一种新型湿纸页干燥设备制造技术

一种新型湿纸页干燥设备，包括输送布带、湿纸页、网布辊、压紧辊、辅助压辊、中间辊、真空吸水箱、1#托辊、热风口、冷凝水交换器、烘缸、热风罩、改向辊、2#托辊、增面辊、输出辊，其特征在于，所述的输送布带与湿纸页运行在辊轮之间，压紧辊、辅助压辊与网布辊之间紧密接触，2个真空吸水箱位于第一个中间辊的两侧，热风口与冷凝水交换器位于湿纸页进入烘缸的前端，1#托辊和2#托辊双辊紧贴在烘缸之上，热风罩在烘缸之外。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果：降低了湿纸页的含水量，提高了湿纸页的脱水效果，回收热量再利用，避免了能源浪费，降低了蒸汽使用量，降低了能耗，烘干效果得到显著增加，提高了经济效益。提高了经济效益。提高了经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种新型湿纸页干燥设备


[0001]本技术涉及纸巾烘干
，尤其涉及一种新型湿纸页干燥设备。

技术介绍

[0002]湿纸页干燥设备的主要设备为烘缸的蒸汽系统和气罩的热风系统。蒸汽系统主要是把烘缸均匀加热和排走烘缸内的冷凝水。所以它的主要工艺参数是进缸的蒸汽压力及通过烘缸的蒸汽流量。控制进缸的蒸汽压力是以二次蒸发汽的循环热泵为主,补充新蒸汽的自动阀为辅。干燥设备通过烘缸的蒸汽流量即二次蒸发汽的流量,由再用蒸汽与排放蒸汽两条气路组成，烘缸稳定的蒸汽流量,有利于烘缸冷凝水的排出。
[0003]传统的湿纸页干燥设备网布脱水能力弱，湿纸页含水量多，毛布的脱水能力有限，限制了湿纸页的脱水量，加大了后期干燥过程的任务量，而且托辊与烘缸蒸汽系统的接触方式过于单一，使得湿纸页与烘缸接触不良，造成整个烘干过程需要的热量增加，烘缸流出的冷凝水直接排放，浪费了冷凝过程释放的热量，造成热能消耗高，蒸汽利用率不高，能源浪费严重等不良后果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种新型湿纸页干燥设备，为了解决传统新型湿纸页干燥设备产生的各种技术与经济上的问题，得到能源消耗低，实用性强的新型湿纸页干燥设备，我们在原有的湿纸页干燥设备基础上做了有效改进。本技术的一种新型湿纸页干燥设备，采用网布脱水区域延长设计，使得进入烘缸之前湿纸页的含水量降低，并且加入冷凝水回收设计，将冷凝过程排放的热量收集，利用热风的方式供给作用到湿纸页上，避免了能源浪费，双托辊设计使得湿纸页更好的贴合烘缸，改善风罩内热风平衡，使得烘缸的热风可以更好的作用在湿纸页上，完成湿纸页的烘干工作，降低能耗，提高蒸汽利用率。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种新型湿纸页干燥设备，包括输送布带、湿纸页、网布辊、压紧辊、辅助压辊、中间辊、真空吸水箱、1#托辊、热风口、冷凝水交换器、烘缸、热风罩、改向辊、2#托辊、增面辊、输出辊，湿纸页紧贴输送布带运行于干燥设备中，其特征在于，所述的输送布带依次通过压紧辊、辅助压辊、中间辊、1#托辊、改向辊、2#托辊、增面辊、输出辊运行于干燥设备之中，压紧辊、辅助压辊与网布辊之间紧密接触，2个真空吸水箱位于第一个中间辊的两侧，热风口与冷凝水交换器位于湿纸页进入烘缸的前端，1#托辊和2#托辊双辊紧贴在烘缸之上，热风罩在烘缸之外。
[0007]所述的压紧辊与辅助压辊在网布辊的圆周上呈45
°
分别与网布辊相切配合，接触面之间压紧通过输送布带与湿纸页。
[0008]所述的真空吸水箱下部中空部分通过输送布带与湿纸页。
[0009]所述的冷凝水交换器回收烘缸烘干过程中冷凝水冷却带来的热量作为热风能源，通过热风口吹出热风。
[0010]所述的1#托辊与2#托辊沿烘缸圆周呈30
°
分别与烘缸相切配合，湿纸页与输送布带在其接触面之间运行。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)所述一种新型湿纸页干燥设备，压紧辊与辅助压辊增加了湿纸页与脱水网布辊之间的接触长度，降低了湿纸页的含水量，有利于后续的脱水烘干，降低能耗。
[0013]2)所述一种新型湿纸页干燥设备，两个真空吸水箱更好的吸收湿纸页的水分，便于湿纸页脱水烘干，减少热量的消耗。
[0014]3)所述一种新型湿纸页干燥设备，冷凝水凝结散发的热量再利用，使得蒸汽利用率提高，热能使用充分，避免了能源浪费。
