一种可视防砸油镜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可视防砸油镜，包括油镜和擦拭机构，油镜和擦拭机构均安装在机壁上，所述擦拭机构的毛刷位于机壁的内表面上，所述毛刷通过转轴连接至固定手柄，所述固定手柄位于机壁外侧，所述机壁上设有一号安装孔，一号安装孔内嵌套油镜的壳体，所述壳体的内部嵌套有镜面，所述壳体的外部连接有可视保护套，所述可视保护套的外部安装固定机构。本实用新型专利技术所述的一种可视防砸油镜设计合理，擦拭机构便于清洁油镜，固定机构便于固定油镜，镜面为有机玻璃材质，可视保护罩采用45号钢，强度高，增强耐砸性。增强耐砸性。增强耐砸性。

【技术实现步骤摘要】
一种可视防砸油镜


[0001]本技术属于机械设备
，尤其是涉及一种可视防砸油镜。

技术介绍

[0002]煤矿井下环境恶劣，井下三机减速机同样在恶劣的工况下运行，井下三机用减速机常用的油位控制手段是是镶嵌在减速机内部的油尺，但是在井下三机中减速机安防空间有限，来回拧油镜尺不方便且容易煤尘杂质进入，不适宜井下使用，但是井下条件恶劣，极端情况频发，还需要进行额外的保护，要确保绝对的安全，因为油镜损坏润滑油外漏，造成机壁内润滑油不足，情况严重的话，轴承、齿轮会出现严重的损坏，造成更大的损失。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种可视防砸油镜，以便可视防砸油镜在使用时，不可避免的遇到热量无法回收、有害气体溢出的问题时，所需要的一种可以回收热量、吸收有害气体的一种可视防砸油镜。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种可视防砸油镜，包括油镜和擦拭机构，油镜和擦拭机构均安装在机壁上，所述擦拭机构的毛刷位于机壁的内表面上，所述毛刷通过转轴连接至固定手柄，所述固定手柄位于机壁外侧，所述机壁上设有一号安装孔，一号安装孔内嵌套油镜的壳体，所述壳体的内部嵌套有镜面，所述壳体的外部连接有可视保护套，所述可视保护套的外部安装固定机构。
[0006]进一步的，所述可视保护套的底部有若干通孔，所述可视保护套是横截面为U形的凹槽结构，所述可视保护套内部设有螺纹，所述可视保护套的材质是45号钢。
[0007]进一步的，所述机壁上设有二号安装孔，所述二号安装孔用于安装转轴，所述转轴的形状是T字形结构。
[0008]进一步的，所述毛刷的数量为4个，所述毛刷的转动轨迹覆盖油镜的内侧。
[0009]进一步的，所述固定机构包括挡环和若干紧固螺栓，所述挡环的形状是圆环结构，所述挡环的圆周上均匀分布若干圆孔，所述紧固螺栓穿过圆孔固定连接至机壁。
[0010]进一步的，所述挡环内径比可视保护套的外圈小3～6mm，所述挡环外径为90～100mm，厚度为4～8mm。
[0011]进一步的，所述挡环上的圆孔和紧固螺栓的数量均为4个，所述圆孔和紧固螺栓为一一对应关系。
[0012]进一步的，所述镜面的材质是有机玻璃材质。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种可视防砸油镜具有以下优势：
[0014](1)本技术所述的一种可视防砸油镜设计合理，镜面为有机玻璃材质，可视保护罩采用45号钢，强度高，增强耐砸性，具有很强的自我保护功能。
[0015](2)本技术所述的一种可视防砸油镜结构简单，其擦拭机构便于清洁油镜，固定机构便于固定油镜。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的整体结构剖视图；
[0018]图2为本技术实施例所述的油镜结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的油镜正视图；
[0020]图4为本技术实施例所述的油镜剖视图；
[0021]图5为本技术实施例所述的壳体和镜面安装示意图；
[0022]图6为本技术实施例所述的可视保护套结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例所述的整体结构俯视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1-油镜；11-壳体；12-镜面；13-可视保护套；2-擦拭机构；21-毛刷；22-固定手柄；23-转轴；3-固定机构；31-挡环；32-紧固螺栓；4-机壁。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0030]如图1至图7所示，一种可视防砸油镜，包括油镜1和擦拭机构2，油镜1和擦拭机构2均安装在机壁4上，所述擦拭机构2的毛刷21位于机壁4的内表面上，所述毛刷21通过转轴23连接至固定手柄22，所述固定手柄22位于机壁4外侧，所述机壁4上设有一号安装孔，一号安装孔内嵌套油镜1的壳体11，所述壳体11的内部嵌套有镜面12，所述壳体11的外部连接有可视保护套13，所述可视保护套13的外部安装固定机构3。
[0031]所述镜面12的材质是有机玻璃材质，以便于增强油镜1的耐砸性。
[0032]所述可视保护套13的底部有若干通孔，所述可视保护套13是横截面为U形的凹槽
结构，所述可视保护套13内部设有螺纹，所述可视保护套13的材质是45号钢，以便于增强可视保护套13的强度。
[0033]所述所述机壁4上设有二号安装孔，所述二号安装孔用于安装转轴23，所述转轴23的形状是T字形结构，转轴23带动毛刷21转动，以便于清洁油镜1上的污渍。
[0034]所述毛刷21的数量为4个，所述毛刷21的转动轨迹覆盖油镜1的内侧，以便于能够全方位的清洁油镜1。
[0035]所述固定机构3包括挡环31和若干紧固螺栓32，所述挡环31的形状是圆环结构，所述挡环31的圆周上均匀分布若干圆孔，所述紧固螺栓32穿过圆孔固定连接至机壁4，以增强油镜1的固定性。
[0036]所述挡环31内径比可视保护套13的外圈小3～6mm，所述挡环31外径为90～100mm，厚度为4～8mm，以便于挡环31固定油镜1。
[0037]所述挡环31上的圆孔和紧固螺栓32的数量均为4个，所述圆孔和紧固螺栓32为一一对应关系，以便于紧固螺栓32通过圆孔将油镜1固定至机壁4。
[0038]一种可视防砸油镜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可视防砸油镜，其特征在于：包括油镜(1)和擦拭机构(2)，油镜(1)和擦拭机构(2)均安装在机壁(4)上，所述擦拭机构(2)的毛刷(21)位于机壁(4)的内表面上，所述毛刷(21)通过转轴(23)连接至固定手柄(22)，所述固定手柄(22)位于机壁(4)外侧，所述机壁(4)上设有一号安装孔，一号安装孔内嵌套油镜(1)的壳体(11)，所述壳体(11)的内部嵌套有镜面(12)，所述壳体(11)的外部连接有可视保护套(13)，所述可视保护套(13)的外部安装固定机构(3)。2.根据权利要求1所述的一种可视防砸油镜，其特征在于：所述可视保护套(13)的底部有若干通孔，所述可视保护套(13)是横截面为U形的凹槽结构，所述可视保护套(13)内部设有螺纹，所述可视保护套(13)的材质是45号钢。3.根据权利要求1所述的一种可视防砸油镜，其特征在于：所述机壁(4)上设有二号安装孔，所述二号安装孔用于安装转轴(23)，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炜，
申请(专利权)人：沃德传动天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：