本实用新型专利技术涉及纸板加工技术领域，且公开了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板，作业基板为矩形板状，作业基板的顶部壁面上开设有通槽，通槽贯穿作业基板的顶部壁面与作业基板的底部区域相互连通，作业基板的顶部壁面右端固定安装有支撑板，支撑板为矩形板状，支撑板的顶部固定控制设备箱，控制设备箱的底部固定安装有连接限制套，本实用新型专利技术中，该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，当开孔结束后纸板上部分碎屑受纸胶影响粘连在开孔柱的侧壁上，通过控制设备箱内部控制设备控制开孔柱进行上升，当开孔柱上升至刮板对应位置时，通过刮板的底部内侧端对开孔柱侧壁上的碎屑进行清理，从而达到自动清理纸胶碎屑的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机
[0001]本技术涉及纸板加工
，尤其涉及一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。
技术介绍
[0002]在纸板进行加工的过程中通常需要对纸板进行开孔作业，使得纸板符合所需要的要求，但是由于纸板通常属于多层复合纸板，其纸板之间连接的方式通常是通过胶连，因此，在进行开孔作业时，开孔处会出现碎屑连通纸胶粘连在开孔器上，从而使得下次的开孔规格可能直接降低，为此，我们提出了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板，所述作业基板为矩形板状，所述作业基板的顶部壁面上开设有通槽，通槽贯穿作业基板的顶部壁面与作业基板的底部区域相互连通，所述作业基板的顶部壁面右端固定安装有支撑板，支撑板为矩形板状，所述支撑板的顶部固定控制设备箱，控制设备箱为矩形箱状，控制设备箱的内部为中空状，所述控制设备箱的底部固定安装有连接限制套，连接限制套为环形套管状，连接限制套的位置与作业基板顶部通槽的位置相互对应，所述连接限制套的底部壁面左右两端上均固定安装有清理限制板，清理限制板为梯形板状，清理限制板从下至上逐渐变窄，清理限制板的顶部大小与连接限制套的底部大小相适配。
[0007]优选的，两组所述清理限制板的底部固定安装有清理导向板，清理导向板为前后两端呈倾斜弧状的矩形板状，且清理导向板的长度大小与作业基板的宽度大小相适配，所述控制设备箱的内部设置有控制设备。
[0008]优选的，所述连接限制套的底部壁面上固定安装有刮板，刮板为漏斗状，刮板从上至下逐渐变窄，且刮板的形状大小与连接限制套的形状大小相适配。
[0009]优选的，所述清理导向板的顶部固定安装有清理导板，清理导板的形状与刮板相适配，清理导板从上至下逐渐变宽，清理导板的顶部开口大小大于刮板的底部开口大小。
[0010]优选的，所述刮板的内部设置有开孔柱，开孔柱的形状根据厂家进行特殊定制，连接限制套的形状大小和通槽的形状大小与开孔柱的形状大小相适配，且开孔柱的顶部贯穿控制设备箱的底部对应位置壁面与控制设备箱内部控制设备的输出端相互连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机。具备以下有益效果：
[0013](1)、该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，当开孔结束后纸板上部分碎屑受纸胶影响粘连在开孔柱的侧壁上，通过控制设备箱内部控制设备控制开孔柱进行上升，当开孔柱上升至刮板对应位置时，通过刮板的底部内侧端对开孔柱侧壁上的碎屑进行清理，从而达到自动清理纸胶碎屑的效果。
[0014](2)、该防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，受到纸胶影响，碎屑会累计附着在刮板的外侧壁上，当刮板外侧壁上纸胶堆积过多时，受重力影响会落至清理导板的外侧壁上，通过清理导板进行导向传输至清理导向板的顶部上，通过清理导向板将碎屑进行传输外排，从而达到自动处理废料的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术连接限制套的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术清理限制板的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术清理导向板的局部结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1作业基板、2通槽、3支撑板、4控制设备箱、5连接限制套、6清理限制板、7清理导向板、8控制设备、9刮板、10清理导板、11开孔柱。
