一种新型陶瓷坯体滚压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型陶瓷坯体滚压机。涉及陶瓷制造成型设备技术领域，包括承载版面两侧对称安装有第一模座滚压组件和第二模座滚压组件，承载版面中部固定安装有电机支座，电机支座固定安装有供V型滚压臂转动的伺服电机，伺服电机输出轴均固定连接有第一滚压臂和第二滚压臂，远离伺服电机的第一滚压臂端部安装有第一滚压头电机，远离伺服电机的第二滚压臂端部安装有第二滚压头电机，V型滚压臂独特的设计，通过伺服电机可精密控制V型滚压臂上下行程；对于一些异型陶瓷的坯体滚压，精确度更高，在V型滚压臂的两端各设置第一滚压头电机和第二滚压头电机，由微处理器执行伺服电机控制行程，实现双滚压头电机滚压，高效节能。高效节能。高效节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷坯体滚压机


[0001]本技术涉及陶瓷制造成型设备
，具体涉及一种新型陶瓷坯体滚压机。

技术介绍

[0002]滚压机的滚压头以垂直于滚压机的机架的形式固定在滚压机的机架的前端，滚压机的机架是以杠杆的形式进行上下摆动的，从而使滚压头上下摆动而出入于要滚压的陶瓷容器内，通过滚压头配合陶瓷容器的旋转来对陶瓷容器的中部进行碾压以形成内表面为弧形的陶瓷容器。目前现有陶瓷坯体滚压机都是靠电机通过三角皮带传动至模座转轴或电机驱动大凸轮为滚压头提供动力源，对电机损伤较大，再通过复杂的机械制动装置来实现滚压循环(旋转-停止-旋转)过程，导致设备故障率高，维修难度大。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的是克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型陶瓷坯体滚压机，解决故障率高，维修难度大等技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术的技术方案：一种新型陶瓷坯体滚压机，包括：第一滚压头电机、第二滚压头电机、第一滚压臂和第二滚压臂构成的V型滚压臂、第一模座滚压组件、第二模座滚压组件和电控柜；其中：
[0007]第一滚压头电机和第二滚压头电机，用于驱动滚压头对坯体内部滚压；
[0008]V型滚压臂，用于调节滚压头行程；
[0009]第一模座滚压组件和第二模座滚压组件，用于驱动坯体旋转；
[0010]电控柜，用于电机控制及行程调节；
[0011]电控柜上部设置有承载版面，承载版面两侧对称安装有第一模座滚压组件和第二模座滚压组件，第一模座滚压组件和第二模座滚压组件结构相同，承载版面中部固定安装有电机支座，电机支座固定安装有供V型滚压臂转动的伺服电机，伺服电机输出轴均固定连接有第一滚压臂和第二滚压臂，远离伺服电机的第一滚压臂端部安装有第一滚压头电机，远离伺服电机的第二滚压臂端部安装有第二滚压头电机。
[0012]进一步地，第一滚压头电机输出轴与水平面垂直时，第二滚压臂与水平面呈60
°
夹角，便于第二模座滚压组件上方更换坯体。
[0013]进一步地，V型滚压臂可采用一体化结构，稳定性高，夹角范围为110
°
～130
°
，压制常规产品时，可大大缩短第一滚压臂和第二滚压臂的总行程。
[0014]进一步地，模座滚压组件包括固定螺帽、第一链接键、模座、轴承、平面轴承、第二链接键、主轴和主轴电机，其中承载版面通过第二链接键与主轴电机通过螺栓固定连接，第二链接键与第一链接键通过轴承活动连接，所述主轴电机与主轴固定连接，主轴与第一链
接键连接，主轴顶部与固定螺帽连接，第一链接键与模座通过螺栓可拆卸连接；受到损坏时无需更换整个模座，只需拆卸更换部件零部件即可。
[0015]进一步地，第二链接键与承载版面通过螺栓可拆卸连接，方便更换不同类型的模座。
[0016]进一步地，所述轴承下部设置有平面轴承，可使轴承获得高荷载能力。
[0017]进一步地，所述主轴与处于竖直方向上的滚压头电机的输出轴位于同一轴线上，形成整体直驱。
[0018]进一步地，电控柜内置电源及西门子PLC，西门子PLC与电源和伺服电机电连接，用于驱动电机工作。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术的优点在于：
[0021]1.模座采用一体化结构，电机与模座主轴为同一轴线(一体化)直驱再由微处理器(包括工控PLC)执行电控交流变频控制其转停，极大地实现了高精度控制且降低电耗，而且机械结构简单，便于维修。
