一种磁性网纱门帘自动化生产系统技术方案

一种磁性网纱门帘自动化生产系统，属于磁性门帘加工装置技术领域，该生产系统包括纵向涂胶装置和横向涂胶装置，纵向涂胶装置中的涂胶平台Ⅰ上设置固定支架Ⅰ，固定支架Ⅰ的两端分别设置侧边涂胶机构，固定支架Ⅰ的中部设置中部涂胶切割机构，固定支架Ⅰ的一侧有磁铁对传输机构，横向涂胶装置包括涂胶平台Ⅱ，涂胶平台Ⅱ上纵跨有固定支架Ⅱ，固定支架Ⅱ滑动连接在涂胶平台Ⅱ上，固定支架Ⅱ的两端设置涂胶切割成型机构，本发明专利技术的有益效果是，该生产系统采用涂胶封边工艺，在将磁铁对固定在网纱门帘的相应位置的同时进行自动化涂胶并进行切割剪裁，实现了磁性网纱门帘的自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本，提高了产品的竞争力。争力。争力。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性网纱门帘自动化生产系统


[0001]本专利技术涉及磁性门帘加工装置
，尤其涉及一种磁性网纱门帘自动化生产系统。

技术介绍

[0002]磁性门帘是一种在pvc门帘本体两侧加装磁条，依靠两片门帘中间磁条的吸力来自动贴合的门帘产品，现有的磁性门帘的pvc包边采用热合工艺将磁条固定在pvc门帘本体两侧，或者用牛津布或pu包边采用缝制工艺将磁条固定在pvc门帘本体两侧，这两种磁条固定方式都是依靠包边材料的物理包裹固定磁条。采用这种工艺制作的门帘虽然结实耐用，但是工艺较复杂，加工效率低，产品的质量取决于人工技术，使产品的质量一致性得不到保障，而且随着人工成本的提高，这种工艺将进一步丧失产品的竞争力。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磁性网纱门帘自动化生产系统，采用涂胶封边工艺代替原有的缝制工艺，在将磁铁对固定在网纱门帘的相应位置的同时进行自动化涂胶并进行切割剪裁，实现了磁性网纱门帘的自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本，保障了产品质量的一致性，提高了产品的竞争力。
[0004]为实现上述目的，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述磁性网纱门帘自动化生产系统，包括纵向涂胶装置和横向涂胶装置，所述纵向涂胶装置包括涂胶平台Ⅰ，所述涂胶平台Ⅰ上横跨设置有固定支架Ⅰ，所述固定支架Ⅰ的两端分别设置侧边涂胶机构，固定支架Ⅰ的中部设置中部涂胶切割机构，固定支架Ⅰ的一侧有磁铁对传输机构，所述磁铁对传输机构将一对磁铁通过所述中部涂胶切割机构沿着定宽网纱的中部相对的位置铺设；所述横向涂胶装置包括涂胶平台Ⅱ，所述涂胶平台Ⅱ上纵跨有固定支架Ⅱ，所述固定支架Ⅱ滑动连接在所述涂胶平台Ⅱ上，所述固定支架Ⅱ的两端设置有涂胶切割成型机构。
[0005]进一步地，所述侧边涂胶机构和所述涂胶切割成型机构均包括移动框架Ⅰ、竖直提升部件Ⅰ和涂胶部件Ⅰ，所述移动框架Ⅰ上设置所述竖直提升部件Ⅰ，所述竖直提升部件Ⅰ卡接在所述固定支架Ⅰ或固定支架Ⅱ上，所述竖直提升部件Ⅰ的顶部设置所述涂胶部件Ⅰ，所述涂胶部件Ⅰ的出胶头伸入所述移动框架Ⅰ内。
[0006]进一步地，所述移动框架Ⅰ包括框架本体和弹性压辊组件，所述框架本体的两侧相对设置有多组滚轮和多组安装槽，所述安装槽内安装所述弹性压辊组件，所述弹性压辊组件包括弹性连接件、压辊和辊轴，两个相对的弹性连接件之间连接所述辊轴，所述辊轴外套接所述压辊；弹性连接件包括上压板、下压板、轴承和板簧，所述下压板固定在所述安装槽的最底端，所述下压板通过板簧与所述轴承相接触，所述轴承的上端设置所述上压板，所述上压板通过调节螺栓与所述轴承的上端抵触相连。
[0007]进一步地，所述竖直提升部件Ⅰ包括导向气缸Ⅰ、导杆、连接板Ⅰ和支撑板，所述导向气缸Ⅰ的一端固定在所述移动框架Ⅰ上，所述导向气缸Ⅰ的另一端通过连接板Ⅰ与所述支撑板
固定相连，所述支撑板卡接在所述固定支架Ⅰ或固定支架Ⅱ上，所述支撑板与所述移动框架Ⅰ之间连接有多个导杆。
