一种新型船用嵌入式防腐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型船用嵌入式防腐结构，其包括连接座、旋塞和锌棒，所述连接座固定在被保护船用设备上，所述连接座上开设有内螺纹孔接口；所述旋塞包括同轴固定且外径依次减小的柱状旋动部、固定部和连接部，所述固定部外侧设置有与内螺纹接口配合的第一外螺纹，所述连接部外设置有第二外螺纹；所述锌棒端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二外螺纹适配，所述锌棒外径不大于固定部的外径。本实用新型专利技术的船用嵌入式防腐结构，通过在需要保护的地方嵌入安装一个内螺纹接口，将防腐锌棒旋入即可，本实用新型专利技术设计在维修时船舶不需要上岸，维修十分便捷，本实用新型专利技术应用范围广，可靠性强，维修成本低，提高了船舶的制造质量。提高了船舶的制造质量。提高了船舶的制造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型船用嵌入式防腐结构


[0001]本技术涉及船用防腐
，特别的，涉及一种新型船用嵌入式防腐结构。

技术介绍

[0002]考虑到船上设备和管路与海水发生电偶腐蚀，传统的防腐蚀手段是把设备与接地铜板用导线连接，再用导线把接地铜板与船体上的防腐锌块连接，施工起来十分麻烦，线束也会因为偶然情况发生破损或断裂影响防腐效果，因此，需引入一种新型的更加可靠方便的防腐设计，使其能够降低施工难度和维修成本，提高船舶的制造质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可以有效解决船舶设备、管路等腐蚀问题，比起传统的接线防腐，新型嵌入式防腐结构可以做到船舶不用上岸就可以更换，维修十分便捷，同时减少机舱连接线束，使机舱整体更加简洁，也降低了维护成本。
[0004]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种新型船用嵌入式防腐结构，包括连接座、旋塞和锌棒，所述连接座固定在被保护船用设备上，所述连接座上开设有内螺纹孔接口；
[0006]所述旋塞包括同轴固定且外径依次减小的柱状旋动部、固定部和连接部，所述固定部外侧设置有与内螺纹接口配合的第一外螺纹，所述连接部外设置有第二外螺纹；
[0007]所述锌棒端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二外螺纹适配，所述锌棒外径不大于固定部的外径。
[0008]进一步的，所述旋塞的表面涂有防腐涂料。
[0009]进一步的，所述连接座包括与设备固定的固定件、与旋塞固定的安装块；
[0010]所述固定件的轴截面呈倒T型，所述固定件包括固定板、固定在固定板顶面的连接筒；
[0011]所述安装块底端开设有供连接筒旋入的环槽，所述安装块通过环槽与连接筒螺纹固定；
[0012]所述内螺纹孔接口沿安装块顶端贯穿开设至固定板底壁。
[0013]进一步的，所述固定板焊接固定在设备壁面上。
[0014]进一步的，所述固定板螺钉连接在设备上，所述固定板与设备外壁之间设置有第一密封圈。
[0015]进一步的，所述固定板与安装块之间设置有第二密封圈。
[0016]进一步的，所述安装块外侧壁底部开设有第一限位口，所述固定板外壁上部开设有第二限位口，所述安装块底壁与固定板顶壁贴合时，所述第一限位口与第二限位口对位贯通，所述第一限位口和第二限位口内磁吸固定有一止退块。
[0017]综上所述，本技术船用嵌入式防腐设计在需要被保护的地方安装一个内螺纹接口，将组合好的锌棒旋入，旋塞顶部的防腐锌棒直接与海水接触，整体靠旋塞密封，这种
新型嵌入式防腐结构的设计有很好的防漏性，本技术安装和维护十分便捷，大大降低了维修成本，提高船舶的制造质量。
附图说明
[0018]图1是实施例一连接在海水总管上的整体结构示意图。
[0019]图2是实施例一连接在与海水接触设备上的整体结构示意图。
[0020]图3是实施例一中用于体现连接座、旋塞和锌棒三者之间连接关系的剖面结构示意图。
[0021]图4是实施例二中用于体现连接座结构的剖面示意图。
[0022]图5是实施例二中用于体现止退块的结构示意图。
