本实用新型专利技术涉及化妆笔芯技术领域，尤其是一种生产化妆笔用的切芯装置，包括若干个支撑杆，若干个支撑杆上端之间焊接有底板，底板上方两端均开设有若干个第一卡槽，第一卡槽内均卡接有第一卡块，若干个第一卡块一端之间焊接有限位槽，限位槽内底部开设有若干个第一通孔，底板上表面位于限位槽处开设有第二通孔，压板下表面开设有若干个第一插孔，固定板上表面两端均开设有第二插孔，U型架下方两端均焊接有伸缩气缸，伸缩气缸一端的活塞杆均穿过对应的第二插孔焊接有连接板，若干个连接板下方之间通过螺钉安装有安装板，安装板下方焊接有若干个刀片，本实用新型专利技术，效率高且更安全。效率高且更安全。效率高且更安全。
【技术实现步骤摘要】
一种生产化妆笔用的切芯装置
[0001]本技术涉及化妆笔芯
，尤其涉及一种生产化妆笔用的切芯装置。
技术介绍
[0002]目前，化妆品生产厂家在生产化妆笔时，通常是采用人工手动摁压切刀来切断笔芯，但是，采用这种方式切芯，易因用力不均衡而导致笔芯断面不良，导致笔芯报废，并且切芯操作人员在切芯过程中易受伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在浪费资源切不安全的缺点，而提出的一种生产化妆笔用的切芯装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种生产化妆笔用的切芯装置，包括若干个支撑杆，若干个所述支撑杆上端之间焊接有底板，所述底板上方两端均开设有若干个第一卡槽，所述第一卡槽内均卡接有与之相匹配的第一卡块，若干个所述第一卡块一端之间焊接有限位槽，所述限位槽内底部开设有若干个第一通孔，所述底板上表面位于限位槽处开设有第二通孔，所述底板上方两端均焊接有U型架，所述U型架下方中间位置焊接有套筒，所述套筒一侧开设有限位孔，所述套筒内一端焊接有弹簧，所述套筒内位于弹簧一端滑动设有连接杆，所述连接杆一侧焊接有拉杆，所述连接杆一端焊接有固定块，所述固定块下表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽内卡接有与之相匹配的第二卡块，所述第二卡块一端焊接有固定板，所述固定板下方两端均焊接有若干个固定杆，若干个所述固定杆一端之间焊接有压板，所述压板下表面开设有若干个第一插孔，所述固定板上表面两端均开设有第二插孔，所述U型架下方两端均焊接有伸缩气缸，所述伸缩气缸一端的活塞杆均穿过对应的第二插孔焊接有连接板，若干个所述连接板下方之间通过螺钉安装有安装板，所述安装板下方焊接有若干个刀片。
[0006]优选的，若干个所述支撑杆相对的一侧之间安装有传送带。
[0007]优选的，所述拉杆一端穿过限位孔。
[0008]优选的，所述限位槽内壁粘有第一缓冲层。
[0009]优选的，所述压板下表面粘有第二缓冲层。
[0010]本技术提出的一种生产化妆笔用的切芯装置，有益效果在于：本设计主要是能够通过限位放置的限位槽和压紧机构对笔芯进行压紧固定住，在通过切断机构进行下移对笔芯进行切断，压紧机构主要包括套筒、连接杆和压板，切断机构主要包括伸缩气缸、安装板和刀片。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种生产化妆笔用的切芯装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种生产化妆笔用的切芯装置的套筒和固定板的结构示
意图；
[0013]图3为本技术提出的一种生产化妆笔用的切芯装置的侧视结构示意图。
[0014]图中：支撑杆1、底板2、第一卡槽3、第一卡块4、限位槽5、第一缓冲层6、第一通孔7、第二通孔8、U型架9、套筒10、限位孔11、弹簧12、连接杆13、拉杆14、固定块15、第二卡槽16、第二卡块17、固定板18、固定杆19、压板20、第二缓冲层21、第一插孔22、第二插孔23、伸缩气缸24、连接板25、安装板26、刀片27、传送带28。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1-3，一种生产化妆笔用的切芯装置，包括若干个支撑杆1，若干个支撑杆1上端之间焊接有底板2，底板2上方两端均开设有若干个第一卡槽3，第一卡槽3内均卡接有与之相匹配的第一卡块4，若干个第一卡块4一端之间焊接有限位槽5，限位槽5与需要切断的笔芯的形状结构相同，能够对需要切的笔芯起到限位的作用，第一卡槽3和第一卡块4为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，可以根据需要笔芯不同结构来更换不同型号结构的限位槽5，主要是向上拉动限位槽5，使限位槽5下方焊接的第一卡块4移出第一卡槽3内拆卸下来，再装上所需型号结构的限位槽5，使限位槽5下方焊接的第一卡块4卡入到第一卡槽3内固定住即可。
