涡旋压缩机制造技术

本公开提供了一种涡旋压缩机，其包括：涡旋组件，该涡旋组件用于压缩工作流体并且包括定涡旋；导向环，定涡旋包括与导向环间隙配合的第一部段，导向环包括第二部段，第一部段具有第一长度H，第二部段的内径与第一部段的外径的差值为第一宽度Δ；主轴承座；以及定位销，定位销包括与定涡旋的孔口间隙配合的第三部段，定涡旋包括与第三部段对置的第四部段，第三部段具有第二长度h，孔宽度d2与销宽度d1的差值为第二宽度δ；第一宽度Δ与第一长度H的比值小于第二宽度δ与第二长度h的比值。根据本公开的涡旋压缩机能够防止定位销因承受过大应力而发生损坏以及连接强度降低。大应力而发生损坏以及连接强度降低。大应力而发生损坏以及连接强度降低。

【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机


[0001]本技术涉及一种涡旋压缩机。

技术介绍

[0002]本部分的内容仅提供了与本公开相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。
[0003]压缩机通常包括彼此互相啮合的动涡旋及定涡旋。为了使压缩机的定涡旋保持在适当位置，需要设置定位销以防止定涡旋旋转并且限制定涡旋的位置。然而，定位销在压缩机的运行过程中存在因承受过大应力而导致定位销磨损破坏以及连接强度减小等问题，这将影响定涡旋的可靠定位，并且对压缩机的整体性能造成不利影响。
[0004]因此，需要提供一种改进的涡旋压缩机。

