一种铝型材降温冷却装置制造方法及图纸

技术编号:27269870 阅读:15 留言:0更新日期:2021-02-06 11:34
本实用新型专利技术涉及铝型材加工装置领域,尤其涉及一种铝型材降温冷却装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧底面靠近两侧边沿处开设有收集道,所述支撑架的内侧底面设置有两组对称的分别向两侧收集道方向倾斜的倾斜坡面,所述支撑架的两侧内壁间转动安装有若干的输送辊,所述输送辊的外表面靠近收集道的上方处固定套设有传动轮,若干的所述传动轮之间共同套设有传动带,所述传动带的外表面布设有若干的刮板,且位于所述传动带下端面的刮板向下延伸入收集道的内侧,所述支撑架的前端靠近下方处设置有收集机构,所述支撑架的上方设置有散热机构,若干的所述输送辊之间设置有连动机构,本实用新型专利技术利于内侧灰尘的集中收集处理。实用新型专利技术利于内侧灰尘的集中收集处理。实用新型专利技术利于内侧灰尘的集中收集处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材降温冷却装置


[0001]本技术涉及铝型材加工装置领域,尤其涉及一种铝型材降温冷却装置。

技术介绍

[0002]在铝型材加工的过程中,需要将方条状的铝型材进行冷却,常将铝型材放置在辊式输送机上输送,并借由风机鼓风进行散热,使得铝型材降温冷却,但使用时由于铝型材表面具有灰尘,灰尘从辊体之间的间隙落至输送机的内侧,后期清理不便,并且对灰尘难以集中收集,为此,我们提出了一种铝型材降温冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中存在的缺点,而提出的一种铝型材降温冷却装置。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种铝型材降温冷却装置,包括支撑架,所述支撑架的内侧底面靠近两侧边沿处开设有收集道,所述支撑架的内侧底面设置有两组对称的分别向两侧收集道方向倾斜的倾斜坡面,所述支撑架的两侧内壁间转动安装有若干的输送辊,所述输送辊的外表面靠近收集道的上方处固定套设有传动轮,若干的所述传动轮之间共同套设有传动带,所述传动带的外表面布设有若干的刮板,且位于所述传动带下端面的刮板向下延伸入收集道的内侧,所述支撑架的前端靠近下方处设置有收集机构,所述支撑架的上方设置有散热机构,若干的所述输送辊之间设置有连动机构。
[0005]优选的,所述支撑架的下端面靠近两侧边沿处向下方延伸出若干的支撑脚,所述收集机构包括固定安装在靠近前方的两组支撑脚的前端面的固定托板、开设在固定托板上端面的放置槽、下端活动卡入放置槽内侧的收集箱。
[0006]优选的,所述收集箱的前上端沿口延伸出阻挡板,所述收集道的前端开设有导流坡面。
[0007]优选的,所述散热机构包括跨过输送辊上方设置的连接框架,且所述连接框架的两侧向下方延伸并固定连接支撑架,所述连接框架的上端面嵌入设置有若干的散热风扇。
[0008]优选的,所述连动机构包括布设在输送辊一端的传动齿轮、啮合套设在若干传动齿轮之间的传动链、连接在其中一组输送辊一端的电机,所述电机固定安装在支撑架的上端面。
[0009]优选的,所述传动带与刮板均采用橡胶材质,若干的所述刮板之间于传动带的外表面呈等距布设。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过设置的倾斜坡面、收集道、传动轮、传动带与刮板,输送辊转动对铝型材进行输送时,散热风扇转动进行散热,同时将铝型材表面灰尘吹下落至下方倾斜坡面上,并顺应着倾斜坡面滑至收集道的内侧,将内侧的灰尘集中起来,而输送辊转动的同时将会使得传动带运动,进而使得刮板沿收集道的内侧刮动,灰尘向前方移动并最终落至收集箱的内侧,利于集中收集清理。
附图说明
[0011]图1为本技术一种铝型材降温冷却装置的结构示意图;
[0012]图2为本技术一种铝型材降温冷却装置的后端处示意图;
[0013]图3为本技术一种铝型材降温冷却装置的收集机构处示意图。
