本实用新型专利技术公开了一种船舶焊缝质量检测装置，涉及船舶技术领域，为解决现有的船舶焊缝在进行质量检测时的灵活性较低，整体的结构还不够完善的问题。所述焊缝检测仪主体的边角处均安装有边角固定防护块，所述焊缝检测仪主体下方的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有移动万向轮，所述焊缝检测仪主体的前端设置有观察显示屏，所述焊缝检测仪主体的上方安装有固定把手，所述焊缝检测仪主体的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有检测固定罩，所述电动伸缩杆的后端安装有探伤导线。有探伤导线。有探伤导线。
【技术实现步骤摘要】
一种船舶焊缝质量检测装置
[0001]本技术涉及船舶
，具体为一种船舶焊缝质量检测装置。
技术介绍
[0002]船舶(boats and ships)，各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料，船舶从史前刳木为舟起，经历了独木舟和木板船时代，1879年世界上第一艘钢船问世后，又开始了以钢船为主的时代。船舶的推进也由19世纪的依靠人力、畜力和风力发展到使用机器驱动。
[0003]但是，现有的焊缝检测仪需人为的搬动进行检测，导致其在对船舶焊缝进行质量检测时的灵活性较低，整体的结构还不够完善；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种船舶焊缝质量检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种船舶焊缝质量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的船舶焊缝在进行质量检测时的灵活性较低，整体的结构还不够完善的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船舶焊缝质量检测装置，包括焊缝检测仪主体，所述焊缝检测仪主体的边角处均安装有边角固定防护块，所述焊缝检测仪主体下方的两侧均安装有电动推杆，所述电动推杆的下方安装有移动万向轮，所述焊缝检测仪主体的前端设置有观察显示屏，所述焊缝检测仪主体的上方安装有固定把手，所述焊缝检测仪主体的后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方安装有检测固定罩，所述电动伸缩杆的后端安装有探伤导线，所述电动伸缩杆后端的中间位置处安装有导线转动盘，所述检测固定罩的后端安装有两个安装边，两个所述安装边之间安装有探伤固定头。
[0006]优选的，所述边角固定防护块与焊缝检测仪主体粘贴连接，所述焊缝检测仪主体和移动万向轮与电动推杆均通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述固定把手与焊缝检测仪主体通过螺钉连接，所述电动伸缩杆与焊缝检测仪主体通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述检测固定罩与电动伸缩杆通过螺栓连接，所述探伤导线的一端贯穿并延伸至焊缝检测仪主体的内部。
[0009]优选的，所述导线转动盘与电动伸缩杆转动连接，所述探伤导线与探伤固定头和焊缝检测仪主体均电性连接。
[0010]优选的，所述安装边的内部设置有固定安装槽，所述固定安装槽的内部安装有转
动稳定轮，转动稳定轮设置有若干个，且若干个转动稳定轮依次分布。
[0011]优选的，两个所述安装边之间设置有中心固定槽，所述探伤固定头的内部安装有超声波发射头。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过移动万向轮能够更好的对焊缝检测仪进行移动，通过电动推杆和电动伸缩杆能使检测装置更好的适应于对不同高度的焊缝的检测，移动更加便捷，整体的结构更加稳定完善，解决了现有的船舶焊缝在进行质量检测时的灵活性较低，整体的结构还不够完善的问题；
[0014]2、本技术安装有探伤固定头，且探伤固定头通过安装边滑动的安装在检测固定罩上，能够更好的保障对焊缝的定位，能够更好的保障横向移动时的检测，整体的结构更加简单，实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术一种船舶焊缝质量检测装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种船舶焊缝质量检测装置的后视图；
[0017]图3为本技术检测固定罩的结构示意图。
