冲管模具及冲管设备制造技术

本发明专利技术提供了一种冲管模具及冲管设备，冲管模具包括冲头部件、调节座、冲模座，调节座具有调节槽，通过使冲模座的至少部分可滑动地安装在调节槽内，以调节冲模座在调节槽内的位置；冲头部件固定安装在冲模座上，并具有用于容纳待加工管料的加工孔，即通过调节冲模座在调节槽内的位置来调节冲头部件的位置，以保证冲头部件的加工孔的孔心线与待加工管料的管心线重合，进而保证加工效果；将冲头部件设置为管料的缩口模具，能够比较方便地调整缩口模具的位置，以使缩口模具的缩口孔的孔心线与管道的管心线重合，解决了现有技术中的缩口模具的缩口孔的位置不方便调整的问题。的缩口孔的位置不方便调整的问题。的缩口孔的位置不方便调整的问题。

【技术实现步骤摘要】
冲管模具及冲管设备


[0001]本专利技术涉及冲管设备领域，具体而言，涉及一种冲管模具及冲管设备。

技术介绍

[0002]在空调管路配件铜管管口的成型加工中，需要对铜管管口进行扩口或者缩口处理。
[0003]目前，对管口进行扩口或者缩口处理的冲管模具的自动化程度较低，特别是在进行缩口处理时，需要使用多个规格的缩口模具来对铜管进行缩口处理，以使铜管的缩口精度较高。而使用多个规格的缩口模具来进行缩口处理，即在缩口处理过程中需要对不同规格的缩口模具进行切换，且切换后还需要保证缩口模具的缩口孔的孔心线与铜管的管心线重合。
[0004]现有技术中的缩口模具为整体加工，切换时需要整体切换，整体切换后需要使切换后的缩口模具的缩口孔的孔心线与铜管的管心线重合，即需要对缩口模具的缩口孔的位置进行调整，但是，现有技术中的缩口模具存在缩口孔的位置不方便调整的问题，进而难以使缩口孔的孔心线与铜管的管心线达到良好的重合效果。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种冲管模具及冲管设备，以解决现有技术中的缩口模具的缩口孔的位置不方便调整的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种冲管模具，其包括：冲头部件，冲头部件具有用于容纳待加工管料的加工孔；调节座，调节座具有调节槽；冲模座，冲头部件固定安装在冲模座上，冲模座的至少部分可滑动地安装在调节槽内，以通过调节冲模座的位置使加工孔的孔心线与待加工管料的管心线重合。
[0007]进一步地，冲管模具还包括限位组件，限位组件包括第一限位件和第二限位件，第一限位件的至少部分与冲模座连接；当冲模座运动至预定位置时，第二限位件与第一限位件限位配合，以对冲模座进行限位。
[0008]进一步地，第一限位件包括限位杆和调节件，限位杆的一端与冲模座连接，调节件位置可调节地设置在限位杆上；第二限位件包括止挡件，止挡件的位置可调节地设置，以通过止挡件对调节件进行止挡来实现对冲模座的限位。
[0009]进一步地，调节件套设在限位杆上并与限位杆螺纹连接，以通过旋拧调节件来调节调节件在限位杆上的位置；和/或，止挡件具有用于止挡调节件的止挡位置和用于避让调节件的避让位置，第二限位件还包括第二驱动气缸，第二驱动气缸的输出轴与止挡件连接，以带动止挡件在止挡位置和避让位置之间运动。
[0010]进一步地，冲模座包括：基座，基座的至少部分安装在调节槽内；两个侧板，两个侧板分别位于基座的相对两侧，两个侧板均与基座连接；其中，冲头部件设置在基座上，各个侧板均具有用于与冲头部件相抵接的凸出部，以将冲头部件夹设在两个侧板之间。
[0011]进一步地，基座的相对两侧均设置有连接槽，各个侧板上均设置有固定通孔，基座两侧的连接槽分别与两个侧板上的固定通孔一一对应设置，以通过插设在各个固定通孔和相应的连接槽内的紧固件使各个侧板和基座之间均相对固定。
[0012]进一步地，冲头部件为多个，各个侧板均具有多个凸出部，多个冲头部件与各个侧板的多个凸出部一一对应地设置。
[0013]进一步地，调节槽为条形槽，调节槽的两端均设置有定位部，各个定位部均为条状，各个定位部的一端均朝向冲模座设置，并用于与冲模座抵接；其中，各个定位部均沿调节槽的延伸方向位置可调节地设置。
[0014]进一步地，冲头部件包括：模套部，模套部用于固定设置在冲模座上，模套部具有套设孔；模具部，模具部设置在套设孔内，加工孔设置在模具部上；其中，加工孔为柱形孔，加工孔包括多个孔段，沿待加工管料插入加工孔的方向，各个孔段的孔腔的垂直于其延伸方向的截面的外周长依次递减。
[0015]根据本专利技术的另一方面，提供了一种冲管设备，其包括上述的冲管模具，冲管模具具有初始位置和加工位置，冲管模具在初始位置和加工位置之间可运动地设置。
[0016]进一步地，冲管设备还包括导杆、具有导向孔的导向件、第一感应部和第二感应部，导杆与冲管模具的调节座固定连接，导杆可运动地穿设在导向孔内；第二感应部设置在导杆上，以根据第一感应部和第二感应部之间的信号感应来判定冲管模具是否处于初始位置；和/或，冲管设备还包括驱动油缸、第三感应部和第四感应部，驱动油缸的输出轴与冲管模具的调节座固定连接，以驱动冲管模具在初始位置和加工位置之间运动；第四感应部设置在驱动油缸的输出轴上，以根据第三感应部和第四感应部之间的信号感应来判定冲管模具是否处于加工位置。
[0017]进一步地，冲管设备还包括：夹持部件，夹持部件具有用于容纳待加工管料的夹持槽，以夹持待加工管料；和/或，卸料组件，卸料组件具有吹气管路和与吹气管路连通的吹气口，吹气口朝向夹持槽设置，以使夹设在夹持槽内的管料沿从吹气口吹出的气流方向运动，来实现对管料的卸料。
