本发明专利技术公开了一种易透气排汗的亲肤面料，包括以下步骤制备而成：(1)里层亲肤面料加工：将天丝纤维和棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；(2)外层透气排汗面料加工：将Topcool纤维和竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；(3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。本发明专利技术易透气排汗的亲肤面料具有良好的透气性能与排汗性能，舒适、柔软。柔软。
【技术实现步骤摘要】
易透气排汗的亲肤面料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及纺织面料
，具体涉及一种易透气排汗的亲肤面料及其制备方法。
技术介绍
[0002]纯棉面料具有吸湿透气性好，柔软而保暖，热湿舒适性好，与肌肤接触无刺激，穿着舒适等特点，被人们作为亲肤织物的首选面料。但是当棉布湿度增大，周围温度较低时，棉纤维中的水分很难及时蒸发散去，导致贴在肌肤表面，带来不适感。
[0003]透气排汗面料一般由具有较高的比表面积，表面有众多激孔或沟槽的纤维构成，利用面料的透气孔以及毛细管效应，可以迅速排出皮肤表面的湿气与汗水。而目前的透气排汗面料大都通过设有的透气孔来达到透气排汗效果，在夏季比较凉爽，但却不大适合冬季。因此，开发出一种既能够实现透气排汗及时又能够亲肤保暖面料具有重要意义。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种易透气排汗的亲肤面料及其制备方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]一种易透气排汗的亲肤面料，由里层亲肤面料与外层透气排汗面料组成。
[0007]优选的，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：
[0008](1)里层亲肤面料加工；
[0009](2)外层透气排汗面料加工；
[0010](3)粘接。
[0011]优选的，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：
[0012](1)里层亲肤面料加工：将30-40重量份天丝纤维和60-70重量份棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；
[0013](2)外层透气排汗面料加工：将40-50重量份Topcool纤维和50-60重量份竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；
[0014](3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。
[0015]优选的，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：
[0016](1)里层亲肤面料加工：将30-40重量份天丝纤维和60-70重量份棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成克重为150-180g/m2的里层亲肤面料；
[0017](2)外层透气排汗面料加工：将40-50重量份Topcool纤维和50-60重量份竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B在功能整理液中浸渍1-5h，浸渍温度为90-110℃，浸渍压力为10-20MPa，所述混纺纱线B与功能整理液的质量比为1:(15-25)，在80-100℃干燥
5-10h，得到改性混纺纱线B；将改性混纺纱线B编织成克重为130-160g/m2的外层透气排汗面料；
[0018](3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，所述粘结剂的涂覆量为15-25g/m2，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。优选的，所述层压复合工艺的层压温度为110-130℃，层压压力2-5kgf/cm2，层压时间5-10s；优选的，所述粘结剂为EVA热熔胶、PES热熔胶、HDPE热熔胶、TPU热熔胶中任意一种；优选的，所述粘结剂为EVA热熔胶。
[0019]优选的，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：
[0020](1)里层亲肤面料加工：将30-40重量份天丝纤维和60-70重量份棉纤维喂入混纺机进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A通过常规方法(络筒、整经、浆纱、织造工序)编织成克重为150-180g/m2的里层亲肤面料；
[0021](2)外层透气排汗面料加工：将40-50重量份Topcool纤维和50-60重量份竹纤维喂入混纺机进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B在功能整理液中浸渍1-5h，浸渍温度为90-110℃，浸渍压力为10-20MPa，所述混纺纱线B与功能整理液的质量比为1:(15-25)，在80-100℃干燥5-10h，得到改性混纺纱线B；将改性混纺纱线B通过常规方法(络筒、整经、浆纱、织造工序)编织成克重为130-160g/m2的外层透气排汗面料；
[0022](3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，所述粘结剂的涂覆量为15-25g/m2，通过常规层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。优选的，所述层压复合工艺的层压温度为110-130℃，层压压力2-5kgf/cm2，层压时间5-10s；优选的，所述粘结剂为EVA热熔胶、PES热熔胶、HDPE热熔胶、TPU热熔胶中任意一种；进一步优选的，所述粘结剂为EVA热熔胶。
[0023]优选的，所述功能整理液由以下方法制备而成：将1-5重量份聚丙烯酰胺、0.5-1.0重量份(3-缩水甘油醚丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.2-0.6重量份3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、1-5重量份琥珀辛酯磺酸钠、1-5重量份透气排汗整理剂加入到80-100重量份水中混合均匀，在50-70℃搅拌1-2h，搅拌速率200-300rpm，即得。
[0024]优选的，所述透气排汗整理剂由以下方法制备而成：(Ⅰ)将40-46重量份2,2'-二羟基二丙胺与65-70重量份棕榈酸混合均匀，氮气保护下，在60-70℃搅拌0.1-1h，搅拌速率50-100rpm；再加入0.1-0.5重量份甲基磺酸，升温至179-190℃回流反应5-10h，搅拌速率90-150rpm，得到产物X；(Ⅱ)将80-90重量份1,4-环己烷二羧酸二甲酯与0.5-1重量份二丁基氧化锡加入到85-95重量份1,4-丁二醇中混合均匀，176-185℃回流反应2-3h，搅拌速率90-150rpm；再加入15-25重量份产物X、270-290重量份聚合物与2-5重量份醋酸钙混合均匀，继续在176-185℃搅拌0.1-1h，搅拌速率120-200rpm；再升温至260-270℃回流反应1-2h，搅拌速率90-150rpm；冷冻干燥，得到透气排汗整理剂。优选的，所述聚合物为聚四亚甲基醚二醇和/或丙二醇聚醚；进一步优选的，所述聚合物为聚四亚甲基醚二醇与丙二醇聚醚按质量比为(3-5):2的混合物。
[0025]本专利技术的有益效果：本专利技术制得的面料不仅具有亲肤、柔软舒适的特点，还具有良好的透气排汗性能。可能的原因是：本专利技术制备的透气排汗整理剂是由聚醚醇主链段、柔软功能链段与透气排汗功能链段三者牢固紧密的结合，同时赋予了透气排汗整理剂良好的透
气排汗性能、柔软性能及耐久性能；其中通过2,2'-二羟基二丙胺与棕榈酸反应得到具有长碳链、酯基及羟基结构的铵类链段，通过1,4-环己烷二羧酸二甲酯与1,4-丁二醇反应得到的具有酯基、碳环支链及醚基的醇类链段，最终反应生成新的透气排汗整理剂结构。当功能整理液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，由里层亲肤面料与外层透气排汗面料组成。2.如权利要求1所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：(1)里层亲肤面料加工；(2)外层透气排汗面料加工；(3)粘接。3.如权利要求2所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：(1)里层亲肤面料加工：将天丝纤维和棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；(2)外层透气排汗面料加工：将Topcool纤维和竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；(3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。4.如权利要求3所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：(1)里层亲肤面料加工：将30-40重量份天丝纤维和60-70重量份棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；(2)外层透气排汗面料加工：将40-50重量份Topcool纤维和50-60重量份竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B在功能整理液中浸渍1-5h，浸渍温度为90-110℃，浸渍压力为10-20MPa，所述混纺纱线B与功能整理液的质量比为1:(15-25)，在80-100℃干燥5-10h，得到改性混纺纱线B；将改性混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；(3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，所述粘结剂的涂覆量为15-25g/m2，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。5.如权利要求4所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述里层亲肤面料的克重为150-180g/m2；所述外层透气排汗面料的克...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：广州望舒科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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