基于LCD显示技术的3D打印导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了基于LCD显示技术的3D打印导光板，包括导光板本体，所述导光板本体由若干导光块组成，导光板本体底部设置有底座，所述导光块的底部贯穿开设有连接孔，连接孔有若干个，导光块的顶部固定安装有连接杆，连接杆有若干个，所述连接杆和连接孔相适配，所述导光块的两侧设置有易拆装置，所述易拆装置包括安装槽，所述导光块的底部开设有安装槽，安装槽内纵向设置有连接板，导光块靠近安装槽的一侧开设有滑槽，滑槽与安装槽连通，所述连接板的一侧固定安装有限位杆的一端，通过较小的导光块拼接组成较大导光板本体，使导光板本体的运输和携带都很方便，降低操作人员的安装工作量，同时也大大提升了导光板的适用场景。同时也大大提升了导光板的适用场景。同时也大大提升了导光板的适用场景。

【技术实现步骤摘要】
基于LCD显示技术的3D打印导光板


[0001]本技术涉及3D打印领域，特别涉及基于LCD显示技术的3D打印导光板。

技术介绍

[0002]3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
[0004]2019年1月14日，美国加州大学圣迭戈分校首次利用快速3D打印技术，制造出模仿中枢神经系统结构的脊髓支架，成功帮助大鼠恢复了运动功能。
[0005]2020年5月5日，中国首飞成功的长征五号B运载火箭上，搭载着“3D打印机”。这是中国首次太空3D打印实验，也是国际上第一次在太空中开展连续纤维增强复合材料的3D打印实验。
[0006]现有基于LCD显示技术的3D打印导光板使用时，往往都是一整块一整块地进行运输携带和安装，对于不同大小的需求场合，往往是对较大的导光板进行裁剪，使其适合安装场景，一整块较大的导光板运输携带都很不方方便，同时也需要额外人力对其进行裁剪，导光板发光时往往有蓝光辐射危害，不处理得当对人眼伤害很大。

