一种应用于热力管道的弯头管件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于热力管道的弯头管件，包括弯头管件装置主体，所述弯头管件装置主体两侧顶端接固连有管头，所述管头外侧中部接通过拆装机构安装有连接管，所述拆装机构包括固定插块、第一开槽、密封垫、滑块、滑杆、第三开槽和第二弹簧，所述连接管内侧的上下两端皆固连有连接管，且连接管左侧顶端皆插设在第一开槽内部。本实用新型专利技术通过设置有弯头管件装置主体、连接管、固定插块、第一限位插杆、第二限位插杆和引导限位板，可以较为便捷的对弯头管件装置主体和连接管之间进行连接，节省了安装时间，确保了装置在使用过程中的便捷性，确保了弯头管件装置主体和连接管在安装过程中的工作效率，确保了装置的实用性。确保了装置的实用性。确保了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于热力管道的弯头管件


[0001]本技术涉及弯头管件
，具体为一种应用于热力管道的弯头管件。

技术介绍

[0002]管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45
°
及90
°
引导限位板(18)0
°
三种最常用的，另外根据工程需要还包括60
°
等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，目前社会上对的应用于热力管道的弯头管件基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]传统的弯头管件在与管子之间进行连接时，通常都是采用螺纹连接的形式，由于螺纹连接时需要将连接件的一端一直进行旋转，需要耗费一定量的人力和物力，影响装置在安装时的工作效率，因此亟需一种应用于热力管道的弯头管件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于热力管道的弯头管件，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的弯头管件与管子之间的连接方式较为繁琐，耗时较长，影响装置在安装时的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于热力管道的弯头管件，包括弯头管件装置主体，所述弯头管件装置主体两侧顶端接固连有管头，所述管头外侧中部接通过拆装机构安装有连接管，所述拆装机构包括固定插块、第一开槽、密封垫、第一限位插杆、第一拉环、第一弹簧、第二开槽、第二限位插杆、连接杆、第二拉环、滑块、滑杆、第三开槽和第二弹簧，所述连接管内侧的上下两端皆固连有连接管，且连接管左侧顶端皆插设在第一开槽内部，所述第一开槽皆开设在管头外侧的上下两端，所述固定插块左侧顶端皆插设有第一限位插杆，且第一限位插杆的外壁顶端皆贯穿管头的外壁固连在第一拉环内侧中部，所述第一拉环内侧两端皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一拉环的一端皆焊接在管头的外壁上。
[0006]优选的，所述连接管内侧的两组固定插块中部皆胶粘有密封垫，且密封垫远离连接管的一侧皆贴合在管头外侧的开口处。
[0007]优选的，所述第一限位插杆左侧的中部上端皆开设有第二开槽，且第二开槽内部皆插设有第二限位插杆，所述第二限位插杆左侧皆固连在连接杆右侧中部，所述连接杆内侧皆固连在滑块外侧中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆皆固连在第三开槽内部，所述第三开槽皆对称开设在管头的外壁上，所述滑块右侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离滑块的一端环绕在滑杆的外壁后皆焊接在第三开槽内壁中部。
[0008]优选的，所述连接杆左侧中部皆固连有第二拉环，且第二拉环的正视截面呈圆环状。
[0009]优选的，所述管头右侧顶端通过螺栓连接有引导限位板。
[0010]优选的，所述引导限位板的长度大于第一开槽的长度，所述引导限位板的宽度大
