包边条自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开一种包边条自动生产线，包括有冲切机以及整形机；该冲切机包括有第一机架、第一冲切模、第二冲切模以及用第三冲切模；整形机包括有第二机架、第一整形机构、第二整形机构以及第三整形机构；通过第一冲切模对钢带进行冲切出折口，从而便于钢带从折口出进行折弯；通过第二冲压模对钢带冲切出接口，从而便于钢带的首位连接；通过第三压模对钢带进行指定长度的裁断；以及通过第一整形机构对钢带整形出两折边，再经第二整形机构对两折边整形成直角状，最后将经第三整形机构对钢带进行最终整形成包边条，从而实现了冲切和整形的自动化，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
包边条自动生产线


[0001]本技术涉及包边条设备领域技术，尤其是指一种包边条自动生产线。

技术介绍

[0002]云母电热膜是采用Pamica
®
优质耐高温云母纸与合金发热膜以特殊压制工艺生产的整体发热件，具有安全环保、轻便耐用、高效节能的特点，是电油汀、电热丝、石英管、卤素管等的替代材料。
[0003]现有的云母电热膜都会进行包边，即用包边条对云母电热膜四周缘进行包边。而现有的包边条生产采用人工生产或者半自动化生产，其生产效率低下，且成本高，不利于自动化趋势的发展。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种包边条自动生产线，其有效解决了现有之生产率低下，且成本高，不利于自动化趋势的发展的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种包边条自动生产线，包括有冲切机以及与冲切机输出端相连接的整形机；该冲切机包括有第一机架、用于将直板钢带冲切出折口的第一冲切模、用于将直板钢带冲切出接口的第二冲切模以及用于将直板钢带裁断的第三冲切模；第一冲切模、第二冲切模和第三冲切模均设置于第一机架上并沿钢带的输出方向依次间隔排布；整形机位于冲切机输出端的侧旁，整形机包括有第二机架、用于将直板钢带整形出两折边的第一整形机构、配合第一整形机构对两折边进行整直的第二整形机构以及用于对钢带进行最终整形的第三整形机构；该第二机架上具有用于输送钢带的轨道，轨道的输入端与冲切机的输出端相连接；第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构均设置于第二机架上，且第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构沿轨道输送方向依次间隔排布。
[0007]作为一种优选方案，所述第一冲切模包括有安装架、下模、油压缸、上模以及用于将钢带冲切出折口的两冲切块；该安装架固定于第一机架上；该下模安装于安装架上，且下模的前后侧面贯穿有供钢带穿过的过道，及下模的上下表面贯穿有两间隔排布的冲切孔，两冲切孔均具有一穿过过道两侧的V字形冲切口；该油压缸安装于安装架上；该上模设置于油压缸的输出轴上，油压缸带动上模于下模的正上方上下来回活动；该两冲切块间隔设置于上模的底面并随上模于对应的冲切孔中上下来回活动，两冲切块均具有一与V字形冲切口相适配的V字形冲切部。
[0008]作为一种优选方案，所述第一冲切模为三个，其依次沿钢带的输送方向间隔排布于第一机架上。
[0009]作为一种优选方案，所述第二冲切模包括有安装架、下模、油压缸、上模以及用于将钢带冲切冲压出接口的两冲切块；该安装架固定于第一机架上；该下模安装于安装架上，
且下模的前后侧面贯穿有供钢带穿过的过道，及下模的上下表面贯穿有两间隔排布的冲切孔，两冲切孔均具有一穿过过道两侧的梯形冲切口；该油压缸安装于安装架上；该上模设置于油压缸的输出轴上，油压缸带动上模于下模的正上方上下来回活动；该两冲切块间隔设置于上模的底面并随上模于对应的冲切孔中上下来回活动，两冲切块均具有一与梯形冲切口相适配的梯形冲切部。
[0010]作为一种优选方案，所述第三冲切模包括有安装架、下模、油压缸、上模以及用于将钢带裁切断的冲切块；该安装架固定于第一机架上；该下模安装于安装架上，且下模的前后侧面贯穿有供钢带穿过的过道；该油压缸安装于安装架上；该上模设置于油压缸的输出轴上，油压缸带动上模于下模的上方上下来回活动；该冲切块设置于上模的底面并随上模于过道的后方上下来回活动，冲切块的下端具有一用于将钢带裁切断的刀刃部。
[0011]作为一种优选方案，所述第二机架上设置有安装架和轨道板；该安装架固定在第二机架的顶面，上述第一整形机构设置于安装架上；该轨道板设置于安装架的侧面，上述轨道位于轨道板的顶面，且上述第二整形机构和第三整形机构位于轨道板上。
[0012]作为一种优选方案，所述第一整形机构包括有电机、七组下直滚压轮单元以及七组上直滚压轮单元；该电机固定在第二机架上；该七组下直滚压轮单元间隔排布于安装架上，每一下直滚压轮单元包括有下转轴、下齿轮以及下压轮，下转轴可转动地设置于安装架上，其一下转轴与上述电机的输出轴相连接；该下齿轮设置于下转轴上，且相邻两下齿轮之间通过一连接齿轮相啮合，该连接齿轮设置于一连轴上，该连轴可转动的设置于安装架上；上述轨道板上间隔开设有多个安装缺口，该下压轮安装于下转轴上并位于安装缺口中；该七组上直滚压轮单元间隔排布于安装架上并与上述七组下直滚压轮单元分别上下正对，每一上直滚压轮单元包括有上转轴、上齿轮以及上压轮，上转轴可转动地设置于安装架上；该上齿轮设置于上转轴上，且上齿轮与上述对应的下齿轮相啮合；该上压轮安装于上转轴上并与上述对应的下压轮上下正对，钢带于上压轮和下压轮之间穿过。
