新型四面弹牛仔面料制造技术

技术编号:27276036 阅读:27 留言:0更新日期:2021-02-06 11:42
本实用新型专利技术公开了一种新型四面弹牛仔面料,其通过S捻结构的经纱和Z捻结构的纬纱交织,从捻向与组织的搭配实现织物对光线反射方向的一致,故布面质感以及光泽更加鲜艳清晰;织物中经纱和纬纱采用异向捻配合,经纱、纬纱交织的接触处纤维相互交叉,因此经纬纱间的缠合性差,容易滑移,这种捻向配合的织物其组织点因屈曲大而突出,纹路清晰;本四面弹牛仔面料还可实现经纬向伸长率大,且经纬向缩率能满足服装制作要求;本四面弹牛仔面料经向竹节纱设计采用节中节模式,设计时主要是变的竹节粗度及长度,而节中节模式是将普通的竹节纱做为基纱,在竹节纱的基础上加竹节,此模式优点是竹节丰富多变,布面有小花度。布面有小花度。布面有小花度。

【技术实现步骤摘要】
新型四面弹牛仔面料


[0001]本技术涉及一种牛仔面料,具体涉及一种新型四面弹牛仔面料。

技术介绍

[0002]随着人们消费水平、文化素养的提高,对面料的舒适性、美观性的要求越来越高,多面弹面料因塑身效果好,能很好的展现人体的曲线美且经纬向均有伸缩性,比较能自由地顺从人体的活动,故越来越受到消费者的青睐。
[0003]但布料经向伸长率越大,面料颜色越灰,纹路越不清晰,无法满足人们对面料的外观要求;同时随着经向伸长率的加大,经缩也会相应增大,这无疑增加了服装厂的制造难度。虽然市场上有双盘头四面弹面料,即把弹性纱部分独立出来,不经过染色,织造时多加一个弹性纱盘头,再将弹性纱织入面料,这种方法在一定程度上解决了面料发灰、纹路不清的问题,但因织造效率低、操作难度大、成本高且需要用专门的双盘头布机织造,所以很难推广。目前市场上更多的双面弹布料是经纬向均有弹性,但都不大。
[0004]针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改善,设计一款新型四面弹牛仔面料,其通过新的布面纹路以及经纬纱线设置,使其实现四面皆有较好的弹性,同时可通过现有的纺织技术实现是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种新型四面弹牛仔面料,其通过采用特定纱线的经纬设置,使布面具有较好的四面弹性,同时还可使布面纹路清晰,并且经向擦砂后纱芯干净白晰。
[0006]本技术公开的一种新型四面弹牛仔面料,其具体结构如下描述:
[0007]其通过经纱和纬纱交叉编制成型,所述的经纱与纬纱交织时,经纱与纬纱在经向上三上一下交织,即同一根经纱上,依次是三个经组织点在上与一个经组织点在下的交替排列;经纱与纬纱在纬向上设置时,三上一下的交织方式作为一个交织单元在经向上逐渐上移一根纬纱设置;通过以上结构设置,经纱与纬纱交错的布面成右斜纹设置;所述的纬纱设置时,其采用Z捻结构;所述的经纱在设置时,其采用S捻结构;所述的经纱以及纬纱采用单包氨纶丝或双包芯纱结构设置。
[0008]所述的经纱采用竹节纱设计,所述的竹节纱为节中节模式,其将常规竹节纱做为基纱,基纱基础上,其在原竹节上重叠包覆不同直径的二次竹节,所述的二次竹节直径大于原竹节且不将原竹节全部包覆。
[0009]本技术具有以下有益效果:本技术通过以上设计,其通过S捻结构的经纱和Z捻结构的纬纱交织,其具有以下优点:
[0010]1、颜色亮丽:从捻向与组织的搭配实现织物对光线反射方向的一致,故布面质感以及光泽更加鲜艳清晰;
[0011]2、纹路清晰:织物中经纱和纬纱采用异向捻配合,经纱、纬纱交织的接触处纤维相
互交叉,因此经纬纱间的缠合性差,容易滑移,这种捻向配合的织物其组织点因屈曲大而突出,纹路清晰;
[0012]3、通过此种布面结构设置,可实现经纬向伸长率大,且经纬向缩率能满足服装制作要求;