技术实现思路

[0005]本公开的一个或多个实施方式的一个目的是在保证定位销对定涡旋的定位精确度的同时防止定位销承受过大应力而发生损坏并且连接强度降低。
[0006]本公开的一个或多个实施方式的另一个目的是减小定涡旋对定位销的磨损及接触应力。
[0007]根据本公开的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，所述涡旋组件用于压缩工作流体并且包括设置有孔口的定涡旋；导向环，所述导向环用于限制所述定涡旋的径向运动和引导所述定涡旋的轴向运动，所述定涡旋包括与所述导向环内侧间隙配合的第一部段，所述导向环包括与所述第一部段对置的第二部段，所述第一部段具有沿轴向方向延伸的第一长度H，所述第二部段的内径与所述第一部段的外径的差值为第一宽度Δ；主轴承座，所述主轴承座用于支承所述涡旋组件并且设置有销孔；以及固定设置在所述主轴承座的销孔中的定位销，所述定位销包括与所述定涡旋的孔口间隙配合的第三部段，所述孔口的壁包括与所述第三部段对置的第四部段，所述第三部段具有沿轴向方向延伸的第二长度h，所述第四部段具有沿周向方向延伸的孔宽度d2，所述第三部段具有沿周向方向延伸的销宽度d1，所述孔宽度d2与所述销宽度d1的差值为第二宽度δ，所述第一宽度Δ与所述第一长度H的比值小于所述第二宽度δ与所述第二长度h的比值。
[0008]根据本公开的一个方面，所述定涡旋包括从定涡旋本体径向向外延伸的凸缘，所述孔口为形成于所述凸缘中的缺口。
[0009]根据本公开的一个方面，所述定位销偏心地布置在所述孔口中。
[0010]根据本公开的一个方面，所述主轴承座的销孔的中心与所述定涡旋的孔口的中心不对准。
[0011]根据本公开的一个方面，所述定位销与所述主轴承座的销孔过盈配合。
[0012]根据本公开的一个方面，所述涡旋压缩机还包括壳体，所述导向环设置在所述壳体与所述定涡旋之间。
[0013]根据本公开的另一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括：涡旋组件，所述涡旋组
件用于压缩工作流体并且包括设置有孔口的定涡旋；导向环，所述导向环用于限制所述定涡旋的径向运动和引导所述定涡旋的轴向运动，所述定涡旋包括与所述导向环内侧间隙配合的第一部段，所述导向环包括与所述第一部段对置的第二部段，所述第一部段具有沿轴向方向延伸的第一长度H，所述第二部段的内径与所述第一部段的外径的差值为第一宽度Δ；主轴承座，所述主轴承座用于支承所述涡旋组件并且设置有销孔；以及定位销，所述定位销包括与所述主轴承座的销孔间隙配合的第三部段，所述销孔的壁包括与所述第三部段对置的第四部段，所述第三部段具有沿轴向方向延伸的第二长度h，所述第四部段具有沿周向方向延伸的孔宽度d2，所述第三部段具有沿周向方向延伸的销宽度d1，所述孔宽度d2与所述销宽度d1的差值为第二宽度δ，所述第一宽度Δ与所述第一长度H的比值小于所述第二宽度δ与所述第二长度h的比值。
[0014]根据本公开的另一个方面，所述定位销偏心地布置在所述销孔中。
[0015]根据本公开的另一个方面，所述定位销与所述定涡旋的孔口过盈配合。
[0016]根据本公开的另一个方面，所述涡旋组件还包括动涡旋，所述销孔和所述孔口定位成使得所述定位销位于所述动涡旋的径向外侧。
[0017]根据本公开的涡旋压缩机能够在保证定位销对定涡旋的定位精确度的同时防止定位销承受过大应力而发生损坏并且因此连接强度降低，从而确保定位销对定涡旋可靠准确的定位。
附图说明
[0018]通过以下参照附图的描述，本技术的一个或多个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解。这里所描述的附图仅是出于说明目的而并非意图以任何方式限制本技术的范围。附图并非按比例绘制，而是可以放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。在附图中：
[0019]图1为示意性地示出了根据本公开的涡旋压缩机的剖视图；
[0020]图2为示意性地示出了根据本公开的第一实施方式的压缩组件的剖视图；
[0021]图3为图2中的A部的局部放大图；
[0022]图4为示意性地示出了根据本公开的第一实施方式的压缩组件的主视图；
[0023]图5为图4中的B部的局部放大图；
[0024]图6为示意性地示出了根据本公开的第一实施方式的压缩组件的另一剖视图；
[0025]图7为图6中的C部的局部放大图；
[0026]图8为示意性地示出了根据本公开的第一实施方式的压缩组件在定涡旋发生倾覆时的状态的剖视图；
[0027]图9为图8中的D部的局部放大图；
[0028]图10a示意性地示出了根据本公开的第一实施方式的压缩组件在定涡旋发生倾覆时的状态的主视图；
[0029]图10b为图10a中的E部的局部放大图；
[0030]图11为示意性地示出了根据本公开的第二实施方式的压缩组件的主视图；
[0031]图12为图11中的F部的局部放大图；以及
[0032]图13a为示意性地示出了根据本公开的第二实施方式的压缩组件在定涡旋发生倾
覆时的状态的主视图；以及
[0033]图13b为图13a中的G部的局部放大图。
具体实施方式
[0034]下面将参照附图对本公开进行描述，该描述仅仅是示例性的，而不构成对本公开及其应用的限制。
[0035]如图1所示，涡旋压缩机1包括壳体10。更具体地，壳体10可以由大致圆筒形的本体12、设置在本体12一端的顶盖以及设置在本体12另一端的底盖构成。
[0036]壳体10内容置有压缩机构和驱动机构。压缩机构具有包括彼此啮合地接合的动涡旋20和定涡旋30的涡旋组件。动涡旋20和定涡旋30分别包括动涡卷和定涡卷，动涡卷和定涡卷以彼此啮合的方式接合并且分别从动涡旋端板22和定涡旋端板32延伸。定涡旋30包括定涡旋本体以及从定涡旋本体径向向外延伸的凸缘34，其中，定涡旋本体由围绕定涡卷的径向最外侧的周壁部340限定。
[0037]为了使涡旋组件合适地定位，涡旋压缩机1包括导向环70。如图1所示，导向环70设置在定涡旋30与壳体10之间以实现对定涡旋的对中和限位。参照图2和图3，定涡旋30间隙配合在导向环70内部。本文中，间隙配合指的是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。间隙配合允许将定涡旋30自由地安装在导向环70中、同时在安装之后定涡旋30能够相对于导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机包括：涡旋组件，所述涡旋组件用于压缩工作流体并且包括设置有孔口的定涡旋；导向环，所述导向环用于限制所述定涡旋的径向运动和引导所述定涡旋的轴向运动，所述定涡旋包括与所述导向环内侧间隙配合的第一部段，所述导向环包括与所述第一部段对置的第二部段，所述第一部段具有沿轴向方向延伸的第一长度H，所述第二部段的内径与所述第一部段的外径的差值为第一宽度Δ；主轴承座，所述主轴承座用于支承所述涡旋组件并且设置有销孔；以及固定设置在所述主轴承座的销孔中的定位销，所述定位销包括与所述定涡旋的孔口间隙配合的第三部段，所述孔口的壁包括与所述第三部段对置的第四部段，所述第三部段具有沿轴向方向延伸的第二长度h，所述第四部段具有沿周向方向延伸的孔宽度d2，所述第三部段具有沿周向方向延伸的销宽度d1，所述孔宽度d2与所述销宽度d1的差值为第二宽度δ，所述第一宽度Δ与所述第一长度H的比值小于所述第二宽度δ与所述第二长度h的比值。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定涡旋包括从定涡旋本体径向向外延伸的凸缘，所述孔口为形成于所述凸缘中的缺口。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定位销偏心地布置在所述孔口中。4.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述主轴承座的销孔的中心与所述定涡旋的孔口的中心不对准。5.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述定位销与所述主轴承座的销孔过盈配合。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄幼玲，杨东辉，
申请(专利权)人：艾默生环境优化技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：