[0018]应用本专利技术的技术方案，冲管模具包括冲头部件、调节座、冲模座，调节座具有调节槽，通过使冲模座的至少部分可滑动地安装在调节槽内，以调节冲模座在调节槽内的位置；冲头部件固定安装在冲模座上，并具有用于容纳待加工管料的加工孔，即通过调节冲模座在调节槽内的位置来调节冲头部件的位置，以保证冲头部件的加工孔的孔心线与待加工管料的管心线重合，进而保证加工效果；将冲头部件设置为管料的缩口模具，能够比较方便地调整缩口模具的位置，以使缩口模具的缩口孔的孔心线与管道的管心线重合，解决了现有技术中的缩口模具的缩口孔的位置不方便调整的问题。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1示出了根据本专利技术的冲管模具的实施例的结构示意图；
[0021]图2示出了图1中的冲管模具的A处放大图；
[0022]图3示出了图1中的冲管模具的俯视图；
[0023]图4示出了图1中的冲管模具的限位组件的结构设置示意图；
[0024]图5示出了图1中的冲管模具的冲头部件的外部结构示意图；
[0025]图6示出了图5中的冲管模具的冲头部件的内部结构示意图；
[0026]图7示出了根据本专利技术的冲管设备的实施例的结构示意图；
[0027]图8示出了图7中的冲管设备的另一视角的结构示意图；
[0028]图9示出了图7中的冲管设备的第三视角的结构示意图；
[0029]图10示出了根据本专利技术的冲管设备的第五感应部的结构布置示意图；
[0030]图11示出了图10中的冲管设备的第五感应部的结构布置的侧视图；
[0031]图12示出了图11中的冲管设备的H-H的剖视图。
[0032]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0033]100、冲管设备；
[0034]10、冲管模具；
[0035]11、调节座；111、调节槽；
[0036]12、冲模座；121、基座；1211、连接槽；122、侧板；1221、凸出部；123、底座；124、基块；
[0037]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲管模具，其特征在于，包括：冲头部件(13)，所述冲头部件(13)具有用于容纳待加工管料(20)的加工孔(1310)；调节座(11)，所述调节座(11)具有调节槽(111)；冲模座(12)，所述冲头部件(13)固定安装在所述冲模座(12)上，所述冲模座(12)的至少部分可滑动地安装在所述调节槽(111)内，以通过调节所述冲模座(12)的位置使所述加工孔(1310)的孔心线与所述待加工管料(20)的管心线重合。2.根据权利要求1所述的冲管模具，其特征在于，所述冲管模具还包括：限位组件(15)，所述限位组件(15)包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件的至少部分与所述冲模座(12)连接；当所述冲模座(12)运动至预定位置时，所述第二限位件与所述第一限位件限位配合，以对所述冲模座(12)进行限位。3.根据权利要求2所述的冲管模具，其特征在于，所述第一限位件包括限位杆(151)和调节件(152)，所述限位杆(151)的一端与所述冲模座(12)连接，所述调节件(152)位置可调节地设置在所述限位杆(151)上；所述第二限位件包括止挡件(153)，所述止挡件(153)的位置可调节地设置，以通过所述止挡件(153)对所述调节件(152)进行止挡来实现对所述冲模座(12)的限位。4.根据权利要求3所述的冲管模具，其特征在于，所述调节件(152)套设在所述限位杆(151)上并与所述限位杆(151)螺纹连接，以通过旋拧所述调节件(152)来调节所述调节件(152)在所述限位杆(151)上的位置；和/或所述止挡件(153)具有用于止挡所述调节件(152)的止挡位置和用于避让所述调节件(152)的避让位置，所述第二限位件还包括第二驱动气缸(154)，所述第二驱动气缸(154)的输出轴与所述止挡件(153)连接，以带动所述止挡件(153)在所述止挡位置和所述避让位置之间运动。5.根据权利要求1所述的冲管模具，其特征在于，所述冲模座(12)包括：基座(121)，所述基座(121)的至少部分安装在所述调节槽(111)内；两个侧板(122)，所述两个侧板(122)分别位于所述基座(121)的相对两侧，所述两个侧板(122)均与所述基座(121)连接；其中，所述冲头部件(13)设置在所述基座(121)上，各个所述侧板(122)均具有用于与所述冲头部件(13)相抵接的凸出部(1221)，以将所述冲头部件(13)夹设在所述两个侧板(122)之间。6.根据权利要求5所述的冲管模具，其特征在于，所述基座(121)的相对两侧均设置有连接槽(1211)，各个所述侧板(122)上均设置有固定通孔，所述基座(121)两侧的所述连接槽(1211)分别与两个所述侧板(122)上的所述固定通孔一一对应设置，以通过插设在各个所述固定通孔和相应的所述连接槽(1211)内的紧固件(161)使各个所述侧板(122)和所述基座(121)之间均相对固定。7.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏鹏，张秀峰，鲁鹏，张天翼，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：