一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，包括：立式切胶机主体、安装架、控制器、固定机构、移动机构和夹持机构；安装架沿前后方向设置在所述立式切胶机主体的右侧；控制器设置在所述立式切胶机主体的顶端前侧；两个所述固定机构分别设置在安装架的左侧上下两端；移动机构沿前后方向设置在所述立式切胶机主体的后侧，所述移动机构与安装架通过支架固定连接；夹持机构设置在所述移动机构的顶端。该老式立式液压切胶机高精度辅助装置，可实现对橡胶原料的精确切割，无需工作人员手动使用卷尺进行测量，操作简单，切割精度较高，并且可基于老式立式液压切胶机辅助扩展使用，更加节约成本。加节约成本。加节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置


[0001]本专利技术涉及切胶机
，具体为一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置。

技术介绍

[0002]切胶机是一种橡胶的加工设备，其功能是把天然橡胶或合成橡胶的胶块切成易于进行加工的较小的胶块，橡胶是一种高弹性和韧性的固体，加工规模不同，加工条件不同，橡胶的品种和性能不同，因此切胶机有多种规格和性能的品种，选购和使用时要密切根据需要进行选择和操控，按照切胶机架体结构可分为立式切胶机和卧式切胶机两种，按照刀具的冷热可分为冷刀切胶机和热刀切胶机两种，按照切刀的片数可分为单刀切胶机和多刀切胶机，按照切胶机的工作原理可分为液压切胶机、气动切胶机和电力传动切胶机等，切胶机主要有切胶刀、机架、工作油缸、底座、辅助工作台及液压系统、电气系统等部分组成，切胶刀下面的底座上装有尼龙或软铅垫板，以保护切胶刀的刀刃，切生胶时，用人工将胶料放在切胶刀的下方，然后按下启动按钮，则切胶刀在活塞杆的带动下沿机架上的滑道落下将胶料切开。机架上装有上下两个限位开关，以控制换向阀改变切胶刀的运动方向，同时，也可保护活塞缸缸盖；
[0003]现有
内，立式液压切胶机采用类似于授权公告号为CN205852890U的技术公开一种生产胶垫用立式快速液压切胶机，其结构包括上压板、三通接头、支柱、丝杠、液压杆、胶机顶柱、机架、液压系统、警示框、立杆、连接杆、输送带护杆、滑轮、连接板、切胶刀、电器控制箱体、控制器、时刻表、警示条、固定支柱、工作油缸、辅助工作台、链皮带、电机、液压汞、调速器、驱动轴、底座、封口，所述上压板通过支柱和丝杠与胶机顶柱固定连接，所述上压板上设有三通接头，所述三通接头通过液压杆与胶机顶柱相连接，所述胶机顶柱两边分别与机架、立杆和固定支柱固定连接，所述固定支柱上设有电器控制箱体，但现有的立式液压切胶机结构简单，需要工作人员手动使用卷尺进行测量切割长度，操作较为麻烦，切割精度较差，并且由于老式立式液压切胶机市面存有量较大，进行替换成本较高，针对上述问题，我们提出一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，以至少解决现有技术的立式液压切胶机结构简单，需要工作人员手动使用卷尺进行测量切割长度，操作较为麻烦，切割精度较差，并且由于老式立式液压切胶机市面存有量较大，进行替换成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，包括：
[0006]立式切胶机主体；
[0007]安装架，沿前后方向设置在所述立式切胶机主体的右侧；
[0008]控制器，设置在所述立式切胶机主体的顶端前侧；
[0009]固定机构，所述固定机构的数量为两个，两个所述固定机构分别设置在安装架的左侧上下两端；所述固定机构的内侧夹持在立式切胶机主体的外壁；
[0010]移动机构，沿前后方向设置在所述立式切胶机主体的后侧，所述移动机构与安装架通过支架固定连接；
[0011]夹持机构，设置在所述移动机构的顶端，所述夹持机构与立式切胶机主体内部工作台位于同一水平高度上。
[0012]优选的，所述移动机构包括：底座、第一电机、丝杠螺杆和丝杠螺母；底座沿前后方向设置在所述立式切胶机主体的后侧底端，所述底座与安装架通过支架固定连接；第一电机沿前后方向设置在所述底座的顶端后侧，所述第一电机和控制器电性连接；丝杠螺杆沿前后方向螺钉连接在所述第一电机(52)的输出端；丝杠螺母螺接在所述丝杠螺杆的外壁。
[0013]优选的，所述移动机构还包括：第二导轨、第二滑块和顶板；所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨分别沿前后方向设置在底座的顶端左右来两侧；所述第二滑块的数量为两个，两个所述第二滑块分别套接在左右两个第二导轨的外壁；顶板设置在左右两个所述第二滑块的顶端，所述顶板的下表面与丝杠螺母的顶端螺钉连接。
