果特别是对于具有较大平面面积的板材状成型体尤为突出。
附图说明
[0018]结合附图并参考以下具体实施方式,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,原件和元素不一定按照比例绘制。
[0019]图1为根据本公开的一个实施例提供的制造成型体的装置的概略的构成简化表示的正视图;
[0020]图2为图1所示的制造成型体的装置的俯视图;
[0021]图3为图1所示的制造成型体的装置的后视图;
[0022]图4为根据本公开的一个实施例提供的预压腔的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
[0024]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括,即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”;术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”;术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。
[0025]需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
[0026]需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
[0027]具体参考图1-3,全局地用100示出的为制造成型体的装置,该制造成型体的装置用于通过将坯料压缩成型而制造成型体。坯料可以为非均质的密度不一的材料,如农作物废料,制造成型体的装置通过推压结构挤压其中的坯料以最终挤出成型体。在一些实施例中,成型体为板材状成型体。
[0028]制造成型体的装置100包括支撑结构110、主压腔120、预压腔130、进料机构140、第一推压机构150、成型端160以及第二推压机构170,下面将详细进行说明。
[0029]支撑结构110用于支承主压腔120。可选地,支承结构110可以为机架、底座等固定结构。
[0030]主压腔120固定于支承结构110上,用于作为挤压坯料的容器,坯料在主压腔内部被挤压。可选地,主压腔120可以大致呈长方体,其长边所在的方向为坯料被推压机构所挤压的方向。
[0031]预压腔130与主压腔120水平连通,预压腔130与主压腔120的连通处具有连通口121。预压腔130用于作为初步挤压坯料的容器,松散的坯料在预压腔内被挤压为密度更高的实心块后经由连通口121被水平推入主压腔中进一步挤压成型。可选地,预压腔可以大致呈长方体。
[0032]进料机构140与预压腔130连通,用于主动或被动地将坯料经由其进入预压腔。
[0033]第一推压机构150与预压腔130水平相接,第一推压机构150具有第一推压部151和第一驱动装置152。第一推压部151与所述连通口121相对设置,从而可以在第一驱动装置152的驱动下将预压腔130内的坯料向连通口121推挤。第一驱动装置可以为气压缸、液压缸或其他可以提供线性驱动力的动力装置,其可以通过驱动杆与第一推压部连接。
[0034]成型端160和第二推压机构170分别设置于主压腔120的相对的两侧,第二推压机构170具有第二推压部171和第二驱动装置172。在本公开实施例中,第二推压部171可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造成型体的装置,其特征在于,包括:支承结构;主压腔,固定于所述支承结构;预压腔,与所述主压腔水平连通,所述预压腔与所述主压腔的连通处具有连通口;进料机构,所述进料机构与所述预压腔连通;第一推压机构,与所述预压腔水平相接,所述第一推压机构具有第一推压部和第一驱动装置,所述第一推压部与所述连通口相对设置;以及成型端和第二推压机构,分别设置于所述主压腔的相对的两侧,所述第二推压机构具有第二推压部和第二驱动装置;其中,所述第二推压部可在所述第二驱动装置的驱动下移动至所述连通口所在的位置处,对所述连通口进行封堵。2.根据权利要求1所述的制造成型体的装置,其特征在于,所述主压腔上靠近成型端的一端设置有排气机构。3.根据权利要求2所述的制造成型体的装置,其特征在于,所述排气机构位于所述主压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李定斌
申请(专利权)人:李定斌
类型:新型
国别省市:

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