燃烧器制造技术

技术编号:27275980 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-06 11:42
本实用新型专利技术提供了一种燃烧器,涉及加热器件技术领域,本实用新型专利技术提供的燃烧器,包括:通道管和套设于通道管的燃烧器管组;通道管适配于点火器和压缩空气喷头,且点火器和压缩空气喷头择一可拆卸地插设于通道管。本实用新型专利技术提供的燃烧器,点火器插设于通道管内点燃火焰后,可将点火器抽出并将压缩空气喷头插设于通道管内,通过压缩空气可使煤粉分散开,进而使燃烧器适用于低热值煤气和煤粉混合燃烧。燃烧器适用于低热值煤气和煤粉混合燃烧。燃烧器适用于低热值煤气和煤粉混合燃烧。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器


[0001]本技术涉及加热器件
,尤其是涉及一种燃烧器。

技术介绍

[0002]石灰回转窑用多风道燃烧器是钢铁厂石灰窑的关键设备之一,该设备性能的优劣直接影响到钢铁厂石灰窑的产品质量、环境保护、能源消耗和经济效益。目前多风道燃烧器大多为煤粉作燃料或者煤粉和煤气双燃料为石灰煅烧系统提供热能,但是低热值煤气的应用受到制约。煤粉煤气燃烧器的工作原理是利用高速射流风和高速旋流风、中心风与低速送煤风形成大速差射流,使燃烧器前部的气流变换和混合性能达到最优化,从而形成均匀送煤、充分燃烧、可控制的燃烧火焰;在为钢铁冶金企业提供石灰的石灰厂,可获得廉价的低热值煤气作为燃料,而煤气可能由于检修等原因经常流量不足或缺失,造成煤粉混合不良,火焰形状不达标,而煤粉增加旋流装置加强混合的手段又因为磨损而经常需要检修,这在需要长期连续运行的石灰回转窑生产工艺来说,是不可接受的,由此制约了低热值煤气在石灰窑生产中的应用。然而,现有技术中缺少能够应用于石灰窑,并采用低热值煤气的燃烧器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃烧器,适用于低热值煤气和煤粉混合燃烧,且点火器和压缩空气喷头能够分别插设于通道管。
[0004]第一方面,本技术提供的燃烧器,包括:通道管和套设于所述通道管的燃烧器管组;
[0005]所述通道管适配于点火器和压缩空气喷头,且所述点火器和所述压缩空气喷头择一可拆卸地插设于所述通道管。
[0006]结合第一方面,本技术提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组包括中心风管,所述中心风管与所述通道管同轴,且所述中心风管套设所述通道管;
[0007]所述中心风管与所述通道管之间形成第一环形腔。
[0008]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述通道管的端部连接环形板,所述环形板盖合于所述第一环形腔,且所述环形板设有通孔。
[0009]结合第一方面的第一种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组还包括煤风管,所述煤风管与所述通道管同轴,且所述煤风管套设所述中心风管;
[0010]所述煤风管与所述中心风管之间形成第二环形腔。
[0011]结合第一方面的第三种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组还包括煤气管,所述煤气管与所述煤风管同轴,且所
述煤气管套设所述煤风管;
[0012]所述煤气管与所述煤风管之间形成第三环形腔。
[0013]结合第一方面的第四种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述煤风管与所述煤气管之间设有煤气旋流器。
[0014]结合第一方面的第四种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组还包括旋流风管,所述旋流风管与所述煤气管同轴,且所述旋流风管套设所述煤气管;
[0015]所述旋流风管与所述煤气管之间形成第四环形腔。
[0016]结合第一方面的第六种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述煤气管与所述旋流风管之间设有导风板,所述导风板与垂直于所述煤气管轴线的平面具有夹角。
[0017]结合第一方面的第六种可能的实施方式,本技术提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组还包括轴流风管,所述轴流风管与所述旋流风管同轴,且所述轴流风管套设所述旋流风管;
[0018]所述轴流风管与所述旋流风管之间形成第五环形腔。
[0019]结合第一方面,本技术提供了第一方面的第九种可能的实施方式,其中,所述燃烧器管组外侧套设有外护套。
[0020]本技术实施例带来了以下有益效果:采用燃烧器管组套设通道管,通道管适配于点火器和压缩空气喷头,且点火器和压缩空气喷头择一可拆卸地插设于通道管,点火器插设于通道管内点燃火焰后,可将点火器抽出并将压缩空气喷头插设于通道管内,通过压缩空气可使煤粉分散开,进而使燃烧器适用于低热值煤气和煤粉混合燃烧。
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的燃烧器的剖视图;
[0024]图2为本技术实施例提供的燃烧器的左视图;
[0025]图3为本技术实施例提供的燃烧器在抽出压缩空气喷头状态下的剖视图;
[0026]图4为本技术实施例提供的燃烧器的压缩空气喷头的示意图。
[0027]图标:001-通道管;002-燃烧器管组;201-中心风管;202-煤风管;203-煤气管;204-旋流风管;205-轴流风管;003-压缩空气喷头;301-喷射孔;004-第一环形腔;005-环形板;501-通孔;006-第二环形腔;007-第三环形腔;008-煤气旋流器;009-第四环形腔;010-导风板;011-第五环形腔;012-外护套。
具体实施方式
[0028]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示,本实本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器,其特征在于,包括:通道管(001)和套设于所述通道管(001)的燃烧器管组(002);所述通道管(001)适配于点火器和压缩空气喷头(003),且所述点火器和所述压缩空气喷头(003)择一可拆卸地插设于所述通道管(001)。2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器管组(002)包括中心风管(201),所述中心风管(201)与所述通道管(001)同轴,且所述中心风管(201)套设所述通道管(001);所述中心风管(201)与所述通道管(001)之间形成第一环形腔(004)。3.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述通道管(001)的端部连接环形板(005),所述环形板(005)盖合于所述第一环形腔(004),且所述环形板(005)设有通孔(501)。4.根据权利要求2所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器管组(002)还包括煤风管(202),所述煤风管(202)与所述通道管(001)同轴,且所述煤风管(202)套设所述中心风管(201);所述煤风管(202)与所述中心风管(201)之间形成第二环形腔(006)。5.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器管组(002)还包括煤气管(203),所述煤气管(203)与所述煤风管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕东方杨亮陈冲刘宝平宋艳华
申请(专利权)人:中冶沈勘秦皇岛工程设计研究总院有限公司
类型:新型
国别省市:

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