具体实施方式：
[0021]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0022]如图1-图4所示，一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板1，作业基板1为矩形板状，作业基板1的顶部壁面上开设有通槽2，通槽2贯穿作业基板1的顶部壁面与作业基板1的底部区域相互连通，作业基板1的顶部壁面右端固定安装有支撑板3，支撑板3为矩形板状，支撑板3的顶部固定控制设备箱4，控制设备箱4为矩形箱状，控制设备箱4的内部为中空状，控制设备箱4的底部固定安装有连接限制套5，连接限制套5为环形套管状，连接限制套5的位置与作业基板1顶部通槽2的位置相互对应，连接限制套5的底部壁面左右两端上均固定安装有清理限制板6，清理限制板6为梯形板状，清理限制板6从下至上逐渐变窄，清理限制板6的顶部大小与连接限制套5的底部大小相适配，两组清理限制板6的底部固定安装有清理导向板7，清理导向板7为前后两端呈倾斜弧状的矩形板状，且清理导向板7的长度大小与作业基板1的宽度大小相适配，控制设备箱4的内部设置有控制设备8，控制设备8为已公开技术，在此不作赘述，连接限制套5的底部壁面上固定安装有刮板9，刮板9为漏斗状，刮板9从上至下逐渐变窄，且刮板9的形状大小与连接限制套5的形状大小相适配，清理导向板7的顶部固定安装有清理导板10，清理导板10的形状与刮板9相适配，清理导板10从上至下逐渐变宽，清理导板10的顶部开口大小大于刮板9的底部开口大小，刮板9的内部设置有开孔柱11，开孔柱11的形状根据厂家进行特殊定制，连接限制套5的形状大小和通槽2的形状大小与开孔柱11的形状大小相适配，且开孔柱11的顶部贯穿控制设备箱4的底部对应位置壁面与控制设备箱4内部控制设备8的输出端相互连接，通过控制设备8控制开孔柱11对纸板进行开孔。
[0023]工作原理：
[0024]在使用时，通过控制设备箱4内部控制设备8控制开孔柱11对作业基板1顶部壁面上的纸板进行开孔，当开孔结束后纸板上部分碎屑受纸胶影响粘连在开孔柱11的侧壁上，通过控制设备箱4内部控制设备8控制开孔柱11进行上升，当开孔柱11上升至刮板9对应位置时，通过刮板9的底部内侧端对开孔柱11侧壁上的碎屑进行清理，同时受到纸胶影响，碎屑会累计附着在刮板9的外侧壁上，当刮板9外侧壁上纸胶堆积过多时，受重力影响会落至清理导板10的外侧壁上，通过清理导板10进行导向传输至清理导向板7的顶部上，通过清理导向板7将碎屑进行传输外排。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，包括作业基板(1)，其特征在于：所述作业基板(1)的顶部壁面上开设有通槽(2)，所述作业基板(1)的顶部壁面右端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定控制设备箱(4)，所述控制设备箱(4)的底部固定安装有连接限制套(5)，所述连接限制套(5)的底部壁面左右两端上均固定安装有清理限制板(6)，两组所述清理限制板(6)的底部固定安装有清理导向板(7)，所述控制设备箱(4)的内部设置有控制设备(8)，所述连接限制套(5)的底部壁面上固定安装有刮板(9)，所述清理导向板(7)的顶部固定安装有清理导板(10)，所述刮板(9)的内部设置有开孔柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止纸胶粘连的纸板加工用打孔机，其特征在于：所述清理导板(10)的形状与刮板(9)相适配，清理导板(10)从上至下逐渐变宽，清理导向板(7)为前后两端呈倾斜弧状的矩形板状，且清理导向板(7)的长度大小与作业基板(1)的宽度大小相适配。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄绪敏，尹德志，庄新鹏，
申请(专利权)人：日照环宇纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。