[0014]优选的，所述夹持机构包括：限位滑槽块、固定板、限位滑块、夹持板和螺杆；限位滑槽块沿左右方向设置在所述顶板的顶端；固定板设置在所述限位滑槽块的左侧；限位滑块插接在所述限位滑槽块的内腔，所述限位滑块的顶端延伸出限位滑槽块的内腔；夹持板螺钉连接在所述限位滑块的顶端；螺杆沿左右方向螺接在所述限位滑槽块的右侧中心位置，所述螺杆的左侧延伸进限位滑槽块的内腔并与限位滑块的右端通过轴承转动连接，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，且轴承的外环与限位滑块的内壁固定连接。
[0015]优选的，所述立式切胶机主体还包括；支架和光栅尺；支架安装在所述安装架的顶端且位于控制器的后侧；所述光栅尺的数量为两个，两个所述光栅尺分别沿上下方向设置在所述支架的底端左右两侧，所述光栅尺与控制器电性连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该老式立式液压切胶机高精度辅助装置：
[0017]1、通过电推自身缩短以带动前侧第一滑块向后侧移动，促使前侧第一滑块带动对应位置上的夹持爪向后侧移动，进而使前后两个夹持爪夹紧立式切胶机主体的外壁，以将装置快速固定在立式切胶机主体的外部；
[0018]2、通过向内侧旋紧螺杆，以使螺杆带动限位滑块向左侧移动，进而在限位滑槽块的限位作用下，促使限位滑块63带动夹持板64向左侧移动，以使夹持板和固定板夹紧内部橡胶原料，进而对橡胶原料进行固定；
[0019]3、通过第一电机驱动丝杠螺杆顺时针方向转动，促使丝杠螺母在丝杠螺杆旋转力的作用下驱动顶板带动橡胶原料向前侧移动并依次穿过立式切胶机主体内部刀头和光栅尺，光栅尺对伸出的橡胶原料长度进行检测，在达到指定切割长度后向控制器内部发送报警信号以控制第一电机停止，工作人员驱动立式切胶机主体对橡胶进行切割，进而可实现橡胶长度的精确切割；
[0020]从而可实现对橡胶原料的精确切割，无需工作人员手动使用卷尺进行测量，操作简单，切割精度较高，并且可基于老式立式液压切胶机辅助扩展使用，更加节约成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图；
[0022]图2为图1的固定机构爆炸图；
[0023]图3为图1的移动机构爆炸图；
[0024]图4为图1的固定机构爆炸图。
[0025]图中：1、立式切胶机主体，2、安装架，3、控制器，4、固定机构，41、基座，42、第一导轨，43、第一滑块，44、电推杆，45、夹持爪，5、移动机构，51、底座，52、第一电机，53、丝杠螺杆，54、丝杠螺母，55、第二导轨，56、第二滑块，57、顶板，6、夹持机构，61、限位滑槽块，62、固定板，63、限位滑块，64、夹持板，65、螺杆，7、支架，8、光栅尺。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，其特征在于，包括：立式切胶机主体(1)；安装架(2)，沿前后方向设置在所述立式切胶机主体(1)的右侧；控制器(3)，设置在所述立式切胶机主体(1)的顶端前侧；固定机构(4)，所述固定机构(4)的数量为两个，两个所述固定机构(4)分别设置在安装架(2)的左侧上下两端；所述固定机构(4)的内侧夹持在立式切胶机主体(1)的外壁；移动机构(5)，沿前后方向设置在所述立式切胶机主体(1)的后侧，所述移动机构(5)与安装架(2)通过支架固定连接；夹持机构(6)，设置在所述移动机构(5)的顶端，所述夹持机构(6)与立式切胶机主体(1)内部工作台位于同一水平高度上。2.根据权利要求1所述的一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，其特征在于：所述移动机构(5)包括：底座(51)，沿前后方向设置在所述立式切胶机主体(1)的后侧底端，所述底座(51)与安装架(2)通过支架固定连接；第一电机(52)，沿前后方向设置在所述底座(51)的顶端后侧，所述第一电机(52)和控制器(3)电性连接；丝杠螺杆(53)，沿前后方向螺钉连接在所述第一电机(52)的输出端；丝杠螺母(54)，螺接在所述丝杠螺杆(53)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种老式立式液压切胶机高精度辅助装置，其特征在于：所述移动机构(5)还包括：第二导轨(55)，所述第二导轨(55)的数量为两个，两个所述第二导轨(55)分别沿前后方向设置在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D三零零，
申请(专利权)人：王春荣，
类型：发明
国别省市：