一种防腐耐磨井口阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐耐磨井口阀门，包括阀身本体，所述阀身本体的内部设置有阀杆，所述阀杆的外部设置有阀杆螺母，所述阀杆螺母的下侧设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的下侧设置有压套，所述压套的底部设置有V型密封圈，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀杆与阀芯为可拆卸式连接，所述阀身本体的底部开设有第一通孔，所述阀身本体的侧面设置有第一管道，所述阀身本体的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔的侧面连通有第二管道，所述阀身本体的外表面涂设有防腐耐磨涂层。本实用新型专利技术结构设计科学合理，能够提高阀门的密封防漏性能，并且不易被腐蚀和磨损，性能稳定。性能稳定。性能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐耐磨井口阀门


[0001]本技术涉及阀门设备
，具体为一种防腐耐磨井口阀门。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其广泛运用于化工、石油、冶金、矿山、电力、能源、环保等工业生产过程中，用来做连接压力表，测量和管理压力，并根据需要，对输送介质的管线进行控制。阀门的阀杆腔内存有流体，阀门外接触海水、风雪等恶劣环境，这对阀门组件的腐蚀、损伤非常严重，最终将导致井口出现泄漏、跑液等现象，造成资源损失，污染环境，影响生产效益；并使得阀门的精确度、密封性和使用寿命及安全性能等严重降低。井口装置在使用过程中，容易发生泄漏，现有的大多数井口装置防漏性能较差，严重的影响效率，造成了不必要的资源浪费，而且外界恶劣环境对井口阀门的冲击力容易造成磨损，降低装置使用寿命，使用较不方便。为此，我们提出一种防腐耐磨井口阀门。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防腐耐磨井口阀门，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐耐磨井口阀门，包括阀身本体，所述阀身本体的内部设置有阀杆，所述阀杆的外部设置有阀杆螺母，所述阀杆螺母的下侧设置有蝶形弹簧，所述蝶形弹簧的下侧设置有压套，所述压套的底部设置有V型密封圈，所述阀杆的底部设置有阀芯，所述阀杆与阀芯为可拆卸式连接，所述阀身本体的底部开设有第一通孔，所述阀身本体的侧面设置有第一管道，所述阀身本体的侧面开设有第二通孔，所述第二通孔的侧面连通有第二管道，所述阀身本体的外表面涂设有防腐耐磨涂层。
[0005]优选的，所述阀杆的顶部设置有转杆，所述转杆与阀杆固定连接。
[0006]优选的，所述阀杆为铜合金或碳素钢阀杆。
[0007]优选的，所述V型密封圈为四氟V型密封填料密封圈。
[0008]优选的，所述第一管道和第二管道的出口位于同一水平线上。
[0009]优选的，所述第一管道和第二管道的外侧均设置有密封垫片。
[0010]优选的，所述阀身本体的外侧卡设有防磨环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种防腐耐磨井口阀门，结构设计简单合理，具有很强的实用性，通过设置蝶形弹簧、压套和V型密封圈等结构，能够增强阀身本体的密封性，防止阀身本体内部的液体流出造成不必要的资源浪费，通过设置第一管道和第二管道，能够保证阀体的完整性，保证其流通性和密封性，通过设置密封垫片，可以在装置运输时将第一管道和第二管道的出口封堵，防止异物进入阀身本体内部造成堵塞，通过设置防磨环以及在阀身本体外表面涂设防腐耐磨涂层，可以有效增强阀身结构的防腐耐磨性，辅助保护及缓解外界恶劣环境对阀身结构的冲击力，从而实现阀身结构工作稳定，使用
寿命提高等目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构剖视图；
[0013]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0014]图中：1阀身本体、11阀杆、12转杆、13阀杆螺母、14蝶形弹簧、15 压套、16 V型密封圈、17阀芯、2第一通孔、21第一管道、22第二通孔、23 第二管道、24密封垫片、25防磨环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种防腐耐磨井口阀门，包括阀身本体1，所述阀身本体1的内部设置有阀杆11，所述阀杆11为铜合金或碳素钢阀杆，所述阀杆11的顶部设置有转杆12，所述转杆12与阀杆 11固定连接，所述阀杆11的外部设置有阀杆螺母13，所述阀杆螺母13的下侧设置有蝶形弹簧14，所述蝶形弹簧14的下侧设置有压套15，所述压套15 的底部设置有V型密封圈16，所述V型密封圈16为四氟V型密封填料密封圈，通过设置蝶形弹簧14、压套15和V型密封圈16等结构，能够增强阀身本体 1的密封性，防止阀身本体1内部的液体流出造成不必要的资源浪费，
[0017]所述阀杆11的底部设置有阀芯17，所述阀杆11与阀芯17为可拆卸式连接，所述阀身本体1的底部开设有第一通孔2，所述阀身本体1的侧面设置有第一管道21，所述阀身本体1的侧面开设有第二通孔22，所述第二通孔22 的侧面连通有第二管道23，所述第一管道21和第二管道23的出口位于同一水平线上，通过设置第一管道21和第二管道23，能够保证阀体的完整性，保证其流通性和密封性，所述第一管道21和第二管道23的外侧均设置有密封垫片24，通过设置密封垫片24，可以在装置运输时将第一管道21和第二管道23的出口封堵，防止异物进入阀身本体1内部造成堵塞，所述阀身本体1 的外侧卡设有防磨环25，所述阀身本体1的外表面涂设有防腐耐磨涂层，通过设置防磨环25以及在阀身本体1外表面涂设防腐耐磨涂层，可以有效增强阀身结构的防腐耐磨性，辅助保护及缓解外界恶劣环境对阀身结构的冲击力，从而实现阀身结构工作稳定，使用寿命提高等目的。
[0018]工作原理：
[0019]该种防腐耐磨井口阀门，通过蝶形弹簧14、压套15和V型密封圈16的配合使用，提高了装置的密封防漏效果，避免出现漏液的现象，阀杆11和阀芯17的配合使用可以快速令第一管道21和第二管道23之间形成连通回路，转杆12的设置可以方便使用者对阀杆11进行转动，阀身本体1外表面涂设防腐耐磨涂层，防腐耐磨涂层可以选用哈氏合金涂层或斯泰莱合金涂层，能够有效提高阀门的防腐和耐磨效果，从而提高装置的使用寿命。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐耐磨井口阀门，包括阀身本体(1)，其特征在于：所述阀身本体(1)的内部设置有阀杆(11)，所述阀杆(11)的外部设置有阀杆螺母(13)，所述阀杆螺母(13)的下侧设置有蝶形弹簧(14)，所述蝶形弹簧(14)的下侧设置有压套(15)，所述压套(15)的底部设置有V型密封圈(16)，所述阀杆(11)的底部设置有阀芯(17)，所述阀杆(11)与阀芯(17)为可拆卸式连接，所述阀身本体(1)的底部开设有第一通孔(2)，所述阀身本体(1)的侧面设置有第一管道(21)，所述阀身本体(1)的侧面开设有第二通孔(22)，所述第二通孔(22)的侧面连通有第二管道(23)，所述阀身本体(1)的外表面涂设有防腐耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的一种防腐耐磨井口阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海云，
申请(专利权)人：天津滨海新区大港靖元机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：