可调速钻机动力头制造技术

技术编号:27273937 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-06 11:39
本实用新型专利技术属于动力头技术领域,具体涉及可调速钻机动力头,包括主体、液压马达、动力轴和转换阀,所述转换阀安装于主体上,且所述转换阀与液压马达和主体连接,所述动力轴穿过主体与液压马达连接。主体、液压马达、动力轴和转换阀的组合,确保了本装置可以实现动力控制和动力输出的功能,让本装置的使用更加便利,提高装置的灵活性,提升装置的作业稳定性。提升装置的作业稳定性。提升装置的作业稳定性。

【技术实现步骤摘要】
可调速钻机动力头


[0001]本技术属于动力头
,具体涉及可调速钻机动力头。

技术介绍

[0002]旋挖机是一种综合性的钻机,其具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点,旋挖机工作时,是通过其上的动力头驱动钻杆进行钻挖工作;广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探,防突钻机等的钻进。
[0003]公告号为CN110921940A的中国专利公开了一种旋挖钻机动力头,包括动力头,所述动力头的后侧固定有固定框,所述固定框外部设置有固定座,所述固定座靠近动力头一侧开设有与固定框相匹配的安装槽,所述固定座内设置有固定框相连的固定组件,所述固定座后侧设置有滑板,所述滑板上固定有与固定座滑动连接的U型座,所述U型座的顶部和底部分别固定有固定板,所述固定座的后侧固定有固定圆盘,所述固定圆盘外部设有固定在两固定板之间的减震组件,所述固定组件包括转动设于固定座上下两侧间且上端穿过固定座的螺杆,所述螺杆外部套接有螺纹套筒,所述螺纹套筒顶部两侧分别固定有第一L型杆,本技术具有便于拆装和工作稳定的特点。
[0004]目前的钻孔设备中,采用单动力头在有些土壤和岩石硬度较高的地方会出现动力不足的情况下,导致钻孔的效率低;有些钻机为了解决这一问题在动力头上都采用功率较大的液压马达,这样在土壤和岩石硬度不高的地方动力过于浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的不足之处,本技术提供了可调速钻机动力头,用以解决现有装置单动力头动力不足、功率较大的液压马达过于浪费的问题。
[0006]为了解决上述问题,本技术采用了如下技术方案:可调速钻机动力头,包括主体、液压马达、动力轴和转换阀,所述转换阀安装于主体上,且所述转换阀与液压马达和主体连接,所述动力轴穿过主体与液压马达连接。
[0007]主体、液压马达、动力轴和转换阀的组合,确保了本装置可以实现动力控制和动力输出的功能,让本装置的使用更加便利,提高装置的灵活性,提升装置的作业稳定性。
[0008]进一步,所述液压马达的数量为两个,所述转换阀将两个液压马达的连接方式在并联和串联中切换。
[0009]两个液压马达通过串联与并联的组合应用,巧妙的解决了单动力头动力不足,功率较大的液压马达过于浪费的问题,既节约了能源又完成了钻机任务。
[0010]进一步,所述转换阀上面安装有两根液压油管和调节手柄,两个所述液压马达与转换阀通过液压油管连接,所述调节手柄安装于转换阀的侧面,所述调节手柄控制液压马达的回油。
[0011]转换阀可以调节两个液压马达改变其回油作用,从而实现串联或并联,以满足不
同的动力需求,可以通过转换阀把两个液压马达调节为串联,低扭矩,增加速度,满足较大的动力需求;也可以通过转换阀把两个液压马达调节为并联,增加扭矩,低速;适用于不同钻具,达到合理运用动力的目的,既不浪费动力,也不会出现动力不足的情况。
[0012]进一步,所述主体还安装有轴外壳、第一轴承圈、动力轴固定头和第二轴承圈,所述第一轴承圈与动力轴固定安装,所述第一轴承圈和主体通过轴外壳连接,所述第二轴承圈与动力轴固定头固定安装,所述动力轴固定头安装于两个液压马达中间。
[0013]第一轴承圈可以与钻杆连接,从而实现钻机动力头对钻杆实施的发力,更好的体现钻机动力头的作用。
[0014]进一步,所述主体顶部设有两个马达连接部,两个所述液压马达与两个马达连接部分别连接。
[0015]两个所述液压马达与两个马达连接部的配合,可以使两个所述液压马达更好的与主体连接,确保动力头在作业时的稳定性。
[0016]进一步,所述马达连接部包括定位台和密封板,所述定位台安装于主体上,两个所述液压马达分别通过密封板平行安装于定位台上部,所述转换阀安装于主体外部。
[0017]定位台和密封板的组合连接,确保了液压马达与主体之间的安装配合得更有效,提高整体装置的可靠性。
