本实用新型专利技术公开了一种铝盖抛光装置，包括集尘箱、工作台和玻璃外罩，集尘箱的顶部安装有第二离心风机箱，第二离心风机箱的顶部安装有工作台，工作台的顶部安装有镂空板，镂空板的顶部四周均安装有挡板，挡板的两端均安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端安装有铝盖固定板，第一电动伸缩杆的顶部安装有玻璃外罩，玻璃外罩的顶部安装有第一离心风机箱，该铝盖抛光装置可以快速对不同大小的铝盖进行固定，可以对铝盖上的任意一个位置进行抛光处理，可以对不同高度的铝盖进行抛光，在抛光的时候通过玻璃外罩进行罩住，防止灰尘散发到室外，保护工作人员的健康安全，而且还能对灰尘进行吸收收集。而且还能对灰尘进行吸收收集。而且还能对灰尘进行吸收收集。
【技术实现步骤摘要】
一种铝盖抛光装置
[0001]本技术涉及铝盖抛光领域，具体为一种铝盖抛光装置。
技术介绍
[0002]现有的铝盖在生产的时候，往往需要对铝盖进行抛光，现有的抛光装置功能单一，灵活性差，不能对不同大小的铝盖进行固定，不能对铝盖上的任意一个位置进行抛光，不能在抛光的时候对抛光产生的灰尘进行吸收处理，在抛光的时候抛光产生的灰尘漂浮在空气中，对工作人员的健康安全有严重的威胁。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种铝盖抛光装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝盖抛光装置，包括集尘箱、工作台和玻璃外罩，所述集尘箱的顶部安装有第二离心风机箱，所述第二离心风机箱的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部安装有镂空板，所述镂空板的顶部四周均安装有挡板，所述挡板的两端均安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端安装有铝盖固定板，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有玻璃外罩，所述玻璃外罩的顶部安装有第一离心风机箱，所述第一离心风机箱上连接有输尘管，所述工作台的两侧均安装有固定侧架，所述固定侧架的一端安装有轴承，另一端安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述齿轮箱上安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶部安装有顶架，所述顶架的一端安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端安装有电机固定块，所述电机固定块的底部安装有第二电机，所述第二电机的底部安装有抛光盘，所述第二离心风机箱的一侧安装有电源开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述集尘箱焊接在支撑腿上，所述第二离心风机箱通过螺栓安装在工作台的底部上，所述镂空板焊接在第二离心风机箱的顶部上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板焊接在工作台的顶部上，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均通过螺栓安装在挡板上，所述铝盖固定板通过螺栓安装在第二电动伸缩杆上，所述玻璃外罩通过螺栓安装在第一电动伸缩杆上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定侧架通过螺栓安装在工作台的两侧上，所述轴承和齿轮箱均通过螺栓安装在固定侧架上，所述第一电机通过螺栓安装在齿轮箱上，所述丝杆分别与轴承和齿轮箱内的齿轮固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与丝杆通过螺纹相连，所述第三电动伸缩杆通过螺栓安装在滑块上，所述顶架通过螺栓安装在第三电动伸缩杆的顶部上，所述第四电动伸缩杆通过螺栓安装在顶架上，所述电机固定块通过螺栓安装在第四电动伸
缩杆上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机通过螺栓安装在电机固定块上，所述抛光盘通过螺帽安装在第二电机的转轴上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一离心风机箱通过螺栓安装在玻璃外罩的顶部上，所述玻璃外罩采用不锈钢架和钢化玻璃制成，所述第一离心风机箱通过输尘管与集尘箱相连，所述第一离心风机箱和第二离心风机箱内均安装有离心风机。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第一离心风机箱、第二电动伸缩杆、第一电机、第二离心风机箱、第三电动伸缩杆、第二电机和第四电动伸缩杆电性连接。
