本实用新型专利技术提一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置,包括底座，所述底座上方两侧通过支撑架安装有检测箱，所述检测箱内安装有防护网，所述防护网设有有两组且将检测箱内隔成第一检测腔、第二检测腔和搅动腔，所述第一检测腔和第二检测腔内均设有螺旋盘管，所述螺旋盘管的上方在检测箱上设有放入口，该种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置通过检测箱对电源线进行检测，检测箱内通过防护网隔成第一检测腔、第二检测腔和搅动腔，通过第一检测腔和第二检测腔内的螺旋盘管对选取的电源线进行缠绕，再将检测箱内灌入定量的检测用油对电源线进行浸泡检测，使用者可通过观察窗进行观察，可直观的看出电源线的变化，从而进行记录分析。析。析。
【技术实现步骤摘要】
一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，尤其涉及一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置。
技术介绍
[0002]电源线是传输电流的电线，对于电器来说，虽然只是配件，但对电器的使用却起着至关重要的作用，如果电源线坏掉，那整个电器也就不能使用并且很容易发生危害安全的事故，因此各种各样的电源线应运而生；
[0003]而对于一种耐有防腐蚀电源线来说由于加工环境的不同，会长时间接触油，若是质量不过关被油所腐蚀则会导致安全事故，因此对电源线本身的质量要求会更高，所以在加工的过程中需要对同一批次中的电源线进行采样检测，但现有的耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置检测过程比较复杂，不能直观的表现出电源线的性能，因此本技术提出一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，该种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置通过检测箱对电源线进行检测，检测箱内通过防护网隔成第一检测腔、第二检测腔和搅动腔，通过第一检测腔和第二检测腔内的螺旋盘管对选取的电源线进行缠绕，再将检测箱内灌入定量的检测用油对电源线进行浸泡检测，使用者可通过观察窗进行观察，可直观的看出电源线的变化，从而进行记录分析。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，包括底座，所述底座上方两侧通过支撑架安装有检测箱，所述检测箱内安装有防护网，所述防护网设有有两组且将检测箱内隔成第一检测腔、第二检测腔和搅动腔，所述第一检测腔和第二检测腔内均设有螺旋盘管，所述螺旋盘管的上方在检测箱上设有放入口，所述螺旋盘管上通过连接块安装有连接柱，所述连接柱穿过放入口并与顶盖连接。
[0006]进一步改进在于：所述搅动腔上通过轴承安装有转轴，所述转轴的下端通过轴承与电机连接且转轴上安装有搅动棒，所述搅动棒位于检测箱内并均匀设置有多组，所述搅动棒上安装有搅动板。
[0007]进一步改进在于：所述顶盖上方的中间位置通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆上转动安装有下压板且螺纹杆的上端安装有旋钮，所述下压板的下端安装有橡胶防滑垫。
[0008]进一步改进在于：所述螺纹杆的两侧在顶盖上均设有通线孔，所述通线孔的下方在顶盖上安装有环形连接座，所述环形连接座与放入口适配并通过螺纹转动连接。
[0009]进一步改进在于：所述检测箱的两侧均设有装配槽且装配槽内安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱的下端安装有蒸汽进入口。
[0010]进一步改进在于：所述电机外侧安装有电机固定座，所述电机固定座安装在底座
上，所述底座下方的两侧均设有支撑柱。
[0011]进一步改进在于：所述检测箱上第一检测腔、第二检测腔的前端设有观察窗且在搅动腔的上下两侧分别设有进油口和出油口。
[0012]本技术的有益效果为：该种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置通过检测箱对电源线进行检测，检测箱内通过防护网隔成第一检测腔、第二检测腔和搅动腔，通过第一检测腔和第二检测腔内的螺旋盘管对选取的电源线进行缠绕，再将检测箱内灌入定量的检测用油对电源线进行浸泡检测，使用者可通过观察窗进行观察，可直观的看出电源线的变化，从而进行记录分析，再通过搅动腔内的搅动板和搅动棒的配合，使检测箱内的检测用油进行转动，从而模拟油流动的状态下电源线的性能，此外还设有蒸汽箱，蒸汽箱可通过蒸汽进入口与外界蒸汽输送设备连通，利用蒸汽加热模拟电源线在高温情况下的耐油防腐蚀的性能。