技术实现思路

[0007]本技术的主要目的在于提供基于LCD显示技术的3D打印导光板，可以有效改善
技术介绍
中阐述的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0009]基于LCD显示技术的3D打印导光板，包括导光板本体，所述导光板本体由若干导光块组成，导光板本体底部设置有底座，所述导光块的底部贯穿开设有连接孔，连接孔有若干个，导光块的顶部固定安装有连接杆，连接杆有若干个，所述连接杆和连接孔相适配，所述导光块的两侧设置有易拆装置，所述易拆装置包括安装槽，所述导光块的底部开设有安装槽，安装槽内纵向设置有连接板，导光块靠近安装槽的一侧开设有滑槽，滑槽与安装槽连通，所述连接板的一侧固定安装有限位杆的一端，限位杆的另一端固定安装在安装槽的内壁上，连接板的另一侧固定安装有推板的一侧，推板滑动安装在滑槽内，和导光块相邻的另一导光块顶部开设有卡槽和放置槽，卡槽和放置槽连通，连接板的另一侧固定安装有卡板，卡板与卡槽相适配。
[0010]优选的，所述推板的另一侧开设有螺纹孔并螺纹安装有推杆。
[0011]优选的，所述限位杆为伸缩杆，限位杆上套设安装有伸缩弹簧。
[0012]优选的，所述底座包括底座本体，底座本体顶部开设有灯槽，灯槽内设置有照射
灯。
[0013]优选的，所述灯槽的上方设置有蓝光滤板。
[0014]优选的，所述蓝光滤板的两端均固定安装有安装块，灯槽的内壁上贯穿开设有安装槽，安装槽与安装块相适配，安装块上贯穿开设有螺纹孔，底座本体上开设有与螺纹孔相适配的滑动孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆贯穿底座本体上的滑动孔。
[0015]优选的，所述连接杆采用与导光块相同的亚克力材质。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该基于LCD显示技术的3D打印导光板在使用时，通过将导光块上的连接杆与连接孔对其，同时将推杆安装在推板上，将推杆向内按压，将相邻导光块卡接安装起来，并将推杆拆下，从而实现通过若干的导管块拼接组成导光板本体，通过较小的导光块拼接组成较大导光板本体，使导光板本体的运输和携带都很方便，降低操作人员的安装工作量，同时也大大提升了导光板的适用场景，通过在底座内设置蓝光滤板，可以对导光板均匀发光时产生的蓝光辐射进行过滤，降低导光板工作时蓝光对人眼的伤害，提高了人眼的舒适度，同时蓝光滤板的安装与拆卸十分方便，便于在蓝光滤板老化时对其进行维护和更换。
附图说明
[0017]图1为本技术基于LCD显示技术的3D打印导光板的结构示意图；
[0018]图2为本技术基于LCD显示技术的3D打印导光板中导光块的连接图；
[0019]图3为本技术基于LCD显示技术的3D打印导光板中底座的示意图；
[0020]图4为本技术基于LCD显示技术的3D打印导光板中易拆装置的放大图。
[0021]图中：1、导光板本体；2、导光块；3、底座；4、连接杆；5、连接孔；6、易拆装置；7、推杆；8、滑槽；9、推板；10、连接板；11、伸缩弹簧；12、安装槽；13、限位杆；14、卡槽；15、放置槽；16、卡板；17、蓝光滤板；18、螺纹杆；19、安装块；20、灯槽；21、底座本体；22、螺纹孔；23、照射灯。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术的技术方案进行进一步详细的阐述。
[0023]如图1-4所示，本实施例中基于LCD显示技术的3D打印导光板，包括导光板本体1，所述导光板本体1由若干导光块2组成，导光板本体1底部设置有底座3，所述导光块2的底部贯穿开设有连接孔5，连接孔5有若干个，导光块2的顶部固定安装有连接杆4，连接杆4有若干个，所述连接杆4和连接孔5相适配，所述导光块2的两侧设置有易拆装置6，所述易拆装置6包括安装槽12，所述导光块2的底部开设有安装槽12，安装槽12内纵向设置有连接板10，导光块2靠近安装槽12的一侧开设有滑槽8，滑槽8与安装槽12连通，所述连接板10的一侧固定安装有限位杆13的一端，限位杆13的另一端固定安装在安装槽12的内壁上，连接板10的另一侧固定安装有推板9的一侧，推板9滑动安装在滑槽8内，和导光块2相邻的另一导光块2顶部开设有卡槽14和放置槽15，卡槽14和放置槽15连通，连接板10的另一侧固定安装有卡板16，卡板16与卡槽14相适配，所述推板9的另一侧开设有螺纹孔并螺纹安装有推杆7，所述限位杆13为伸缩杆，限位杆13上套设安装有伸缩弹簧11，所述底座3包括底座本体21，底座本
体21顶部开设有灯槽20，灯槽20内设置有照射灯23，所述灯槽20的上方设置有蓝光滤板17，所述蓝光滤板17的两端均固定安装有安装块19，灯槽20的内壁上贯穿开设有安装槽，安装槽与安装块19相适配，安装块19上贯穿开设有螺纹孔22，底座本体21上开设有与螺纹孔22相适配的滑动孔，螺纹孔22内螺纹安装有螺纹杆18，螺纹杆18贯穿底座本体21上的滑动孔，所述连接杆4采用与导光块2相同的亚克力材质，在使用时，使用者将导光块2上的连接杆4与连接孔5对其，同时将推杆7安装在推板9上，将推杆7向内按压，将相邻导光块2卡接安装起来，并将推杆7拆下，从而实现通过若干的导管块2拼接组成导光板本体1，通过较小的导光块2拼接组成较大导光板本体1，使导光板本体1的运输和携带都很方便，同时也能够在不携带额外工具的情况下，适应对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于LCD显示技术的3D打印导光板，包括导光板本体(1)，其特征在于：所述导光板本体(1)由若干导光块(2)组成，导光板本体(1)底部设置有底座(3)，所述导光块(2)的底部贯穿开设有连接孔(5)，连接孔(5)有若干个，导光块(2)的顶部固定安装有连接杆(4)，连接杆(4)有若干个，所述连接杆(4)和连接孔(5)相适配，所述导光块(2)的两侧设置有易拆装置(6)，所述易拆装置(6)包括安装槽(12)，所述导光块(2)的底部开设有安装槽(12)，安装槽(12)内纵向设置有连接板(10)，导光块(2)靠近安装槽(12)的一侧开设有滑槽(8)，滑槽(8)与安装槽(12)连通，所述连接板(10)的一侧固定安装有限位杆(13)的一端，限位杆(13)的另一端固定安装在安装槽(12)的内壁上，连接板(10)的另一侧固定安装有推板(9)的一侧，推板(9)滑动安装在滑槽(8)内，和导光块(2)相邻的另一导光块(2)顶部开设有卡槽(14)和放置槽(15)，卡槽(14)和放置槽(15)连通，连接板(10)的另一侧固定安装有卡板(16)，卡板(16)与卡槽(14)相适配。2.根据权利要求1所述的基于LCD显示技术的3D打印导光板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭亮，刘春鹏，
申请(专利权)人：天津镭泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：