本发明专利技术属于电池回收技术领域，具体公开了一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，包括机架，所述机架上分别安装有电池电极材料分离单元、电池极片夹持单元、传动单元、动力输出单元，所述电池电极材料分离单元包括固定于机架顶面的分离单元箱体、转动设置于分离单元箱体内的螺旋滚刀组、滑动设置于分离单元箱体内的定位保持架，所述电池夹片夹持单元相对地设置于分离单元箱体的两侧，所述动力输出端元通过传动单元分别驱动螺旋滚刀组转动和电池极片夹持单元水平往复移动。本发明专利技术可以实现电池电极片表层电极材料的充分分离，减少传统电池极片电极材料回收过程中的损失，并且提高回收产物铜箔、铝箔的纯度。铝箔的纯度。铝箔的纯度。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧动力锂电池电极材料分离装置
[0001]本专利技术涉及电池回收
，具体为一种废旧动力锂电池电极材料分离装置。
技术介绍
[0002]21世纪以来，新能源汽车已成为世界各国实现节能减排的重点发展方向之一。到2020年，我国新能源汽车年产量已达到200万辆，累计产量超过500万辆。随着新能源汽车使用量的快速增加，动力锂电池报废量将逐年递增。
[0003]废动力锂电池如果处置不当，其所含的有机物和贵金属会对环境构成危害，而另一方面废动力电池正极中的铝箔、磷酸铁锂，负极中的铜箔等都具有极高的回收价值。
[0004]目前电池回收行业广泛采用的技术流程为：电池经解卷得到的内芯，经过热处理和物理破碎后，进行风选、磁选等回收其中的铜箔和铝箔。这就难免造成破碎过程中铜、铝的损失，以及存在分选导致的回收物纯度不达标等问题。
[0005]因此亟需提供一种废旧动力锂电池电极材料分离装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术旨在克服现有技术的不足，提出了一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，以解决在传统电池回收技术路线下，由于破碎造成的电池极片材料损失和由于分选方法造成的回收物纯度不达标的问题。
[0007]为实现上述效果，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，包括机架，所述机架上分别安装有电池电极材料分离单元、电池极片夹持单元、传动单元、动力输出单元；
[0009]所述电池电极材料分离单元包括固定于机架顶面的分离单元箱体、转动设置于分离单元箱体内的螺旋滚刀组、滑动设置于分离单元箱体内的定位保持架；
[0010]所述电池夹片夹持单元相对地设置于分离单元箱体的两侧；
[0011]所述动力输出端元通过传动单元分别驱动螺旋滚刀组转动和电池极片夹持单元水平往复移动。
[0012]进一步的，所述螺旋滚刀组包括转动安装于分离单元箱体内的固定螺旋滚刀排组和转动安装于定位保持架上的活动螺旋滚刀排组，固定螺旋滚刀排组所在平面与活动螺旋滚刀排组所在平面平行设置。
[0013]进一步的，所述固定螺旋滚刀排组与活动螺旋滚刀排组均包括若干个等距分布的螺旋滚刀组件，固定螺旋滚刀排组与活动螺旋滚刀排组的螺旋滚刀组件相对应地排列或依次交替排列。
[0014]进一步的，所述螺旋滚刀组件包括中心刀轴、固定于中心刀轴上的刀片安装架和刀片辅助支撑架，所述刀片安装架的外圆面上固定连接有若干个等间距分布的螺旋状的滚刀刀片，所述滚到刀片的中部嵌装于刀片辅助支撑架的外侧，多个滚刀刀片整体呈圆柱筒状结构。
[0015]进一步的，所述机架的顶面上固定设置有气缸支撑台，所述气缸支撑台的顶部安装有至少一个气缸，所述气缸的输出轴端伸入所述分离单元箱体内并与所述定位保持架的侧面固定连接。
[0016]进一步的，所述电池夹片夹持单元包括固定于分离单元箱体侧面并与分离单元箱体内部连通的夹持单元箱体、滑动设置于夹持单元箱体内的腔体滑块；
[0017]所述腔体滑块靠近分离单元箱体一侧侧面上固定安装有位于分离单元箱体内的气动夹爪，腔体滑块远离气动夹爪的一侧活动连接有与传动单元动力输出端相连接的连杆。
[0018]进一步的，所述腔体滑块内设置有连杆移动导轨，腔体滑块的侧壁上开设有位于连杆移动导轨外侧的连杆移动槽口，所述连杆位于连杆移动槽口内且连杆的一端部滑动套接于连杆移动导轨的外部。
[0019]进一步的，所述分离单元箱体的侧面固定设置有若干个滑块导杆，所述滑块导杆滑动插接于腔体滑块内，滑块导杆上套设有连接于分离单元箱体侧面和腔体滑块侧面之间的复位弹簧。
[0020]进一步的，所述传动单元包括垂直转动安装于机架上的传动轴、固定于传动轴一端的动力输入传动锥齿轮、固定于传动轴另一端的偏心轮、固定于传动轴中部的轮系动力传动锥齿轮；
[0021]所述动力输入传动锥齿轮与动力输出单元的动力输出端传动连接，所述偏心轮的端面远离传动轴的一侧固定设置有与电池片夹持单元动力输入端相连接的转动连接件，轮系动力传动锥齿轮传动连接有安装于机架上的齿轮传动系统。
[0022]进一步的，所述传动单元还包括安装于机架内且水平设置的蜗轮蜗杆传动组件，所述蜗轮蜗杆传动组件的动力输入端与齿轮传动系统的动力输出端传动连接，蜗轮蜗杆传动组件的动力输出端与螺旋滚刀组的动力输入端传动连接。
[0023]与现有技术相比较，本专利技术的有益效果如下：