[0018]图中：1、焊缝检测仪主体；2、边角固定防护块；3、电动推杆；4、移动万向轮；5、观察显示屏；6、固定把手；7、电动伸缩杆；8、检测固定罩；9、探伤导线；10、导线转动盘；11、安装边；12、探伤固定头；13、固定安装槽；14、转动稳定轮；15、中心固定槽；16、超声波发射头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种船舶焊缝质量检测装置，包括焊缝检测仪主体1，焊缝检测仪主体1的边角处均安装有边角固定防护块2，焊缝检测仪主体1下方的两侧均安装有电动推杆3，电动推杆3的下方安装有移动万向轮4，焊缝检测仪主体1的前端设置有观察显示屏5，焊缝检测仪主体1的上方安装有固定把手6，焊缝检测仪主体1的后端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上方安装有检测固定罩8，电动伸缩杆7的后端安装有探伤导线9，电动伸缩杆7后端的中间位置处安装有导线转动盘10，检测固定罩8的后端安装有两个安装边11，两个所述安装边11之间安装有探伤固定头12。
[0021]进一步，边角固定防护块2与焊缝检测仪主体1粘贴连接，焊缝检测仪主体1和移动万向轮4与电动推杆3均通过螺栓连接，安装拆卸更加方便快捷。
[0022]进一步，固定把手6与焊缝检测仪主体1通过螺钉连接，电动伸缩杆7与焊缝检测仪主体1通过螺钉连接，装卸性能更加稳定完善，实用性更高。
[0023]进一步，检测固定罩8与电动伸缩杆7通过螺栓连接，探伤导线9的一端贯穿并延伸至焊缝检测仪主体1的内部。
[0024]进一步，导线转动盘10与电动伸缩杆7转动连接，探伤导线9与探伤固定头12和焊缝检测仪主体1均电性连接。
[0025]进一步，安装边11的内部设置有固定安装槽13，固定安装槽13的内部安装有转动稳定轮14，转动稳定轮14设置有若干个，且若干个转动稳定轮14依次分布，移动的稳定性更高。其中，检测固定罩8上设有滑槽，转动稳定轮14位于滑槽中。安装边11的上方设有顶紧螺栓。在探伤固定头12移动至设定位置后，通过顶紧螺栓将探伤固定头12锁紧。
[0026]进一步，两个安装边11之间设置有中心固定槽15，探伤固定头12的内部安装有超声波发射头16，能够更好的保障检测探伤。
[0027]工作原理：使用时，将焊缝检测仪主体1移动至需要检测的位置处，启动电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩带动检测固定罩8整体向上运动，运动至焊缝位置处后，启动焊缝检测仪主体1，通过探伤固定头12内部的超声波发射头16发射超声波，波形能够通过观察显示屏5进行波形的观察，从而了解是否焊接完全，可以通过电动推杆3的伸缩进行高度的进一步调节，可以通过安装边11横向移动焊缝检测仪主体1整体，进行横向焊缝的检测，检测更加简单，整体的检测更加全面。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种船舶焊缝质量检测装置，包括焊缝检测仪主体(1)，其特征在于：所述焊缝检测仪主体(1)的边角处均安装有边角固定防护块(2)，所述焊缝检测仪主体(1)下方的两侧均安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的下方安装有移动万向轮(4)，所述焊缝检测仪主体(1)的前端设置有观察显示屏(5)，所述焊缝检测仪主体(1)的上方安装有固定把手(6)，所述焊缝检测仪主体(1)的后端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的上方安装有检测固定罩(8)，所述电动伸缩杆(7)的后端安装有探伤导线(9)，所述电动伸缩杆(7)后端的中间位置处安装有导线转动盘(10)，所述检测固定罩(8)的后端安装有两个安装边(11)，两个所述安装边(11)之间安装有探伤固定头(12)。2.根据权利要求1所述的一种船舶焊缝质量检测装置，其特征在于：所述边角固定防护块(2)与焊缝检测仪主体(1)粘贴连接，所述焊缝检测仪主体(1)和移动万向轮(4)与电动推杆(3)均通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种船舶焊缝质量检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭军，王斌，刘勇，
申请(专利权)人：枝江鸿巨船舶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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