小等于管头与连接管之间的距离大小。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该应用于热力管道的弯头管件设置有弯头管件装置主体、连接管、固定插块、第一限位插杆、第二限位插杆和引导限位板，当需要对弯头管件装置主体和连接管之间进行连接时，此时先向左侧在滑块、滑杆和第二弹簧的相互作用下拉动第二拉环，此时的第二弹簧呈拉伸状态，使得带动第二限位插杆往滑杆左侧从移动后，此时向外侧拉动第一拉环，使得在第一弹簧的作用下第一限位插杆脱离管头的外壁，此时第一弹簧呈拉伸状态，直至连接管在其左端的引导限位板的引导作用下带动固定插块插设进第一开槽内部后，此时可以先从开第一拉环，使得第一限位插杆底端在第一弹簧的复原力的作用下插设在固定插块外侧中部开设的孔洞内部，再松开第二拉环，使得第二限位插杆右侧顶端在第二弹簧的复原力的作用下插设进第二开槽内部，通过上述结构可以较为便捷的对弯头管件装置主体和连接管之间进行连接，节省了安装时间，确保了装置在使用过程中的便捷性，确保了弯头管件装置主体和连接管在安装过程中的工作效率，确保了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、弯头管件装置主体；2、管头；3、连接管；4、固定插块；5、第一开槽；6、密封垫；7、第一限位插杆；8、第一拉环；9、第一弹簧；10、第二开槽；11、第二限位插杆；12、连接杆；13、第二拉环；14、滑块；15、滑杆；16、第三开槽；17、第二弹簧；18、引导限位板；19、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种应用于热力管道的弯头管件，包括弯头管件装置主体1，弯头管件装置主体1两侧顶端接固连有管头2，管头2外侧中部接通过拆装机构安装有连接管3，拆装机构包括固定插块4、第一开槽5、密封垫6、第一限位插杆7、第一拉环8、第一弹簧9、第二开槽10、第二限位插杆11、连接杆12、第二拉环13、滑块14、滑杆15、第三开槽16和第二弹簧17，连接管3内侧的上下两端皆固连有连接管3，且连接管3左侧顶端皆插设在第一开槽5内部，第一开槽5皆开设在管头2外侧的上下两端，固定插块4左侧顶端皆插设有第一限位插杆7，且第一限位插杆7的外壁顶端皆贯穿管头2的外壁固连在第一拉环8内侧中部，第一拉环8内侧两端皆焊接有第一弹簧9，且第一弹簧9远离第一拉环8的一端皆焊接在管头2的外壁上，其作用在于可以较为便捷的对弯头管件装置主体1和连接管3之间进行连接，节省了安装时间，确保了装置在使用过程中的便捷性，确保了弯头管件装置主体1和连接管3在安装过程中的工作效率，确保了装置的实用性。
[0020]连接管3内侧的两组固定插块4中部皆胶粘有密封垫6，且密封垫6远离连接管3的一侧皆贴合在管头2外侧的开口处，其作用在于确保了弯头管件装置主体1在于连接管3之间进行连接时的气密性，确保了装置在使用过程中的实用性。
[0021]第一限位插杆7左侧的中部上端皆开设有第二开槽10，且第二开槽10内部皆插设有第二限位插杆11，第二限位插杆11左侧皆固连在连接杆12右侧中部，连接杆12内侧皆固连在滑块14外侧中部，滑块14皆滑动连接在滑杆15的外壁上，滑杆15皆固连在第三开槽16内部，第三开槽16皆对称开设在管头2的外壁上，滑块14右侧中部皆焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17远离滑块14的一端环绕在滑杆15的外壁后皆焊接在第三开槽16内壁中部其作用在于可以进一步确保弯头管件装置主体1和连接管3之间连接的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于热力管道的弯头管件，包括弯头管件装置主体(1)，其特征在于：所述弯头管件装置主体(1)两侧顶端接固连有管头(2)，所述管头(2)外侧中部接通过拆装机构安装有连接管(3)，所述拆装机构包括固定插块(4)、第一开槽(5)、密封垫(6)、第一限位插杆(7)、第一拉环(8)、第一弹簧(9)、第二开槽(10)、第二限位插杆(11)、连接杆(12)、第二拉环(13)、滑块(14)、滑杆(15)、第三开槽(16)和第二弹簧(17)，所述连接管(3)内侧的上下两端皆固连有连接管(3)，且连接管(3)左侧顶端皆插设在第一开槽(5)内部，所述第一开槽(5)皆开设在管头(2)外侧的上下两端，所述固定插块(4)左侧顶端皆插设有第一限位插杆(7)，且第一限位插杆(7)的外壁顶端皆贯穿管头(2)的外壁固连在第一拉环(8)内侧中部，所述第一拉环(8)内侧两端皆焊接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)远离第一拉环(8)的一端皆焊接在管头(2)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种应用于热力管道的弯头管件，其特征在于：所述连接管(3)内侧的两组固定插块(4)中部皆胶粘有密封垫(6)，且密封垫(6)远离连接管(3)的一侧皆贴合在管头(2)外侧的开口处。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁梁，
申请(专利权)人：沧州聚鑫管道集团有限公司，
类型：新型
国别省市：