[0018]进一步,所述轴外壳背部安装有连接片和支撑座,所述支撑座通过连接片与轴外壳连接,且所述支撑座上设置有第一减压孔。
[0019]钻机动力头背部的连接零件连接片和支撑座是为了更好地稳定钻机动力头,确保钻机动力头的动力更够稳定、持续、有效地产生作用。
[0020]进一步,所述钻机动力头还包括底座,所述底座上设置有第二减压孔。
[0021]动力头底座能够作为优选方案地让钻机动力头稳定,底座和支撑座上面的圆孔对齐,再利用螺栓就能让主体固定于底座上,使钻机动力头的作用发挥得更稳定。
[0022]进一步,所述动力头底座还包括两个固定孔,两个所述固定孔分别固定安装于底座上边和底边的中部。
[0023]两个固定孔中间可以穿过一根固定轴,使整个钻机动力头能够与钻机的其他部位固定,形成一个整体,提高工作效率。
[0024](1)主体、液压马达、动力轴和转换阀的组合,确保了本装置可以实现动力控制和动力输出的功能,让本装置的使用更加便利,提高装置的灵活性,提升装置的作业稳定性;
[0025](2)两个液压马达通过串联与并联的组合应用,巧妙的解决了单动力头动力不足,功率较大的液压马达过于浪费的问题,既节约了能源又完成了钻机任务;
[0026](3)转换阀可以调节两个液压马达改变其回油作用,从而实现串联或并联,以满足不同的动力需求,可以通过转换阀把两个液压马达调节为串联,低扭矩,增加速度,满足较大的动力需求;也可以通过转换阀把两个液压马达调节为并联,增加扭矩,低速;适用于不同钻具,达到合理运用动力的目的,既不浪费动力,也不会出现动力不足的情况;
[0027](4)第一轴承圈可以与钻杆连接,从而实现钻机动力头对钻杆实施的发力,更好的体现钻机动力头的作用;
[0028](5)两个所述液压马达与两个马达连接部的配合,可以使两个所述液压马达更好的与主体连接,确保动力头在作业时的稳定性;
[0029](6)定位台和密封板的组合连接,确保了液压马达与主体之间的安装配合得更有效,提高整体装置的可靠性;
[0030](7)钻机动力头背部的连接零件连接片和支撑座是为了更好地稳定钻机动力头,确保钻机动力头的动力更够稳定、持续、有效地产生作用;
[0031](8)动力头底座能够作为优选方案地让钻机动力头稳定,底座和支撑座上面的圆孔对齐,再利用螺栓就能让主体固定于底座上,使钻机动力头的作用发挥得更稳定;
[0032](9)两个固定孔中间可以穿过一根固定轴,使整个钻机动力头能够与钻机的其他部位固定,形成一个整体,提高工作效率。
附图说明
[0033]图1为本技术可调速钻机动力头实施例的主视示意图;
[0034]图2为图1中I处的放大结构示意图;
[0035]图3为图1中II处的放大结构示意图;
[0036]图4为本技术可调速钻机动力头实施例的左视示意图;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调速钻机动力头,其特征在于:包括主体(101)、液压马达(104)、动力轴(301)和转换阀(106),所述转换阀(106)安装于主体(101)上,且所述转换阀(106)与液压马达(104)和主体(101)连接,所述动力轴(301)穿过主体(101)与液压马达(104)连接。2.根据权利要求1所述的可调速钻机动力头,其特征在于:所述液压马达(104)的数量为两个,所述转换阀(106)将两个液压马达(104)的连接方式在并联和串联中切换。3.根据权利要求2所述的可调速钻机动力头,其特征在于:所述转换阀(106)上面安装有两根液压油管(105)和调节手柄(107),两个所述液压马达(104)与转换阀(106)通过液压油管(105)连接,所述调节手柄(107)安装于转换阀(106)的侧面,所述调节手柄(107)控制液压马达(104)的回油。4.根据权利要求3所述的可调速钻机动力头,其特征在于:所述主体(101)还安装有轴外壳(108)、第一轴承圈(109)、动力轴固定头(110)和第二轴承圈(111),所述第一轴承圈(109)与动力轴(301)固定安装,所述第一轴承圈(109)和主体(101)通过轴外壳(108)连接,所述第二轴承圈(111)与动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张思泽蒋佳陈友才陈帅文奎徐本春杨金美谭俊湘刘智杰李金牛泽良吴威王润朱玉江王先阳申时权
申请(专利权)人:云南云内动力机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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