附图说明
[0013]图1是本技术正视结构示意图。
[0014]图2是本技术正视示意图。
[0015]图3是本技术图1局部A放大示意图。
[0016]其中：1、底座；2、支撑架；3、检测箱；4、防护网；5、螺旋盘管；6、放入口；7、连接块；8、连接柱；9、顶盖；10、转轴；11、电机；12、搅动棒；13、搅动板；14、螺纹杆；15、下压板；16、旋钮；17、橡胶防滑垫；18、环形连接座；19、装配槽；20、蒸汽箱；21、蒸汽进入口；22、电机固定座；23、支撑柱；24、观察窗；25、进油口；26、出油口；301、第一检测腔；302、第二检测腔；303、搅动腔；901、通线孔。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，包括底座1，所述底座1上方两侧通过支撑架2安装有检测箱3，所述检测箱3内安装有防护网4，所述防护网4设有有两组且将检测箱3内隔成第一检测腔301、第二检测腔302和搅动腔303，所述第一检测腔301和第二检测腔302内均设有螺旋盘管5，所述螺旋盘管5的上方在检测箱3上设有放入口6，所述螺旋盘管5上通过连接块7安装有连接柱8，所述连接柱8穿过放入口6并与顶盖9连接。
[0019]所述搅动腔303上通过轴承安装有转轴10，所述转轴10的下端通过轴承与电机11连接且转轴10上安装有搅动棒12，所述搅动棒12位于检测箱3内并均匀设置有多组，所述搅动棒12上安装有搅动板13。
[0020]所述顶盖9上方的中间位置通过轴承安装有螺纹杆14，所述螺纹杆14上转动安装有下压板15且螺纹杆14的上端安装有旋钮16，所述下压板15的下端安装有橡胶防滑垫17。
[0021]所述螺纹杆14的两侧在顶盖9上均设有通线孔901，所述通线孔901的下方在顶盖9上安装有环形连接座18，所述环形连接座18与放入口6适配并通过螺纹转动连接。
[0022]所述检测箱3的两侧均设有装配槽19且装配槽19内安装有蒸汽箱20，所述蒸汽箱
20的下端安装有蒸汽进入口21。
[0023]所述电机11外侧安装有电机固定座22，所述电机固定座22安装在底座1上，所述底座1下方的两侧均设有支撑柱23。
[0024]所述检测箱3上第一检测腔301、第二检测腔302的前端设有观察窗24且在搅动腔303的上下两侧分别设有进油口25和出油口26。
[0025]本技术开始工作之后，先人工预先通过进油口25对检测箱3内灌入定量的油，此时螺旋盘管5跟随着顶盖9处于检测箱3外，然后将选取的电源线缠绕在螺旋盘管5上，缠绕方式不可太复杂，依照S型向螺旋盘管5的一端下方缠绕然后再经过螺旋盘管5另一端向上缠绕直至通过通线孔901，此时电源线的两端均穿过处于通线孔901并延长出一部分，人工先用手将延长出部分的电源线压在顶盖9上，用手转动旋钮16，使螺纹杆14转动，螺纹杆14上转动安装有下压板15，螺纹杆14转动会使下压板15跟随着进行上升或者下降的操作，通过下压板15将电源线的两端压住，避免缠绕在螺旋盘管5上的电源线松开，然后将螺旋盘管5通过放入口6放入检测腔内并通过环形连接座18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上方两侧通过支撑架（2）安装有检测箱（3），所述检测箱（3）内安装有防护网（4），所述防护网（4）设有两组且将检测箱（3）内隔成第一检测腔（301）、第二检测腔（302）和搅动腔（303），所述第一检测腔（301）和第二检测腔（302）内均设有螺旋盘管（5），所述螺旋盘管（5）的上方在检测箱（3）上设有放入口（6），所述螺旋盘管（5）上通过连接块（7）安装有连接柱（8），所述连接柱（8）穿过放入口（6）并与顶盖（9）连接。2.根据权利要求1所述的一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，其特征在于：所述搅动腔（303）上通过轴承安装有转轴（10），所述转轴（10）的下端通过轴承与电机（11）连接且转轴（10）上安装有搅动棒（12），所述搅动棒（12）位于检测箱（3）内并均匀设置有多组，所述搅动棒（12）上安装有搅动板（13）。3.根据权利要求1所述的一种耐油防腐蚀电源线的耐油检测装置，其特征在于：所述顶盖（9）上方的中间位置通过轴承安装有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）上转动安装有下压板（15）且螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓高，
申请(专利权)人：深圳市弘山川实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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