[0014]图中:1、支撑架;2、输送辊;3、传动轮;4、传动带;5、刮板;6、倾斜坡面;7、收集道;8、传动齿轮;9、传动链;10、电机;11、支撑脚;12、固定托板;13、收集箱;14、阻挡板;15、导流坡面;16、放置槽;17、连接框架;18、散热风扇。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1-图3所示的一种铝型材降温冷却装置,包括支撑架1,支撑架1的内侧底面靠近两侧边沿处开设有收集道7,支撑架1的内侧底面设置有两组对称的分别向两侧收集道7方向倾斜的倾斜坡面6,支撑架1的两侧内壁间转动安装有若干的输送辊2,输送辊2的外表面靠近收集道7的上方处固定套设有传动轮3,若干的传动轮3之间共同套设有传动带4,传动带4的外表面布设有若干的刮板5,且位于传动带4下端面的刮板5向下延伸入收集道7的内侧,支撑架1的前端靠近下方处设置有收集机构,支撑架1的上方设置有散热机构,若干的输送辊2之间设置有连动机构。
[0017]支撑架1的下端面靠近两侧边沿处向下方延伸出若干的支撑脚11,用来抬高整个装置,便于使用,收集机构包括固定安装在靠近前方的两组支撑脚11的前端面的固定托板12、开设在固定托板12上端面的放置槽16、下端活动卡入放置槽16内侧的收集箱13,收集箱13将灰尘收集,同时上提即可将收集箱13取出,以便于内侧灰尘的集中倒出。
[0018]收集箱13的前上端沿口延伸出阻挡板14,防止灰尘飞过收集箱13的上方,阻挡灰尘确保落至收集箱13的内侧,收集道7的前端开设有导流坡面15,以确保在刮板5推送灰尘到前端时,灰尘可以顺应着导流坡面15落至收集箱13的内侧。
[0019]散热机构包括跨过输送辊2上方设置的连接框架17,且连接框架17的两侧向下方延伸并固定连接支撑架1,连接框架17的上端面嵌入设置有若干的散热风扇18,散热风扇18的型号G-112,用来鼓风加速散热。
[0020]连动机构包括布设在输送辊2一端的传动齿轮8、啮合套设在若干传动齿轮8之间的传动链9、连接在其中一组输送辊2一端的电机10,电机10固定安装在支撑架1的上端面,电机10的型号为MS8034,电机10驱动输送辊2转动,在传动链9与传动齿轮8的配合下,使得若干的输送辊2同步转动,进行铝型材的输送。
[0021]传动带4与刮板5均采用橡胶材质,若干的刮板5之间于传动带4的外表面呈等距布设,起到刮灰的作用,并且不会刮坏收集道7的内侧。
[0022]工作时,使用者将铝型材于靠近前端的输送辊2上放置,输送辊2转动对铝型材进行输送时,散热风扇18转动进行散热,同时将铝型材表面灰尘吹下落至下方倾斜坡面6上,并顺应着倾斜坡面6滑至收集道7的内侧,将内侧的灰尘集中起来,而输送辊2转动的同时将会使得传动带4运动,进而使得刮板5沿收集道7的内侧刮动,灰尘向前方移动并最终落至收集箱13的内侧,使用者后期将收集箱13上提即可取下,从而将灰尘集中倒出,利于灰尘集中
收集清理。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材降温冷却装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的内侧底面靠近两侧边沿处开设有收集道(7),所述支撑架(1)的内侧底面设置有两组对称的分别向两侧收集道(7)方向倾斜的倾斜坡面(6),所述支撑架(1)的两侧内壁间转动安装有若干的输送辊(2),所述输送辊(2)的外表面靠近收集道(7)的上方处固定套设有传动轮(3),若干的所述传动轮(3)之间共同套设有传动带(4),所述传动带(4)的外表面布设有若干的刮板(5),且位于所述传动带(4)下端面的刮板(5)向下延伸入收集道(7)的内侧,所述支撑架(1)的前端靠近下方处设置有收集机构,所述支撑架(1)的上方设置有散热机构,若干的所述输送辊(2)之间设置有连动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝型材降温冷却装置,其特征在于:所述支撑架(1)的下端面靠近两侧边沿处向下方延伸出若干的支撑脚(11),所述收集机构包括固定安装在靠近前方的两组支撑脚(11)的前端面的固定托板(12)、开设在固定托板(12)上端面的放置槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖亦凡
申请(专利权)人:山东安邦得铝材有限公司
类型:新型
国别省市:

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