本发明专利技术公开了一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，该清洗工艺具体包括以下步骤：S1、测量尺寸，S2、判断能否清洗，S3、上料，S4、启动清洗，S5、卸料，循环下一个管道清洗，本发明专利技术涉及输送管道加工技术领域。该用于大型输送管道的高效清洗工艺，可实现对大型输送管道的内外同时进行清洗，无需另外对管道的外部进行清洗，减轻了清洗人员的工作负担，很好的达到了将管道的内外清洗集中一起同时进行的目的，清洗彻底，从而大大方便了清洗人员的清洗工作，可实现大批量的自动化清洗，可实现采用简单的结构即可实现对管道的内外表面同时进行自动化清洗，无需配制较大的升降机构来使用，对清洗场地要求较低。洗场地要求较低。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型输送管道的高效清洗工艺
[0001]本专利技术涉及输送管道加工
，具体为一种用于大型输送管道的高效清洗工艺。
技术介绍
[0002]输送管道是指专门输送液体和气体物资的管道，采用管道输送物资的方法叫管道运输，是一种专门由生产地向市场输送石油、煤和化学产品的运输方式，是统一运输网中干线运输的特殊组成部分，管道根据使用场合的不同选择相适应的材质管道，广泛应用在冶金矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，煤矿洗煤、选煤厂工艺管道，及煤矸石排放输送管道，远距离成品煤浆的输送，其中大型输送管道使用也较为广泛，而在大型输送管道生产过程中需要多管道成品进行清洗，原始的清洗方式是直接通过冲水管冲洗或者通过吊机将管道集中起吊至清洗池中进行浸泡清洗，这样的清洗方法较为繁琐。
[0003]参考中国专利公开号为CN111468483A的一种推移式大型管道内部清洁装置，记为参考专利1，该专利通过推动推手可带动整个车架移动，车架通过连杆和安装框一会带动磁铁一移动，磁铁二可带动清洗滚筒移动，清洗滚筒在移动过程中可对管道的内部进行清洗，操作简单，且清洗效率高，清洗机构移动会使得移动轮会沿大型管道的内侧壁转动，带动清洗滚筒移动的过程中转动式对管道进行清洗，且凸轮通过连接球可带动安装杆左右移动，安装杆通过连接块可带动清洗滚筒左右移动，使得清洗滚筒在转动时又能间隔式左右移动，能对管道内部的同一个位置进行多次清洗，清洗更彻底，清洗效果更好。
[0004]参考中国专利公开号为CN107537833A的一种大型管道清洗装置，记为参考专利2，该专利通过电机皮带带动折叠杆，折叠杆折叠带动旋转式清洁刷做向下运动，旋转式清洁刷中心部位的旋转轴运动，带动两侧的转轴周向转动，且安装于转轴上的第一刷洗部和第二刷洗部能以转轴为转动中心实现自转，从而可以实现对管道内壁的清洁。
[0005]综合分析以上参考专利，可得出以下缺陷：
[0006]1)参考专利1和参考专利2只能对单个管道的内部进行清洗，清洗仍然不彻底，不能实现对大型输送管道的内外同时进行清洗，对管道内部清洗完成后，还需要另外对管道的外部进行清洗，增加了清洗人员的工作负担，无法达到将管道的内外清洗集中一起同时进行的目的，从而给清洗人员的清洗工作带来极大的不便。
[0007]2)参考专利1和参考专利2不能实现大批量的自动化清洗，针对参考专利1一次清洗完成后，需要清洗人员推动整个清洗设备进行下一个管道的清洗，费时费力而且管道的管径大小不一，参考专利1的使用范围较为局限，不利于推广使用，参考专利2清洗一个管道后，需要将下一个管道立起来，使管道站立的工序本身就很繁琐，尤其对于管径较大的钢材质管道，体积大，质量重，立起管道非常费力，因此参考的两个专利都不能实现自动化清洗，无法达到既快速又高效的对大型输送管道进行清洗的目的。
[0008]3)参考专利1的清洗结构较为复杂，通过采用大量的传动结构实现清洗特征结构在管道内部运动，并将大量传输结构插入管道内，生产成本高，十分不利于推广使用，而参
考专利2采用简单的清洗结构对管道清洗，但具有一定的使用限制，当管道的高度超出清洗结构的长度时，明显不能进行管道内部全部清洗，而且参考专利2的清洗结构需要从上往下插入管道内，当管道高度较高时，需要配备高度行程较大的升降机构才能正常使用，因此这样的清洗设备体积较大，对清洗场地要求较高。
技术实现思路
[0009](一)解决的技术问题
[0010]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，解决了现有的大型输送管道清洗设备只能对单个管道的内部进行清洗，清洗仍然不彻底，不能实现对大型输送管道的内外同时进行清洗，不能实现大批量的自动化清洗，且清洗结构较为复杂，对清洗场地要求较高的问题。
[0011](二)技术方案
[0012]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，该清洗工艺具体包括以下步骤：
[0013]S1、通过测量设备测量待清洗管道的内管径、外管径以及管道长度；
[0014]S2、根据步骤S1测量的尺寸数据，判断其内外径和长度是否满足内外一体式清洗设备的清洗尺寸要求；
[0015]S3、若步骤S2判断合格，则通过上料设备将待清洗管道水平搬运至内外一体式清洗设备的输送机构上；
[0016]S4、启动内外一体式清洗设备对步骤S3上料的管道进行内部外动化清洗；