[0008]进一步地，所述涂胶部件Ⅰ包括伸出板、涂胶漏斗Ⅰ、涂胶泵Ⅰ、涂胶管道Ⅰ、胶嘴Ⅰ和压盖，所述支撑板的一侧固定所述伸出板，所述伸出板的外端设置有所述涂胶泵Ⅰ和压盖，所述涂胶泵Ⅰ的入料口处固定所述涂胶漏斗Ⅰ，所述涂胶泵Ⅰ的出料口通过涂胶管道Ⅰ连接胶嘴Ⅰ，所述连接弯管Ⅰ卡接在所述压盖内，所述胶嘴Ⅰ向下伸入所述移动框架Ⅰ内。
[0009]进一步地，所述中部涂胶切割机构包括移动框架Ⅱ、竖直提升部件Ⅱ和涂胶部件Ⅱ，所述移动框架Ⅱ上设置所述竖直提升部件Ⅱ，所述竖直提升部件Ⅱ卡接在所述固定支架Ⅰ上，所述竖直提升部件Ⅱ的中部设置所述涂胶部件Ⅱ，所述涂胶部件Ⅱ的出胶头伸入所述移动框架Ⅱ内。
[0010]进一步地，所述移动框架Ⅱ包括所述框架本体和所述弹性压辊组件，所述框架本体的两侧相对设置有多组滚轮，所述框架本体沿其长度方向设置多组弹性压辊组件；所述竖直提升部件Ⅱ包括连接架、导向气缸Ⅱ和连接板Ⅱ，所述连接架固定在所述框架本体的两侧，所述连接架的两端分别通过导向气缸Ⅱ与连接板Ⅱ相连，所述连接板Ⅱ卡接在所述固定支架Ⅰ上；所述涂胶部件Ⅱ包括安装板、涂胶漏斗Ⅱ、涂胶泵Ⅱ、涂胶管道Ⅱ和胶嘴Ⅱ，所述安装板连接在两个连接板Ⅱ之间且卡接在固定支架Ⅰ上，所述安装板上设置所述涂胶泵Ⅱ，所述涂胶泵Ⅱ包括一个入料口和三个出料口，所述涂胶泵Ⅱ的一个入料口处设置所述涂胶漏斗Ⅱ，所述涂胶泵Ⅱ的三个出料口分别与涂胶管道Ⅱ相连，两个涂胶管道Ⅱ穿过所述连接架的一侧后分别与涂胶漏斗Ⅱ相连，另一个涂胶管道Ⅱ穿过连接架的另一侧的中部后与一个涂胶漏斗Ⅱ相连，所述连接架一侧的一个涂胶漏斗Ⅱ位于所述连接架另一侧的两个涂胶漏斗Ⅱ之间。
[0011]进一步地，所述移动框架Ⅱ的入料端设置有磁对导向组件，所述磁对导向组件包括挡板、分界板、倾斜修正板和提升气缸，所述挡板设置在所述移动框架Ⅱ内，且所述挡板的上端通过提升气缸与所述连接架相连，所述挡板的中部与所述移动框架Ⅱ之间连接所述分界板，所述挡板的两侧与所述移动框架Ⅱ之间分别连接所述倾斜修正板；所述磁铁对传输机构包括两个向所述固定支架Ⅰ的中部传输的传输带，所述分界板与所述倾斜修正板之间形成的两个导向通道分别设置在两个传输带出料端的正下方。
[0012]进一步地，所述移动框架Ⅱ的出料端的中部和所述涂胶切割成型机构的移动框架Ⅰ的外侧均设置有连接杆，所述连接杆上安装有弹性切割部件，所述弹性切割部件包括铰链、刀架、刀片、凸轮和弹簧，所述铰链固定在所述连接杆上，所述铰链通过刀架与所述刀片相连，所述刀架通过凸轮和弹簧与所述连接杆相连，所述刀片的刀刃向下伸入所述移动框架Ⅰ或移动框架Ⅱ内。
[0013]进一步地，所述固定支架Ⅰ包括固定板和侧梁Ⅰ，两个所述固定板分别相对固定在所述涂胶平台Ⅰ的两侧，两个固定板的顶端设置有两个侧梁Ⅰ，两个侧梁Ⅰ之间与所述侧边涂胶机构和中部涂胶切割机构卡接相连；所述涂胶平台Ⅱ的两侧沿其横向设置有导向槽，所述导向槽内设置有调节螺杆，所述固定支架Ⅱ包括导向块和侧梁Ⅱ，两个导向块滑动连接在所述导向槽内，且所述导向块的底部与所述调节螺杆螺纹连接，所述涂胶平台Ⅱ的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过齿轮齿条机构与两个调节螺杆相连。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术通过纵向涂胶装置对定宽的网纱的两侧边和中部进行涂胶，同时通过磁铁对传输机构将一对磁铁定位在网纱的中部相对的位置，同时中部涂胶的网纱被中部涂胶切割机构切割实现网纱带从中部被切割成两片，切割成两片的网纱带整体被输送到横向涂胶装置，通过横向涂胶装置中的涂胶切割成型机构对网纱带的首尾进行涂胶并切边而形成磁性门帘成品，实现了磁性网纱门帘的自动化生产，提高了生产效率，降低了人工成本，保障了产品质量的一致性，提高了产品的竞争力。