[0013]作为一种优选方案，所述下压轮的表面凹设有供钢带穿过的环形凹槽，对应的，上压轮的表面凸设有用于压平钢带的环形凸部，环形凸部伸入环形凹槽中。
[0014]作为一种优选方案，所述第二整形机构包括有两边压轮，两边压轮通过轴承座可转动地安装于轨道板上并位于后端的两上压轮的外侧面侧旁，两边压轮配合对应的两上压轮对钢带进行第二整形。
[0015]作为一种优选方案，所述第二机架上设置有控制屏，上述冲切机和整形机均与控制屏电性连接。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过第一冲切模对钢带进行冲切出折口，从而便于钢带从折口出进行折弯；通过第二冲压模对钢带冲切出接口，从而便于钢带的首位连接；通过第三压模对钢带进行指定长度的裁断；以及通过第一整形机构对钢带整形出两折边，再经第二整形机构对两折边整形成直角状，最后将经第三整形机构对钢带进行最终整形成包边条，从而实现了冲切和整形的自动化，大大提高了生产效率。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1是本技术之较佳实施例的立体图；
[0020]图2是本技术之较佳实施例中第一冲切模的立体图；
[0021]图3是本技术之较佳实施例中第一冲切模上的冲切块立体图；
[0022]图4是本技术之较佳实施例中第一冲切模上的下模立体图；
[0023]图5是本技术之较佳实施例中第二冲切模的立体图；
[0024]图6是本技术之较佳实施例中第二冲切模上的冲切块立体图；
[0025]图7是本技术之较佳实施例中第二冲切模上的下模立体图；
[0026]图8是本技术之较佳实施例中第三冲切模的立体图；
[0027]图9是本技术之较佳实施例中整形机的立体图；
[0028]图10是本技术之较佳实施例中整形机的另一角度立体图；
[0029]图11是图10中A处的局部放大图；
[0030]图12是本技术之较佳实施例中第一整形机构的立体图；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包边条自动生产线，其特征在于：包括有冲切机以及与冲切机输出端相连接的整形机；该冲切机包括有第一机架、用于将直板钢带冲切出折口的第一冲切模、用于将直板钢带冲切出接口的第二冲切模以及用于将直板钢带裁断的第三冲切模；第一冲切模、第二冲切模和第三冲切模均设置于第一机架上并沿钢带的输出方向依次间隔排布；整形机位于冲切机输出端的侧旁，整形机包括有第二机架、用于将直板钢带整形出两折边的第一整形机构、配合第一整形机构对两折边进行整直的第二整形机构以及用于对钢带进行最终整形的第三整形机构；该第二机架上具有用于输送钢带的轨道，轨道的输入端与冲切机的输出端相连接；第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构均设置于第二机架上，且第一整形机构、第二整形机构和第三整形机构沿轨道输送方向依次间隔排布。2.根据权利要求1所述的包边条自动生产线，其特征在于：所述第一冲切模包括有安装架、下模、油压缸、上模以及用于将钢带冲切出折口的两冲切块；该安装架固定于第一机架上；该下模安装于安装架上，且下模的前后侧面贯穿有供钢带穿过的过道，及下模的上下表面贯穿有两间隔排布的冲切孔，两冲切孔均具有一穿过过道两侧的V字形冲切口；该油压缸安装于安装架上；该上模设置于油压缸的输出轴上，油压缸带动上模于下模的正上方上下来回活动；该两冲切块间隔设置于上模的底面并随上模于对应的冲切孔中上下来回活动，两冲切块均具有一与V字形冲切口相适配的V字形冲切部。3.根据权利要求1所述的包边条自动生产线，其特征在于：所述第一冲切模为三个，其依次沿钢带的输送方向间隔排布于第一机架上。4.根据权利要求1所述的包边条自动生产线，其特征在于：所述第二冲切模包括有安装架、下模、油压缸、上模以及用于将钢带冲切冲压出接口的两冲切块；该安装架固定于第一机架上；该下模安装于安装架上，且下模的前后侧面贯穿有供钢带穿过的过道，及下模的上下表面贯穿有两间隔排布的冲切孔，两冲切孔均具有一穿过过道两侧的梯形冲切口；该油压缸安装于安装架上；该上模设置于油压缸的输出轴上，油压缸带动上模于下模的正上方上下来回活动；该两冲切块间隔设置于上模的底面并随上模于对应的冲切孔中上下来回活动，两冲切块均具有一与梯形冲切口相适配的梯形冲切部。5.根据权利要求1所述的包边条自动生产线，其特征在于：所述第三冲切模包括有安装架、下模、油压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘帅，
申请(专利权)人：东莞市能都机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：