[0022]2.V型滚压臂独特的设计，通过伺服电机可精密控制V型滚压臂上下行程；对于一些异型陶瓷的坯体滚压，精确度更高，在V型滚压臂的两端各设置第一滚压头电机和第二滚压头电机，由微处理器执行伺服电机控制行程，实现双滚压头电机滚压，高效节能。
[0023]3.第一滚压头电机和第二滚压头电机均与滚压头同轴设计，使得第一滚压头电机和第二滚压头电机分别与滚压头在同一轴线上，省除了传动及调节系统，由电机上的电机驱动器电控调节转速及转停，避免了由三角带轮造成的繁琐费材，故障率高的问题，从而达到方便省材，节能的效果。
[0024]4.微处理器伺服控制滚压机，可实现所有电机工作时间及工作行程可调。
[0025]5.通过V型滚压臂制造出来的产品精确度更高。
附图说明
[0026]图1为本技术的结构示意图。
[0027]图2为本技术的第二模座滚压组件结构示意图。
[0028]图3为本技术的V型滚压臂-伺服电机连接侧视图。
[0029]图4为本技术第一滚压臂和第二滚压臂的工作行程周期图，其中X(0)-Y(1/2)-Z(1)对应一个工作行程周期，A为第一滚压臂工作状态；B为第二滚压臂工作状态。
[0030]附图标记：第一滚压头电机1、V型滚压臂2、第一滚压臂21、第二滚压臂22、伺服电机3、电机支座31、第二滚压头电机4、第一模座滚压组件5、固定螺帽6、第一链接键7、模座8、轴承9、承载版面10、平面轴承11、第二链接键12、主轴13、主轴电机14、电控柜15、第二模座滚压组件16。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1、请参阅图1-图3，一种新型陶瓷坯体滚压机，包括第一滚压头电机1、第一滚压臂21和第二滚压臂22构成的V型滚压臂2、伺服电机3、电机支座31、第二滚压头电机4、第一模座滚压组件5、承载版面10、电控柜15、第二模座滚压组件16；其中：电控柜15上部设置有承载版面10，承载版面10两侧对称安装有第一模座滚压组件5和第二模座滚压组件16，方便双模座同时工作，承载版面10中部固定安装有电机支座31，电机支座31固定安装有供V型滚压臂2转动的伺服电机3，伺服电机3输出轴均固定连接有第一滚压臂21和第二滚压臂22，远离伺服电机3的第一滚压臂21端部安装有第一滚压头电机1，远离伺服电机3的第二滚压臂22端部安装有第二滚压头电机4，便于双滚压头电机交替工作；第一滚压头电机1与第一滚压臂21端部垂直固定安装；第二滚压头电机4与第二滚压臂22端部垂直固定安装，通过第一滚压头电机1和第二滚压头电机4均与滚压头同轴设计，使得第一滚压头电机1和第二滚压头电机4分别与滚压头在同一轴线上，省除了传动及调节系统，省材节能，避免了三角带轮系统带来的故障率高，维修困难等问题。模座滚压组件16包括固定螺帽6、第一链接键7、模座8、轴承9、平面轴承11、第二链接键12、主轴13和主轴电机14，其中承载版面10通过第二链接键12与主轴电机14通过螺栓固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷坯体滚压机，其特征在于，包括第一滚压头电机(1)、第二滚压头电机(4)、第一滚压臂(21)、第二滚压臂(22)、第一模座滚压组件(5)、第二模座滚压组件(16)和电控柜(15)；其中：第一滚压头电机(1)和第二滚压头电机(4)，用于驱动滚压头对坯体内部滚压；第一滚压臂(21)和第二滚压臂(22)构成V型滚压臂(2)，用于调节滚压头行程；第一模座滚压组件(5)和第二模座滚压组件(16)，用于驱动坯体旋转；电控柜(15)，用于控制电机及行程调节；电控柜(15)上部设置有承载版面(10)，承载版面(10)两侧对称安装有第一模座滚压组件(5)和第二模座滚压组件(16)，承载版面(10)中部固定安装有电机支座(31)，电机支座(31)固定安装有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出轴均固定连接有第一滚压臂(21)和第二滚压臂(22)，远离伺服电机(3)的第一滚压臂(21)端部安装有第一滚压头电机(1)，远离伺服电机(3)的第二滚压臂(22)端部安装有第二滚压头电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷坯体滚压机，其特征在于：第一滚压头电机(1)输出轴与水平面垂直时，第二滚压臂(22)与水平面呈60
°
夹角。3.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷坯体滚压机，其特征在于：第一滚压头电机(1)的输出轴与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤勇，
申请(专利权)人：汤勇，
类型：新型
国别省市：