[0018]限位槽5内底部开设有若干个第一通孔7，限位槽5内壁粘有第一缓冲层6，第一缓冲层6可为橡胶层，能够对需要切断的笔芯起到一定的缓冲作用，防止放入限位槽5内时容易磨损，底板2上表面位于限位槽5处开设有第二通孔8，可以根据笔芯需要切的段数，在限位槽5开设对应个数的第一通孔7，第一通孔7的长度和笔芯切断段数的长度相同，底板2上方两端均焊接有U型架9，U型架9下方中间位置焊接有套筒10，套筒10一侧开设有限位孔11，套筒10内一端焊接有弹簧12，套筒10内位于弹簧12一端滑动设有连接杆13，连接杆13一侧焊接有拉杆14，拉杆14一端穿过限位孔11，连接杆13一端焊接有固定块15，固定块15下表面开设有第二卡槽16，第二卡槽16内卡接有与之相匹配的第二卡块17，第二卡块17和第二卡槽16为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽，所以不详细介绍了，第二卡块17一端焊接有固定板18，固定板18下方两端均焊接有若干个固定杆19，若干个固定杆19一端之间焊接有压板20，压板20下表面与笔芯的型号结构相同，压板20下表面粘有第二缓冲层21，第二缓冲层21可为橡胶层，使压板20下压笔芯能够起到一定的缓冲作用，当将需要切断的笔芯放入到限位槽5前，可以通过拉杆14向上推动连接杆13，使连接杆13带动压板20向上移动，同时弹簧12被压缩，这样方便将笔芯放入到限位槽5，当放好后，可以松开拉杆14，在弹簧12的弹性作用下，连接杆13带动压板20向下移动，使压板20与限位槽5内的笔芯相触碰压紧固定住，可以根据需要切断的笔芯的型号结构来更换不同的下压机构，主要是向下拉动固定板18，使固定板18上方焊接的第二卡块17移出第二卡槽16内拆卸下来进行更换。
[0019]压板20下表面开设有若干个第一插孔22，固定板18上表面两端均开设有第二插孔23，U型架9下方两端均焊接有伸缩气缸24，伸缩气缸24的型号可为CDM2B，伸缩气缸24一端
的活塞杆均穿过对应的第二插孔23焊接有连接板25，连接板25能够穿过第二插孔23，若干个连接板25下方之间通过螺钉安装有安装板26，安装板26下方焊接有若干个刀片27，第一插孔22的个数和刀片27相同，第一插孔22的大小能够使刀片27插入穿过第一插孔22，刀片27的个数是根据笔芯要切断的段数进行设置的，当笔芯压紧好后，可以启动伸缩气缸24，通过若干个伸缩气缸24带动连接板25上若干个刀片27向下移动，若干个刀片27将向下移动，插入到对应的第一插孔22内继续下移，将下移到与限位槽5内底部相触碰，对限位槽5内压紧固定住的笔芯进行分段切断，切断后的多段笔芯将从对应的第一通孔7内下落，并从第一通孔7下落到底板2下方进行收集，安装板26是通过螺钉与连接板25相连接的，可以根据笔芯需要切的段数，安装带有不同刀片27个数的安装板26，
[0020]实施例2
[0021]参照图3，作为专利技术的另一优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产化妆笔用的切芯装置，包括若干个支撑杆（1），其特征在于，若干个所述支撑杆（1）上端之间焊接有底板（2），所述底板（2）上方两端均开设有若干个第一卡槽（3），所述第一卡槽（3）内均卡接有与之相匹配的第一卡块（4），若干个所述第一卡块（4）一端之间焊接有限位槽（5），所述限位槽（5）内底部开设有若干个第一通孔（7），所述底板（2）上表面位于限位槽（5）处开设有第二通孔（8），所述底板（2）上方两端均焊接有U型架（9），所述U型架（9）下方中间位置焊接有套筒（10），所述套筒（10）一侧开设有限位孔（11），所述套筒（10）内一端焊接有弹簧（12），所述套筒（10）内位于弹簧（12）一端滑动设有连接杆（13），所述连接杆（13）一侧焊接有拉杆（14），所述连接杆（13）一端焊接有固定块（15），所述固定块（15）下表面开设有第二卡槽（16），所述第二卡槽（16）内卡接有与之相匹配的第二卡块（17），所述第二卡块（17）一端焊接有固定板（18），所述固定板（18）下方两...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵炜璐，
申请(专利权)人：赵炜璐，
类型：新型
国别省市：
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