[0023]图中，1、连接座；11、内螺纹孔接口；2、旋塞；21、旋动部；22、固定部；221、第一外螺纹；23、连接部；231、第二外螺纹；3、锌棒；31、螺纹孔；4、固定件；41、固定板；411、第二限位口；42、连接筒；5、安装块；51、环槽；52、第一限位口；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、止退块；9、与海水接触的设备；10、海水总管。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]实施例一
[0026]参照图1至图3，为本技术公开的一种新型船用嵌入式防腐结构，包括连接座1、旋塞2和锌棒3。连接座1固定在被保护船用设备上，连接座1上开设有内螺纹孔接口11，设备壁面开设有与内螺纹孔接口11对应的孔，旋塞2与连接座1螺纹固定，旋塞2的端部固定锌棒3，锌棒3穿过设备壁面的孔并直接与海水接触。
[0027]旋塞2大体呈螺栓状，旋塞2包括同轴固定且外径依次减小的柱状旋动部21、固定部22和连接部23。固定部22外侧设置有与内螺纹孔接口11配合的第一外螺纹221；连接部23外设置有第二外螺纹231；锌棒3端部开设有螺纹孔31，螺纹孔31与第二外螺纹231适配，锌棒3外径不大于固定部22的外径。与海水接触的设备9（或海水总管10） 、锌棒3同处于海水液体环境中，形成原电池的回路，锌棒3、与海水接触的设备9（或海水总管10）形成一个整体。
[0028]为提高旋塞2的防腐性能，旋塞2的表面涂有防腐涂料。通过涂抹防腐涂料，旋塞2更不容易受到腐蚀。
[0029]实施例二
[0030]参照图4和图5，与实施例一的不同之处在于，为提高连接座1的安装便捷性，连接座1还可以设置为分体结构。连接座1包括与设备或管道固定的固定件4、与旋塞2固定的安装块5，安装时，先将固定件4固定在设备上，然后再将安装块5组装在固定件4上。
[0031]固定件4的轴截面呈倒T型，固定件4包括固定板41、固定在固定板41顶面的连接筒42；安装块5底端开设有供连接筒42旋入的环槽51，安装块5通过环槽51与连接筒42螺纹固定；内螺纹孔接口11沿安装块5顶端贯穿开设至固定板41底壁。固定件、安装块同轴固定，内螺纹孔接口开设在安装块轴向中部。
[0032]其中，固定板41可以采用焊接或螺丝固定的方式固定在设备上。固定板41与安装块5之间设置有第二密封圈7，安装块5通过环槽51与连接筒42固定，第二密封圈7被压紧固定在二者之间，实现安装块5与固定板41的密封，密封更加牢靠。
[0033]当固定板41采用焊接固定方式时，固定板41的外沿和内沿均可与设备接触焊接，实现双重密封。固定板41螺丝连接在设备上时，为提高密封性，在固定板41与设备外壁之间可以设置第一密封圈6，实现固定板41与设备二者之前的密封连接。
[0034]为减少安装块5与固定板41之间发生松动现象，安装块5外侧壁底部开设有第一限位口52，固定板41外壁上部开设有第二限位口411，安装块5底壁与固定板41顶壁贴合时，第一限位口52与第二限位口411对位贯通，第一限位口52和第二限位口411内磁吸固定有一止退块8。止退块8贴合嵌设在第一限位口和第二限位口对接形成的槽口内。为方便止退块8的取出，止退块8的厚度可以略大于第一限位口的深度。
[0035]本技术船用嵌入式防腐设计在需要被保护的地方安装一个带有内螺纹接口的连接座1，将组合好的锌棒3旋入，旋塞2顶部的防腐锌棒3直接与海水接触，整体靠旋塞2密封，这种新型嵌入式防腐结构的设计有很好的防漏性，本技术安装和维护十分便捷，大大降低了维修成本，提高船舶的制造质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型船用嵌入式防腐结构，其特征在于：包括连接座、旋塞和锌棒，所述连接座固定在被保护船用设备上，所述连接座上开设有内螺纹孔接口；所述旋塞包括同轴固定且外径依次减小的柱状旋动部、固定部和连接部，所述固定部外侧设置有与内螺纹接口配合的第一外螺纹，所述连接部外设置有第二外螺纹；所述锌棒端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第二外螺纹适配，所述锌棒外径不大于固定部的外径。2.根据权利要求1所述的新型船用嵌入式防腐结构，其特征在于：所述旋塞的表面涂有防腐涂料。3.根据权利要求1所述的新型船用嵌入式防腐结构，其特征在于：所述连接座包括与设备固定的固定件、与旋塞固定的安装块；所述固定件的轴截面呈倒T型，所述固定件包括固定板、固定在固定板顶面的连接筒；所述安装块底端开设有供连接筒旋入的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，
申请(专利权)人：常州玻璃钢造船厂有限公司，
类型：新型
国别省市：