[0024]1、本专利技术通过设置双排螺旋滚刀组，每排包括若干个等距分布的螺旋滚刀组件，每个螺旋滚刀组件由多条螺旋切削刃组成，两排螺旋滚刀切削刃与气动夹爪夹持单元等装置的相互协调配合运动，可以实现电池电极片表层电极材料的充分分离，减少传统电池极片电极材料回收过程中的损失，并且提高回收产物铜箔、铝箔的纯度；
[0025]2、本专利技术通过设置可移动的定位保持架，并在定位保持架的顶部和底部分别设置电池极片的进料口和出料口，将一排螺旋滚刀组安装在定位保持架上，便于电池极片进料后的自动定位和夹持，以及电池极片表层材料与电池极片分离后的自动出料和分别收集，提升了分离操作的工作效率。
[0026]3、本专利技术通过在双排螺旋滚刀组的左右两侧设置夹持单元，实现电池极片在表层材料分离过程中的夹持；同时，通过偏心连杆机构实现两个夹持单元的同步水平往复移动，使得电池极片表层物的分离操作更加彻底。
[0027]4、本专利技术的电池极片收集槽设置在分离单元的外部底侧，并且分离单元和传动单元均设置于机架内部，使收集槽与工作部位相互隔离，提升了分离物收集操作的安全性。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0029]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0030]图3为所述机架的立体结构示意图；
[0031]图4为所述分离单元箱体的立体结构示意图之一；
[0032]图5为所述分离单元箱体的立体结构示意图之二；
[0033]图6为所述定位保持架的立体结构示意图；
[0034]图7为本专利技术电池电极材料分离单元的内部结构示意图；
[0035]图8为所述螺旋滚刀组件的立体结构示意图；
[0036]图9为图7中A部的放大结构示意图；
[0037]图10所述气动夹爪的立体结构示意图；
[0038]图11为本专利技术的传动系统分布立体结构示意图；
[0039]图12为所述传动单元的立体结构示意图；
[0040]图13为所述齿轮传动系统的立体结构示意图；
[0041]图14为所述蜗轮蜗杆传动组件的立体结构示意图；
[0042]图15为所述蜗轮蜗杆传动组件的剖视结构示意图。
[0043]其中：1机架、11立柱、12电机安装板、13隔离箱、131物料排出腔、132收集槽插接口、133腰型槽孔、134支撑套筒、14隔板、141蜗轮传动组件滑轨、2电池电极材料分离单元、21分离单元箱体、211进料口、212出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上分别安装有电池电极材料分离单元(2)、电池极片夹持单元(3)、传动单元(7)、动力输出单元(4)；所述电池电极材料分离单元(2)包括固定于机架(1)顶面的分离单元箱体(21)、转动设置于分离单元箱体(21)内的螺旋滚刀组(22)、滑动设置于分离单元箱体(21)内的定位保持架(23)；所述电池夹片夹持单元(3)相对地设置于分离单元箱体(21)的两侧；所述动力输出端元(4)通过传动单元(7)分别驱动螺旋滚刀组(22)转动和电池极片夹持单元(3)水平往复移动。2.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，其特征在于：所述螺旋滚刀组(22)包括转动安装于分离单元箱体(21)内的固定螺旋滚刀排组(221)和转动安装于定位保持架(23)上的活动螺旋滚刀排组(222)，固定螺旋滚刀排组(221)所在平面与活动螺旋滚刀排组(222)所在平面平行设置。3.根据权利要求2所述的一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，其特征在于：所述固定螺旋滚刀排组(221)与活动螺旋滚刀排组(222)均包括若干个等距分布的螺旋滚刀组件，固定螺旋滚刀排组(221)与活动螺旋滚刀排组(222)的螺旋滚刀组件相对应地排列或依次交替排列。4.根据权利要求3所述的一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，其特征在于：所述螺旋滚刀组件包括中心刀轴(2211)、固定于中心刀轴(2211)上的刀片安装架(2212)和刀片辅助支撑架(2213)，所述刀片安装架(2212)的外圆面上固定连接有若干个等间距分布的螺旋状的滚刀刀片(2214)，所述滚到刀片(2214)的中部嵌装于刀片辅助支撑架(2213)的外侧，多个滚刀刀片(2214)整体呈圆柱筒状结构。5.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，其特征在于：所述机架(1)的顶面上固定设置有气缸支撑台(5)，所述气缸支撑台(5)的顶部安装有至少一个气缸(6)，所述气缸(6)的输出轴端伸入所述分离单元箱体(21)内并与所述定位保持架(23)的侧面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池电极材料分离装置，其特征在于：所述电池...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱华炳，张彦龙，柏宇轩，温剑，胡翔宇，平开朗，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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