[0016]2、其中的侧边涂胶机构、中部涂胶切割机构和涂胶切割成型机构均包括移动框架、竖直提升部件和涂胶部件，其中的竖直提升部件可带动移动框架上下移动，可顺利使网纱通过纵向涂胶装置和横向涂胶装置，其中的移动框架中设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于，包括纵向涂胶装置和横向涂胶装置，所述纵向涂胶装置包括涂胶平台Ⅰ(1)，所述涂胶平台Ⅰ(1)上横跨设置有固定支架Ⅰ(2)，所述固定支架Ⅰ(2)的两端分别设置侧边涂胶机构(3)，固定支架Ⅰ(2)的中部设置中部涂胶切割机构(4)，固定支架Ⅰ(2)的一侧有磁铁对传输机构(5)，所述磁铁对传输机构(5)将一对磁铁通过所述中部涂胶切割机构(4)沿着定宽网纱的中部相对的位置铺设；所述横向涂胶装置包括涂胶平台Ⅱ(6)，所述涂胶平台Ⅱ(6)上纵跨有固定支架Ⅱ(7)，所述固定支架Ⅱ(7)滑动连接在所述涂胶平台Ⅱ(6)上，所述固定支架Ⅱ(7)的两端设置有涂胶切割成型机构(8)。2.根据权利要求1所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述侧边涂胶机构(3)和所述涂胶切割成型机构(8)均包括移动框架Ⅰ(31)、竖直提升部件Ⅰ(32)和涂胶部件Ⅰ(33)，所述移动框架Ⅰ(31)上设置所述竖直提升部件Ⅰ(32)，所述竖直提升部件Ⅰ(32)卡接在所述固定支架Ⅰ(2)或固定支架Ⅱ(7)上，所述竖直提升部件Ⅰ(32)的顶部设置所述涂胶部件Ⅰ(33)，所述涂胶部件Ⅰ(33)的出胶头伸入所述移动框架Ⅰ(31)内。3.根据权利要求2所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述移动框架Ⅰ(31)包括框架本体(311)和弹性压辊组件，所述框架本体(311)的两侧相对设置有多组滚轮(312)和多组安装槽(313)，所述安装槽(313)内安装所述弹性压辊组件，所述弹性压辊组件包括弹性连接件(314)、压辊(315)和辊轴(316)，两个相对的弹性连接件(314)之间连接所述辊轴(316)，所述辊轴(316)外套接所述压辊(315)；弹性连接件(314)包括上压板、下压板、轴承和板簧，所述下压板固定在所述安装槽(313)的最底端，所述下压板通过板簧与所述轴承相接触，所述轴承的上端设置所述上压板，所述上压板通过调节螺栓与所述轴承的上端抵触相连。4.根据权利要求2所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述竖直提升部件Ⅰ(32)包括导向气缸Ⅰ(321)、导杆(322)、连接板Ⅰ(323)和支撑板(324)，所述导向气缸Ⅰ(321)的一端固定在所述移动框架Ⅰ(31)上，所述导向气缸Ⅰ(321)的另一端通过连接板Ⅰ(323)与所述支撑板(324)固定相连，所述支撑板(324)卡接在所述固定支架Ⅰ(2)或固定支架Ⅱ(7)上，所述支撑板(324)与所述移动框架Ⅰ(31)之间连接有多个导杆(322)。5.根据权利要求4所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述涂胶部件Ⅰ(33)包括伸出板(331)、涂胶漏斗Ⅰ(332)、涂胶泵Ⅰ(333)、涂胶管道Ⅰ(334)、胶嘴Ⅰ(335)和压盖(336)，所述支撑板(324)的一侧固定所述伸出板(331)，所述伸出板(331)的外端设置有所述涂胶泵Ⅰ(333)和压盖(336)，所述涂胶泵Ⅰ(333)的入料口处固定所述涂胶漏斗Ⅰ(332)，所述涂胶泵Ⅰ(333)的出料口通过涂胶管道Ⅰ(334)连接胶嘴Ⅰ(335)，所述连接弯管Ⅰ卡接在所述压盖(336)内，所述胶嘴Ⅰ(335)向下伸入所述移动框架Ⅰ(31)内。6.根据权利要求2～5任意一项所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述中部涂胶切割机构(4)包括移动框架Ⅱ(41)、竖直提升部件Ⅱ(42)和涂胶部件Ⅱ(43)，所述移动框架Ⅱ(41)上设置所述竖直提升部件Ⅱ(42)，所述竖直提升部件Ⅱ(42)卡接在所述固定支架Ⅰ(2)上，所述竖直提升部件Ⅱ(42)的中部设置所述涂胶部件Ⅱ(43)，所述涂胶部件Ⅱ(43)的出胶头伸入所述移动框架Ⅱ(41)内。7.根据权利要求6所述的磁性网纱门帘自动化生产系统，其特征在于：所述移动框架Ⅱ(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亚平，岳嘉华，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：发明
国别省市：