[0013]4、经向竹节纱设计采用节中节模式,常规竹节纱基纱支数变化不大,设计时主要是变的竹节粗度及长度,而节中节模式是将普通的竹节纱做为基纱,在竹节纱的基础上加竹节,此模式优点是竹节丰富多变,布面有小花度。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术布面结构示意图;
[0016]图2为经纱与纬纱交叉捻向示意图;
[0017]图3为普通布面纱线收缩不一致导致的组织点长短不一;
[0018]图4为S捻经纱在低张力作用下形成的组织点均匀以及反光带一致示意图;
[0019]图5为Z捻纬纱所形成的组织点均匀以及反光带一致示意图;
[0020]图6为节中节模式竹节纱结构示意图;
[0021]图中,1、Z捻纬纱,2、S捻经纱,21、基纱,22、原竹节,23、二次竹节。
具体实施方式
[0022]以下对本技术进行细致的描述,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0023]一种新型四面弹牛仔面料,其布面结构如图1所示,其通过S捻经纱2和Z捻纬纱1交叉编制成型,所述的Z捻纬纱1和S捻经纱2交织时,S捻经纱2与Z捻纬纱1在经向上三上一下交织,如图1中,即三根Z捻纬纱1在S捻经纱2下方与一根Z捻纬纱1在S捻经纱2上方的交替排列;Z捻纬纱1在S捻经纱2在纬向上排列设置时,三上一下的交织方式作为一个交织单元在经向上逐渐上移一根纬纱设置;通过以上结构设置,Z捻纬纱1在S捻经纱2交错编制的布面成右斜纹设置。经过以上结构设置,所述的S捻经纱2以及Z捻纬纱1采用单包氨纶丝或双包芯纱结构设置;如图4和图5所示,当织物受到光线照射时,浮在织物表面的每一纱线段上可以看到纤维的反光,各根纤维的反光部分排列成带状,称作“反光带”,如图4和图5中箭头指示区域,在这一3/1右斜牛仔面料中,当反光带的方向与织物的斜纹线方向一致时,斜纹线就清晰;附图经纱为S捻时,纬纱Z捻,反光带全部向右,与织物斜纹一致,故纹路更清晰,故布面质感以及光泽更加鲜艳清晰。
[0024]通过本技术结构设置,Z捻纬纱1在S捻经纱2采用交错编制且异向捻配合,如图2所示,Z捻纬纱1在S捻经纱2交织的接触处纤维相互交叉,因此经纬纱间的缠合性差,容易滑移,这种捻向配合的织物其组织点因屈曲大而突出,使布面纹路清晰;另外,需特别注意的时,纺纱时采用低牵伸,后处理低张力工艺,以确保纱线少受外力影响造成意外牵伸,从而改善纱线排列的均匀一致性,如图4所示;反之则会造成纱线因收缩的不一致组织点长短不一,纱线排列不整齐,如图3所示,从而影响纹路。
[0025]所述的经纱采用竹节纱设计,所述的竹节纱为节中节模式,如图6所示,其将常规
竹节纱做为基纱21,在基纱21的基础上,其在原竹节22上重叠包覆不同直径的二次竹节23,所述的二次竹节23直径大于原竹节22且不将原竹节22全部包覆,通过此种结构设置,常规竹节纱基纱支数变化不大,设计时主要是变的竹节粗度及长度,而节中节模式是将普通的竹节纱做为基纱,在竹节纱的基础上加竹节,此模式会使布面竹节丰富多变,布面有小花度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型四面弹牛仔面料,其通过经纱和纬纱交叉编制成型,其特征在于:所述的经纱与纬纱交织时,经纱与纬纱在经向上三上一下交织,即同一根经纱上,依次是三个经组织点在上与一个经组织点在下的交替排列;经纱与纬纱在纬向上设置时,三上一下的交织方式作为一个交织单元在经向上逐渐上移一根纬纱设置;通过以上结构设置,经纱与纬纱交错的布面成右斜纹设置;所述的纬纱设置时...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘义郭庆卫白振宇
申请(专利权)人:德州元济纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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