[0017]S5、待步骤S4中的一个管道清洗完成后，进行卸料，并将下一个待清洗管道输送过来重复步骤S4的清洗步骤进行清洗，以此循环直至将全部待清洗的大型输送管道清洗完成。
[0018]其中，步骤S2-S4中所述的内外一体式清洗设备，包括两个清洗机构以及安装于两个清洗机构之间的输送机构，所述清洗机构包括通过万向轮能够在地面上移动的机箱以及机箱顶部固定安装的电机箱，所述电机箱的内部通过安装板固定安装有驱动电机，且电机箱的一侧活动设置有内清洗组件，所述电机箱的顶部通过L形支架安装有外清洗组件，所述电机箱的顶部且位于L形支架的一侧固定安装有液压机组，且机箱的内部固定安装有供水机组和控制组件，所述输送机构的两侧均设置有档料组件。
[0019]所述内清洗组件包括通过轴承转动连接于电机箱一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的内部，且螺纹杆延伸至电机箱内部的一端通过轴承与驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套体，且螺纹套体的外表面固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的外表面通过连接板固定杆安装有若干个液压伸缩杆，且若干个液压伸缩杆的伸出端均固定安装有清洗毛刷，在任意所述清洗毛刷的外侧固定安装有压力传感器，所述螺纹套体的外表面且位于固定圆盘的两侧均固定安装有通水盘，且通水盘的外表面通过导液管连通有若干个下喷嘴。
[0020]优选的，所述外清洗组件包括通过连接板固定安装于L形支架上的升降液压缸，所述升降液压缸的伸出端通过连接板固定安装有弧形板，且弧形板的底部固定安装有分流管，所述分流管的底部固定安装有若干个上喷嘴。
[0021]优选的，所述输送机构包括安装框以及固定安装于安装框两侧四角的上料斜板，所述安装框背面的一侧通过三角支架固定安装有动力电机，且安装框的内壁通过分别轴承转动连接有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴的外表面套设有传送带，且传送带的外表面通过安装架转动连接有若干个滚轴。
[0022]优选的，所述档料组件包括固定安装于输送机构底部前后两侧的两个旋转液压缸，两个所述旋转液压缸的伸出端均通过固定套环固定连接有摆杆，且两个摆杆之间固定连接有横杆，所述横杆的外表面通过轴承转动连接有滚筒。
[0023]优选的，所述液压机组的通液口通过管道分别与内清洗组件、外清洗组件和挡料组件内部液压缸的通液口连通。
[0024]优选的，所述供水机组的通水口通过导管分别与通水盘和外清洗组件的进水口连通。
[0025]优选的，所述控制组件包括分别固定安装与机箱内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，其特征在于：该清洗工艺具体包括以下步骤：S1、通过测量设备测量待清洗管道的内管径、外管径以及管道长度；S2、根据步骤S1测量的尺寸数据，判断其内外径和长度是否满足内外一体式清洗设备的清洗尺寸要求；S3、若步骤S2判断合格，则通过上料设备将待清洗管道水平搬运至内外一体式清洗设备的输送机构上；S4、启动内外一体式清洗设备对步骤S3上料的管道进行内部外动化清洗；S5、待步骤S4中的一个管道清洗完成后，进行卸料，并将下一个待清洗管道输送过来重复步骤S4的清洗步骤进行清洗，以此循环直至将全部待清洗的大型输送管道清洗完成；其中，步骤S2-S4中所述的内外一体式清洗设备，包括两个清洗机构(1)以及安装于两个清洗机构(1)之间的输送机构(2)，所述清洗机构(1)包括通过万向轮(11)能够在地面上移动的机箱(12)以及机箱(12)顶部固定安装的电机箱(13)，所述电机箱(13)的内部通过安装板固定安装有驱动电机(14)，且电机箱(13)的一侧活动设置有内清洗组件(15)，所述电机箱(13)的顶部通过L形支架安装有外清洗组件(16)，所述电机箱(13)的顶部且位于L形支架的一侧固定安装有液压机组(17)，且机箱(12)的内部固定安装有供水机组(18)和控制组件(19)，所述输送机构(2)的两侧均设置有档料组件(3)；所述内清洗组件(15)包括通过轴承转动连接于电机箱(13)一侧的螺纹杆(151)，所述螺纹杆(151)的一端贯穿电机箱(13)并延伸至电机箱(13)的内部，且螺纹杆(151)延伸至电机箱(13)内部的一端通过轴承与驱动电机(14)的输出轴固定连接，所述螺纹杆(151)的外表面螺纹连接有螺纹套体(152)，且螺纹套体(152)的外表面固定安装有固定圆盘(153)，所述固定圆盘(153)的外表面通过连接板固定杆安装有若干个液压伸缩杆(154)，且若干个液压伸缩杆(154)的伸出端均固定安装有清洗毛刷(155)，在任意所述清洗毛刷(155)的外侧固定安装有压力传感器(156)，所述螺纹套体(152)的外表面且位于固定圆盘(153)的两侧均固定安装有通水盘(157)，且通水盘(157)的外表面通过导液管连通有若干个下喷嘴(158)。2.根据权利要求1所述的一种用于大型输送管道的高效清洗工艺，其特征在于：所述外清洗组件(16)包括通过连接板固定安装于L形支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝阳，
申请(专利权)人：张朝阳，
类型：发明
国别省市：
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