[0015]4)所述一种新型湿纸页干燥设备，烘干效率提高，汽耗量减少，烘干时间缩短，节省了生产成本。
[0016]5)所述一种新型湿纸页干燥设备，湿纸页烘干充分，烘干效果好，经济效益高。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种新型湿纸页干燥设备结构布置示意图。
[0018]图2是本技术所述一种新型湿纸页干燥设备轴测图。
[0019]图中：1.输送布带 2.湿纸页 3.网布辊 4.压紧辊 5.辅助压辊 6.中间辊 7.真空吸水箱 8.1#托辊 9.热风口 10.冷凝水交换器 11.烘缸 12热风罩 13.改向辊 14.2#托辊 15.增面辊 16.输出辊
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]如图1、2所示，一种新型湿纸页干燥设备，包括输送布带1、湿纸页2、网布辊3、压紧辊4、辅助压辊5、中间辊6、真空吸水箱7、1#托辊8、热风口9、冷凝水交换器10、烘缸11、热风罩12、改向辊13、2#托辊14、增面辊15、输出辊16，湿纸页2紧贴输送布带1运行于干燥设备中，所述的输送布带1依次通过压紧辊4、辅助压辊5、中间辊6、1#托辊8、改向辊13、2#托辊14、增面辊15、输出辊16运行于干燥设备之中,保证湿纸页通过网布辊3、真空吸水箱7、烘缸11，压紧辊4、辅助压辊5与网布辊3之间紧密接触，通过网布辊将湿纸页内的水分析出，2个真空吸水箱7位于第一个中间辊6的两侧，更加有效的将从中通过的湿纸页中的水分析出，热风口9与冷凝水交换器10位于湿纸页进入烘缸11的前端，使得湿纸页2在进入烘缸11之前提前预热，湿纸页2温度升高，有利于汽耗降低，能耗减少，1#托辊8和2#托辊14双辊紧贴在烘缸之上，双辊贴合烘缸11，使得运行在烘缸11的湿纸页2更好的贴合烘缸11，有利于热量传递，烘干效果显著，热风罩12罩在烘缸11之外，防止热量流散，提高热量的利用率，降低能耗。
[0022]如图1所示，所述的压紧辊4与辅助压辊5在网布辊3的圆周上呈45
°
分别与网布辊3相切配合，接触面之间压紧通过输送布带1与湿纸页2，增加的辅助压辊5延长了网布辊3与湿纸页2的接触面积，增大了吸水面积，有利于吸收水分，降低湿纸页2的含水量。
[0023]如图1所示，所述的真空吸水箱7下部中空部分通过输送布带1与湿纸页2，两个真空吸水箱7更好的吸收水分，使得湿纸页2的含水量进一步降低。
[0024]如图1所示，所述的冷凝水交换器10回收烘缸烘干过程中冷凝水冷却带来的热量作为热风能源，通过热风口9吹出热风，对湿纸页进行加热，可以加快蒸发水分。
[0025]如图1所示，所述的1#托辊8与2#托辊14沿烘缸11圆周呈30
°
分别与烘缸11相切配合，湿纸页2与输送布带1在其接触面之间运行，通过两个托辊压紧，湿纸页2可以更加贴合烘缸，降低能量的空间损耗，提高烘干效率，降低汽耗量。
[0026]本技术一种新型湿纸页干燥设备的工作原理是：输送布带1通过辊轮运转，带动其上的湿纸页2运行于干燥设备中，首先通过网布辊3，由于增加辅助压辊5，使得湿纸页2通过压紧辊4与辅助压辊5的同时，与网布辊3的接触面积增加，增加脱水能力，降低湿纸页2内水分，然后由中间辊6两侧真空吸水箱7进一步脱水，之后由冷凝水交换器 10中回收冷凝水排放的热量通过热风口9对湿纸页2吹热风，使得湿纸页2的温度升高，降低烘干过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型湿纸页干燥设备，包括输送布带、湿纸页、网布辊、压紧辊、辅助压辊、中间辊、真空吸水箱、1#托辊、热风口、冷凝水交换器、烘缸、热风罩、改向辊、2#托辊、增面辊、输出辊，湿纸页紧贴输送布带运行于干燥设备中，其特征在于，所述的输送布带依次通过压紧辊、辅助压辊、中间辊、1#托辊、改向辊、2#托辊、增面辊、输出辊运行于干燥设备之中，压紧辊、辅助压辊与网布辊之间紧密接触，2个真空吸水箱位于第一个中间辊的两侧，热风口与冷凝水交换器位于湿纸页进入烘缸的前端，1#托辊和2#托辊双辊紧贴在烘缸之上，热风罩在烘缸之外。2.根据权利要求1所述的一种新型湿纸页干燥设备，其特征在于，所述的压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟红，王胜伟，卜扬，卢斌，
申请(专利权)人：维达纸业辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：