[0012]本技术的有益效果是：该铝盖抛光装置可以快速对不同大小的铝盖进行固定，可以对铝盖上的任意一个位置进行抛光处理，可以对不同高度的铝盖进行抛光，在抛光的时候通过玻璃外罩进行罩住，防止灰尘散发到室外，保护工作人员的健康安全，而且还能对灰尘进行吸收收集，灵活性强，无需人工抛光，效率高，速度快，节省人力，结构简单，便于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、集尘箱，2、工作台，3、支撑腿，4、第一电动伸缩杆，5、玻璃外罩，6、第一离心风机箱，7、输尘管，8、第二电动伸缩杆，9、铝盖固定板，10、固定侧架，11、齿轮箱，12、第一电机，13、挡板，14、镂空板，15、滑块，16、丝杆，17、轴承，18、第二离心风机箱，19、电源开关，20、第三电动伸缩杆，21、顶架，22、电机固定块，23、第二电机，24、抛光盘，25、第四电动伸缩杆。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]实施例：请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种铝盖抛光装置，包括集尘箱1、工作台2和玻璃外罩5，集尘箱1的顶部安装有第二离心风机箱18，第二离心风机箱18的顶部安装有工作台2，工作台2的顶部安装有镂空板14，镂空板14的顶部四周均安装有挡板13，挡板13的两端均安装有第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8，第二电动伸缩杆8的一端安装有铝盖固定板9，第一电动伸缩杆4的顶部安装有玻璃外罩5，玻璃外罩5的顶部安装有第一离心风机箱6，第一离心风机箱6上连接有输尘管7，工作台2的两侧均安装有固定侧架10，固定侧架10的一端安装有轴承17，另一端安装有齿轮箱11，齿轮箱11的顶部安装有第一电机12，齿轮箱11上安装有丝杆16，丝杆16上螺纹连接有滑块15，滑块15的顶部安装有第三电动伸缩杆20，第三电动伸缩杆20的顶部安装有顶架21，顶架21的一端安装有第四电动伸缩杆25，第四电动伸缩杆25的一端安装有电机固定块22，电机固定块22的底部安装有第二电机23，第二电机23的底部安装有抛光盘24，第二离心风机箱18的一侧安装有电源开关19。
[0017]工作台2的底部四个拐角处均安装有支撑腿3，集尘箱1焊接在支撑腿3上，第二离
心风机箱18通过螺栓安装在工作台2的底部上，镂空板14焊接在第二离心风机箱18的顶部上。
[0018]挡板13焊接在工作台2的顶部上，第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆8均通过螺栓安装在挡板13上，铝盖固定板9通过螺栓安装在第二电动伸缩杆8上，玻璃外罩5通过螺栓安装在第一电动伸缩杆4上。
[0019]固定侧架10通过螺栓安装在工作台2的两侧上，轴承17和齿轮箱11均通过螺栓安装在固定侧架10上，第一电机12通过螺栓安装在齿轮箱11上，丝杆16分别与轴承17和齿轮箱11内的齿轮固定相连。
[0020]滑块15与丝杆16通过螺纹相连，第三电动伸缩杆20通过螺栓安装在滑块15上，顶架21通过螺栓安装在第三电动伸缩杆20的顶部上，第四电动伸缩杆25通过螺栓安装在顶架21上，电机固定块22通过螺栓安装在第四电动伸缩杆25上。
[0021]第二电机23通过螺栓安装在电机固定块22上，抛光盘24通过螺帽安装在第二电机23的转轴上。
[0022]第一离心风机箱6通过螺栓安装在玻璃外罩5的顶部上，玻璃外罩5采用不锈钢架和钢化玻璃制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝盖抛光装置，包括集尘箱(1)、工作台(2)和玻璃外罩(5)，其特征在于：所述集尘箱(1)的顶部安装有第二离心风机箱(18)，所述第二离心风机箱(18)的顶部安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有镂空板(14)，所述镂空板(14)的顶部四周均安装有挡板(13)，所述挡板(13)的两端均安装有第一电动伸缩杆(4)和第二电动伸缩杆(8)，所述第二电动伸缩杆(8)的一端安装有铝盖固定板(9)，所述第一电动伸缩杆(4)的顶部安装有玻璃外罩(5)，所述玻璃外罩(5)的顶部安装有第一离心风机箱(6)，所述第一离心风机箱(6)上连接有输尘管(7)，所述工作台(2)的两侧均安装有固定侧架(10)，所述固定侧架(10)的一端安装有轴承(17)，另一端安装有齿轮箱(11)，所述齿轮箱(11)的顶部安装有第一电机(12)，所述齿轮箱(11)上安装有丝杆(16)，所述丝杆(16)上螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部安装有第三电动伸缩杆(20)，所述第三电动伸缩杆(20)的顶部安装有顶架(21)，所述顶架(21)的一端安装有第四电动伸缩杆(25)，所述第四电动伸缩杆(25)的一端安装有电机固定块(22)，所述电机固定块(22)的底部安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的底部安装有抛光盘(24)，所述第二离心风机箱(18)的一侧安装有电源开关(19)。2.根据权利要求1所述的一种铝盖抛光装置，其特征在于：所述工作台(2)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(3)，所述集尘箱(1)焊接在支撑腿(3)上，所述第二离心风机箱(18)通过螺栓安装在工作台(2)的底部上，所述镂空板(14)焊接在第二离心风机箱(18)的顶部上。3.根据权利要求1所述的一种铝盖抛光装置，其特征在于：所述挡板(13)焊接在工作台(2)的顶部上，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晔，李许挺，
申请(专利权)人：佛山市赛嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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