精密晶体的压弯机构制造技术

本实用新型专利技术是一种精密晶体的压弯机构。由固定晶体两端的夹持部件、具有两个旋转平台的多单轴柔性铰链组合体和推杆组成，其中晶体夹持部件固定在柔性铰链组合体的旋转平台上，推杆的一端与铰链组合体的旋转平台固定联结，且联结点位于压弯晶体旋转点的正下方。给推杆施力，柔性铰链组合体的旋转平台带动晶体夹持部件旋转，将晶体压弯。本压弯机构靠自身的弹力恢复，所以无机械回空现象。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
精密晶体的压弯机构本技术涉及一种精密机械装置，特别是一种用于精密晶体的压弯机构。现有的精密晶体的压弯机构有悬臂式和对称式两种，前者是施力于晶体的一端，压弯后晶体衍射面不均匀；后者是在晶体的两端对称施力。目前国内、外的对称式晶体压弯机构都是单向直接施力于晶体两端，将晶体压弯，其结构大都采各种传统的机械传动方式，结构较复杂，由于不可避免的存在着配合间隙，不但其传动精度的提高较有限，而且有机械空回现象，其恢复又是靠压弯后晶体自身的弹力，所以容易降低晶体的使用寿命。本技术的目的是提供一种可使压弯后的晶体面形均匀、施力灵敏度高，且无机械空回现象的精密晶体的压弯机构。实现本技术目的的解决方案是：所提供的精密晶体的压弯机构由固定晶体两端的晶体夹持部件、具有两个旋转平台的多单轴柔性铰链组合体和推杆组成，其中两个晶体夹持部件分别固定在前述柔性铰链组合体的两个旋转平台上，推杆的一端与柔性铰链组合体的旋转平台固定联结，且联结点位于压弯晶体旋转点的正下方。压弯晶体时在推杆的自由端施力，柔性铰链组合体的旋转平台旋转，带动晶体夹持部件旋转，从而可将晶体压弯到所需形状。撤除外力后柔性铰链靠自身的弹力恢复，并同时使晶体恢复原状。本技术的优点是结构简单、加工方便。由于采用柔性铰链直接压弯方式，所以无机械空回现象，灵敏度和精确性较高。柔性铰链组合体的运动方程较简单，而推杆又可通过微位移器来施力，所以可方便地利用计算机进行晶体压弯控制。另外，柔性铰链的自身弹力可带动晶体恢复，从而提高了晶体的工作寿命。下面结合附图对本技术的内容加以详细描述。图1是本技术一个实例的结构简图。图2是柔性铰链的结构图。图3是晶体夹持部件的结构图。-->如图1所示：柔性铰链组合体1是由八个单轴柔性铰链11组合而成，它具有一个公共底座12和两个对称的旋转平台13，每个单轴柔性铰链11的结构如图2所示。柔性铰链可采用弹性较好的金属材料。在旋转平台13上用螺钉固连着一个底座14，其上再用螺钉固连着晶体夹持部件15，晶体2的两端固定在夹持部件15上。夹持部件15可采用图3所示的结构，即它由上夹板16和下夹板17组成，晶体2被夹在其间。上、下夹板的结合面为斜面，其最佳倾角a约等于1.5°，这样使晶体安装后有一预紧力，以便克服安装或加工时所产生的误差。推杆3的上端与柔性铰链组合体的旋转平台13固联，另一端可与微位移器(图中未画出)接触。柔性铰链组合体1有四个铰链臂18，每两个为一组，且相互对称，铰链臂18的倾角b约为73°，它们的轴线交点A即为压弯晶体的旋转点，推杆3与旋转平台13的联结点正好位于交点A的正下方。工作时可通过微位器给两个推杆3向外对称施力，即可将晶体2向下压弯。本技术在同步辐射光束线单色器弧矢聚焦晶体上试验，其晶体压弯面形误差小于2arcsed。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密晶体的压弯机构，其特征是由固定晶体两端的晶体夹持部件（１５）、具有两个旋转平台（１３）的多单轴柔性铰链组合体（１）和推杆（３）组成，其中两个晶体夹持部件（１５）分别固定在前述柔性铰链组合体的两个旋转平台（１３）上，推杆（３）的一端与柔性铰链组合体（１）的旋转平台（１３）固定联结，且联结点位于压弯晶体旋转点（Ａ）的正下方。

【技术特征摘要】
1、一种精密晶体的压弯机构，其特征是由固定晶体两端的晶体夹持部件(15)、具有两个旋转平台(13)的多单轴柔性铰链组合体(1)和推杆(3)组成，其中两个晶体夹持部件(15)分别固定在前述柔性铰链组合体的两个旋转平台(13)上，推杆(3)的一端与柔性铰链组合体(1)的旋转平台(13)固定联结...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泗忠，付儇，周仁魁，
申请(专利权)人：中国科学院西安光学精密机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]